ICS 55.020 CCS A 80 中华人民共和国包装 行业标准 XX/T XXXXX—202X 热收缩标签 Heat -shrinkable sleeve label (点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 ) （报批稿） 202X - XX - XX发布 202X - XX - XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XX/T XXXXX —202X I 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国包装联合会提出。 本文件由全国包装标准化技术委员会（ SAC/TC 49）归口。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件起草单位：松裕印刷包装有限公司、河南银金达新材料股份有限公司、苏州江天包装科技股 份有限公司、上海紫泉标签有限公司、河南银金达彩印股份有限公司、安徽金日包装有限公司、浙江诚 信包装有限公司、 杭华油墨股份有限公司、 苏州雅利印刷有限公司、 广州市丽宝包装有限公司、 科佩 （苏 州）特种材料有限公司、蚌埠天成包装科技股份有限公司、浙江众成包装材料股份有限公司、浙江中域 科技股份有限公司、粤港（广州）智能印刷有限公司、广州美祺智能印刷有限公司、施利福包装材料（苏 州） 有限公司、 广州市普理司科技有限公司、 山东布瑞特油墨有限公司、 山东圣和薄膜新材料有限公司、 杭州顶正包材有限公司、上海喜嘉彩包装科技有限公司、浙江翌星包装科技有限公司、深圳市博泰数码 智能技术有限公司、中恒永创（北京）科技有限公司、 上海家化联合股份有限公司 、温州点成机械有限 公司、湖北宜美特全息科技有限公司 、北京未来包装技术研究院有限公司。 本文件主要起草人：荣慧利、段绘叶、 宗馥莉、 闫银凤、张启纲、黄延国、孙广银、栾纪永、沙连 峰、王宏磊、江东升、周海平、唐华忠、林日胜、钟晓春、林金笋、张洪亮、李淑珍、黄旭生、王双方、 陈活强、张宇忠、杜松、林小博、张庆华、李彬、花志翔、洪志强、阴永峰、刘忠季、李新、李文峰、 毕维佳、肖伟胜、 李春阳、冯梦珂、张云、张会园、程玲玲。XX/T XXXXX —202X 1 热收缩标签 1 范围 本文件规定了热收缩标签的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于热收缩标签。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第 3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定 GB/T 7705 平版装潢印刷品 GB/T 7707 凹版装潢印刷品 GB/T 10006 塑料薄膜和薄片 摩擦系数的测定 GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品 第2部分 塑料与金属箔类 GB/T 18348 商品条码 条码符号印制质量的检验 GB/T 22771 -2008 印刷技术 印刷品和印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 GB/T 33259 数字印刷质量要求及检验方法 GB/T 35773 -2017包装材料及制品气味的评价 BB/T 0070 —2014 包装用单向热收缩型聚酯薄膜 CY/T 194 冷烫印过程控制要求及检验方法 QB/T 2666 —2004 双向拉伸聚丙烯包装标签 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热收缩标签 heat-shrinkable sleeve label 在一定温度条件下，沿容器外轮廓收缩，紧缩贴覆在容器表面的标签。 3.2 合掌 sleeve seaming 将薄膜按一定方向折叠、黏结成套筒式标签的过程。 3.3 折径 flat width 热收缩标签压平后两条折痕线之间的距离。 4 分类 XX/T XXXXX —202X 2 4.1 按材质分为： 改性聚对苯二甲酸乙二醇酯热收缩标签 （简称 PETG套标） 、 聚苯乙烯热收缩标签 （简 称OPS套标）、聚乳酸热收缩标签（简称 PLA套标）、聚氯乙烯热收缩标签（简称 PVC套标）。 4.2 按成型方式分为：卷状热收缩标签（简称卷状套标）、片状热收缩标签（简称片状套标）。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 印刷图文表面 版面图案、文字正确。版面整洁、完整，网点清晰、光洁，墨色均匀，色彩鲜艳，无明显卷曲，无 褶皱，无脏污、残缺等明显瑕疵 5.1.2 合掌部位 合掌部位准确、涂胶均匀，标签表面平整、黏结牢固，不应有粘连、开胶、翘边、划伤、变形、褶 皱现象。 5.1.3 端面 卷状套标端面平整，不应有破损、脏污；松紧适宜，不应有散卷；纸芯不应有影响使用的缺陷。 5.1.4 切口 片状套标标签切口光滑无毛刺。 5.2 卷状套标接头 接头位置准确，接头方式正确， 图案对齐且位于标签的指定位置，接口部位平整、无褶皱；接头标 识明显。每卷接头数不应超过3 个，每段长度一般不小于20m 。 5.3 尺寸偏差 高度、折径、厚 度、切口位置偏差 范围应符合表 1规定。 表1 尺寸偏差 项 目 允许偏差 高度偏差/ mm ±1 折径偏差/ mm ±1 片状套标切口位置偏差/ mm ±1 厚度偏差/ （%） PETG套标 平均偏差 ±3 极限偏差 ±5 OPS套标 平均偏差 ±4 极限偏差 ±10 PLA套标/PVC套标 平均偏差 ±5 极限偏差 ±10 5.4 印刷要求 5.4.1 印刷质量 凹版印刷质量应符合 GB/T 7707的规定，柔性版印刷质量应符合GB /T 17497.2 的规定，平版印刷质 量应符合GB/T 7705的规定，数字印刷质量应符合GB/T 33259的规定，冷烫印质量应符合CY/T 194 的规 定。 XX/T XXXXX —202X 3 5.4.2 条码 条码印刷质量应符合 GB/T 18348 的规定。 5.5 物理机械性能 热收缩标签的物理机械性能应符合表 2的要求。 表2 物理机械性能 项目 技术指标 PETG套标 OPS套标 PLA套标 PVC套标 热收缩率a/% 纵向（MD ） ≤10 ≤8 ≤10 ≤5 横向（ TD） 40～80 50～75 50～80 ≥48 拉伸强度/ MPa 纵向（MD ） ≥35 ≥25 ≥35 ≥42 动摩擦系数 （内 侧/内侧） 印刷类 ≤0.40 非印刷类 ≤0.55 a特殊需求由供需双方商定 5.6 耐光性 有耐光性要求的应符合GB/T 22771-2008中耐光等级≥ 3级，特殊需求由供需双方商定。 5.7 开口性 在试样一端任何部位，用手指能容易地将标签捻开。 5.8 气味 热收缩标签气味应满足GB/T 35773-2017中 2级要求。 5.9 安全性能 安全性能要求应符合国家相关法律法规和相关卫生标准的规定。 6 试验方法 6.1 试验状态调节与试验的标准环境 样品状态调节和试验的标准环境按照GB/T 2918规定进行。在标准大气压下，试验环境条件温度为 23℃±2℃，相对湿度 50%±10%，并在此条件下样品预处理4 h 以上。 6.2 外观 印刷图文表面、合掌部位和卷状套标在非阳光直射的自然光或 40 W日光灯下 ，距样品 0.3 m目测。 6.3 卷状套标接头 接头数量目测，接头位置目测或用钢尺测量。 6.4 尺寸偏差 高度及折径按照 GB/T 6673规定的方法进行。 厚度按照 GB/T 6672规定的方法进行 ，测量部位为非印 刷区域。 片状套标切口位置 用精度不低于 0.5 mm的量具测量。 平均厚度偏差应按式（1 ）计算。 𝑊𝑊a=𝛿𝛿1−𝛿𝛿0 𝛿𝛿0×100% ····································································· (1) 式中： Wa——平均厚度偏差； XX/T XXXXX —202X 4 𝛿𝛿1——平均厚度，单位为微米（μ m）； 𝛿𝛿0——公称厚度，单位为微米（μ m）。 极限厚度偏差应按式（2 ）计算。 𝑊𝑊𝑢𝑢=𝛿𝛿2−𝛿𝛿0 𝛿𝛿0×100% ···································································· (2) 式中： 𝑊𝑊𝑢𝑢——极限厚度偏差； 𝛿𝛿2——最大（最小）厚度，单位为微米（μ m）； 𝛿𝛿0——公称厚度，单位为微米（μ m）。 6.5 印刷要求 6.5.1 印刷质量 凹版印刷质量按照 GB/T 7707中规定的方法进行检测；柔性版印刷质量按照 GB/T 17497.