ICS65.060.01 CCSB91 2308 黑龙江省佳木斯市地方标准 DB2308/T222—2025 大豆干燥技术规范 2025-02-13发布 2025-03-13实施 佳木斯市市场监督管理局  发布DB2308/T222—2025 I前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由佳木斯市农业农村局提出并归口。 本文件由佳木斯市农业农村局组织实施。 本文件由佳木斯市市场监督管理局批准发布。 本文件起草单位：黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯分院、佳木斯市检验检测中心。 本文件主要起草人：李蒙、苏东鹤、侯艳芳、郑云桥、李光迪。 本文件2024年首次实施发布。DB2308/T222—2025 1大豆干燥技术规范 1范围 本文件规定了佳木斯地区大豆干燥技术的术语和定义、安全要求、一般要求、干燥技术要求、干燥 质量及检验。 本文件适用于佳木斯地区使用干燥机干燥食用大豆、榨油用大豆及饲料用大豆等。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1352大豆 GB/T4404.2粮食作物种子第2部分：豆类 GB/T14095农产品干燥技术术语 GB/T16714连续式粮食干燥机 GB/T3543.3农作物种子检验规程净度分析 GB/T3543.6农作物种子检验规程水分测定 JB/T13628循环式谷物干燥机 3术语和定义 GB/T1352和GB/T14095界定的术语和定义适用于本文件。 4安全要求 4.1干燥机运行时，操作人员应远离安全标志所警示的危险区和危险部位；严禁拆装安全保护装置及 安全装置，严禁打开干燥机检修门；烘前仓、缓苏仓、烘后仓及干燥机贮粮段不得进人。 4.2高空处理故障时应佩戴安全带。 4.3电气控制室应设专职人员操作管理，严格执行电气安全操作规程。 4.4干燥机应按使用说明书要求定期停机，排空全部大豆，清理机内及流管内粉尘、长茎秆等全部残 存物。 4.5发现干燥机排气中有烟或冷却段有烧焦的气味、热风管道内有火花，应立刻采取如下措施： a)干燥机实施紧急停机，关闭所有风机及进风闸门； b)打开紧急排料机构，排出机内大豆及燃烧物； c)清理机内燃烧物残余，分析着火原因，消除隐患后方可开机。 5一般要求 5.1原料大豆DB2308/T222—2025 25.1.1原料大豆根据其不同水分要分别放置，分别进行干燥，同一批干燥的大豆水分不均匀度不大于 2%。 5.1.2干燥前应进行初清，含杂率不大于2%~3%，不得有长茎秆、麻袋绳、聚乙烯膜等异物。 5.1.3其他质量指标应符合GB/T4404.2规定。 5.2干燥机 5.2.1应选择适合大豆干燥的专用或通用干燥机。干燥机的质量应符合GB/T16714或JB/T13628规 定。 5.2.2干燥机及配套设备提升机、输送机、烘前仓、缓苏仓、烘后仓等经试运行，能正常作业。 5.3人员 5.3.1干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。 5.3.2所有操作人员及管理人员都应通过专业培训，熟练掌握大豆干燥技术规范及操作规程。 6干燥技术要求 6.1干燥条件 大豆干燥条件见表1。 表1干燥条件 项 目 限定值 允许受热温度℃ ≤40 一次降水幅度% ≤1.5～3 干燥速率%/h ≤0.5 破碎率% ≤3 6.2干燥工艺 6.2.1环境温度低于0℃时，应进行预热，预热后热风温度应达到15℃~20℃，预热时间20min～30min。 6.2.2横流干燥机及未设缓苏段的混流干燥机，干燥水分大于16%的大豆时，应采取分段干燥工艺， 在机外缓苏。 6.3干燥工艺参数 6.3.1连续式粮食干燥机干燥大豆一次降水幅度见表2。 表2一次降水幅度 主要机型 一次降水幅度% 顺流干燥机 0.8～1.2 横流干燥机 2～3 混流干燥机 2～3 6.3.2循环式谷物干燥机及连续式干燥机的主要机型，推荐使用热风温度见表3。DB2308/T222—2025 3表3热风温度 主要机型 热风温度℃ 批式循环干燥机 25～35 顺流干燥机 30～40 横流干燥机 25～35 混流干燥机 30～40 注：当环境温度≤10℃、大豆水分>16%时，宜采用下限温度；当环境温度>10℃、大豆水分≤16%时宜采用上 限温度。 7干燥质量及检验 7.1干燥后大豆质量指标应符合表4规定。 表4干燥后大豆质量指标 项 目 指标值 水分% ≤13或规定值 热损伤粒率% ≤0.5 破碎率增值%批式循环干燥机 ≤0.3 连续式干燥机 ≤0.2 色泽、气味 正常 7.2干燥前应检验大豆净度及水分，干燥后应检验水分、热损伤粒率及破碎率增值。检验方法按照GB/T 3543.3、GB/T3543.6及GB/T1352规定执行。