纸质印刷品覆膜表面耐摩擦性能测试方法 2022 —— 06 —— 28 发布 2022 —— 08 —— 01 实施中华人民共和国新闻出版行业标准 Test method for rub-resistance property of laminated surface of paper printsICS 37.100.01 CCS A 17 国家新闻出版署　 发 布CY/T 260—2022 I CY/T 260—2022本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会（SAC/TC 170/SC 3）提出并归口。 本文件起草单位：深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、安徽瑞务印刷有限责任公司、东 莞金杯印刷有限公司、深圳市科彩印务有限公司、深圳职业技术学院、上海烟草包装印刷有限公司、 华新（佛山）彩色印刷有限公司、至远彩色印刷工业（惠州）有限公司、广东省东莞市质量监督检测 中心、江苏省印刷科学技术研究所、广东新宏泽包装股份有限公司、东莞职业技术学院、华南理工大学、 广东省印刷复制业协会。 本文件主要起草人：纪小宾、嵇焕坤、吴宁、杨国伟、余军、张旭亮、王利婕、吕昱、俞宏明、邢鑫、 陈春霞、朱洁、符秀科、张彦粉、陈秀兰、朱永双、招刚、陈晨、陈广学、刘霞、潘士进、邓赤清、 王丽芬、夏颖、李炯、蓝赟。前　　言 1 CY/T 260—20221　范围 本文件描述了纸质印刷品覆膜表面耐摩擦性能测试的原理、试样制备、测试仪器、测试条件、方 法与步骤、测试结果计算和测试报告。 本文件适用于各类纸质印刷品覆膜表面耐摩擦性能的检验、测试和分析。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 3978　标准照明体和几何条件 GB/T 9754—2007　色漆和清漆　不含金属颜料的色漆漆膜 20°、60°和 85°镜面光泽的测定 GB/T 34690.9—2017　印刷技术　胶印数字化过程控制　第 9 部分：印刷 CY/T 3　色评价照明和观察条件 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 覆膜　film laminating 将涂有黏合剂的塑料薄膜覆合到印品表面的工艺。 [ 来源：GB/T 9851.7—2008，4.6] 3.2 覆膜表面耐摩擦性能　rub-resistance property of laminated surface 印刷品覆膜表面耐受物理摩擦的能力。 3.3 摩擦次数　rubbing cycles 两个接触表面发生相对往复摩擦的周期数。 注：单位为次。 3.4 摩擦速度　rubbing speed 两个接触表面单位时间内发生的摩擦次数（3.3）。 注：单位为次 /min。 4　原理 使用摩擦试验机，在规定的条件下对试样表面进行摩擦，用光泽度仪分别测量试样摩擦前后的光纸质印刷品覆膜表面耐摩擦性能测试方法 2 CY/T 260—2022泽度， 以摩擦后与摩擦前的光泽度变化幅度表示试样表面耐摩擦性能。 变化幅度越小则耐摩擦性能越好。 5　试样制备 5.1　基本要求 5.1.1　在与测试印刷品承印物相同的纸张上印刷黑色实地并覆膜，制作测试用的覆膜样张。黑色实地 色应符合 GB/T 34690.9—2017 表 2 的要求。 5.1.2　试样的覆膜表面应无其他加工工艺。 5.1.3　试样表面应洁净、平整，无褶皱、划伤、脱膜、亏膜和起泡等现象，无明显卷曲。 5.2　制备方法 随机抽取三个覆膜样张，在每个覆膜样张的黑色实地处裁取尺寸长为250 mm～280 mm、宽为 55 mm 的三个试样，试样的长边应与纸张的丝绺方向一致。 6　测试仪器 6.1　摩擦试验机 摩擦台采用表面粗糙度不低于 1.60 μm 的硬性塑料体，并有固定试样的装置；摩擦体采用两块厚 度为 8 mm、硬度为 50 HS ～ 53 HS、大小为 25 mm×50 mm 的橡胶，两块摩擦体内侧相距 45 mm，形成 的摩擦接触面为 95 mm×50 mm，摩擦试验的行程约 60 mm。摩擦试验机见图 1。 34 5 671 2运动方向 标引序号说明： 1——荷重； 2——夹具； 3——摩擦体； 4——压条； 5——试样； 6——摩擦台； 7——摩擦纸。 图 1　摩擦试验机 3 CY/T 260—20226.2　表面光泽度仪 6.2.1　仪器的照明条件和几何条件应符合GB/T 3978 的规定。 6.2.2　仪器的测量原理和特性应符合GB/T 9754—2007 中5.3 的规定，本文件采用60°光泽度仪。 6.2.3　仪器的校正和使用方法按 GB/T 9754—2007中的规定执行。 7　测试条件 7.1　环境温度为 23 ℃ ±5 ℃，相对湿度为（60±10）%。 7.2　观样光源：符合 CY/T 3 的规定。 8　方法与步骤 8.1　在每个试样上摩擦区域内，均匀取三点，测量其光泽度值，记为 Dn。 8.2　将试样固定在摩擦试验机的摩擦台上。 8.3　摩擦纸应选用定量为 80 g/m2的胶版纸，宽度为 50 mm、长度为 240 mm，摩擦纸的丝绺方向应与 其短边一致。 8.4　将摩擦纸固定在摩擦体上，摩擦体上方的摩擦压力为 20 N。 8.5　摩擦速度为 42 次每分钟、行程为 60 mm，对试样摩擦区域摩擦，摩擦次数为 200 次。 8.6　在每个试样上有效摩擦区域内，与摩擦前相对应的位置取三点，测量其光泽度值，记为 Dn’。 9　测试结果 9.1　试样各测试点的光泽度变化百分比，用 An来表示 , 按式（1）计算。 An=|Dn’- Dn|/Dn ×100%……………………………………………（1） 式中： An——各测试点的光泽度变化的百分比； n——测试点编号， n=1,2,…,9； Dn’——各测试点摩擦后的光泽度值。 Dn——各测试点摩擦前的光泽度值； 9.2　耐摩擦性能用 A表示， A为An中的最大值，保留小数点后两位数字。 10　测试报告 测试报告应包括以下内容： a）本文件的编号； b）试样描述（覆膜材料、纸质基材种类、黑色实地色度值、试样尺寸等）； c）测试环境条件； d）测试结果； e）测试中观察到的任何异常情况； f）任何与本文件的偏差。 4 CY/T 260—2022[1] GB/T 7705—2008　平版装潢印刷品 [2] GB/T 9851.7—2008　印刷技术术语　第 7 部分：印后加工术语 [3] GB/T 27934.1—2011　纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法　第 1 部分：基本要求参考文献