UDC621.934.024: 674 J 65 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 13573—92 木工圆锯片 Circular saw blades for woodworking 1992-07-17发布 1993-04-01实施 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 GB/T 13573--92 木工圆锯片 Circular saw blades for woodworking 1主题内容与适用范围 本标准规定了木工圆锯片的型式和尺寸，技术要求，检验规则，标志、包装、运输和贮存的基本要求。 本标准适用于木工圆锯机上纵剖或横截木材用的木工圆锯片（以下简称锯片）。 2 引用标准 GB3278 碳素工具钢热轧钢板技术条件 GB1222 弹簧钢 GB.4879防锈包装 GB230金属洛氏硬度试验方法 3型式和尺寸 3.1锯片的型式和尺寸按下图和表1。 国家技术监督局1992-07-17批准 1993-04-01实施 GB/T 1357392 表 1 mm 外径D 孔径d 厚度 S 齿数 极限 基本 极限 极限 基本尺寸 2 3 (个) 偏差 尺寸 偏差 5 偏差 160 20(30) 0.8 1.0 1.2 1.6 ±1.5 (180) 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 200 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 ± 0. 05 (225) 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 30 250 或 0.8 1. 0 1.2 1.6 2.0 80 60 (280) ±2.0 0.8 1. 0 1. 2 1.6 2.0 100 315 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 (355) 1.0 1. 2 1.6 2.0 2.5 ±0.07 400 1. 0 1.2 1.6 2.0 2.5 (450) 1. 2 1.6 2.0 2.5 3.2 30 H11 500 或 (6H) 1.2 1. 6 2.0 2.5 3.2 85 (560) ±3.0 1. 2 1. 6 2.0 2.5 3.2 630 1. 6 2.0 2.5 3. 2 4.0 (710) 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 ±0.10 800 40 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 或 (900) ±4.0.J (50) 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 1000 2.0 2.5 3.2 5.0 1250 3. 2 3.6 4.0 5.0 1 600 ±5.0 60 3. 2 4.5 5.0 6.0 ±0.30 2000 3. 6 5. 0 7 注：①括号内尺寸尽量避免使用，用户特殊要求例外。 ②公差等级H9用于特殊情况。如用于同时在机床上安装多锯片，而且高速旋转的。 3.2锯片的齿形：齿形一般为直背齿、折背齿、等腰三角形齿三种。见附录A（补充件）。 3.3标记示例 外径500mm，厚度2.0mm，孔径30mm，齿数72齿，齿形为直背齿的木工圆锯片： 木工圆锯片500×2.0×30-72NGB/T13573-92 4技术要求 4.1锯片材料用符合GB3278及GB1222规定的T8A、65Mn或同等以上性能的其它材料。 4.2锯片硬度为HRC44～48。 2 GB/T 13573-92 4.3 锯片表面粗糙度按表2。 表 2 μm 检验位置 两平面 内孔 尺寸范围 D>800 mm H11 6H Ra 1. 6 3. 2 6. 3 3.2 4.4 锯片两平面不允许有脱碳、裂纹、伤痕、黑斑、磨退火及锈迹。 4.5 锯片两平面的同片厚度差按表3。 表3 mm ≤400 450~800 900~1000 ≥1 250 0°0 0. 06 0.08 0. 30 4.6齿顶和端面对孔径轴线的径向圆跳动和端面圆跳动公差按表4。 表 4 mm 外径 端面圆跳动 外径 端面圆跳动 径向圆跳动 径向圆跳动 D I D If 160 0.20 0.20 500 0.80 (180) (560) 0.60 1.20 200 0.60 630 0.25 0. 25 1. 0 (225) (710) 0.80 1.60 250 800 (280) (900) 0. 30 1.20 315 1 000 1.20 0.30 (355) 0.8 1 250 0.60 1.50 400 1 600 1.50 (450) 0.40 0.80 2 000 2. 0 注：I型为作适涨度修整、拨齿、磨齿的锯片;II型为不作修整的锯片。 4.7锯片应具有可拨齿性，单面试拨齿量为0.5S，并不得产生裂纹，供货状态需要拨齿的锯片，若无 不同的协议，单面拨齿量为0.4mm至0.7mm。 5检验规则 5.1锯片的检验方法参见附录B(补充件），检验结果应符合本标准3及4.2～4.7的各项规定。 5.2锯片的可拨齿性检验，仅在产品质量有争议时才按有关规定抽样进行。 5.3成批出厂锯片的验收方法按有关规定执行。 6标志、包装、运输、贮存 6.1锯片应清晰地印上制造厂商标、规格、齿数、材料、质量等级标志和制造年月。 3 GB/T 13573-92 厂之日起一年内不应锈蚀。 6.3锯片出厂应附有下列技术文件： a.装箱单; 产品合格证； C. 产品说明书。 6.4包装箱外面应清晰标明下列内容： a. 收货单位及地址； b. 产品名称、规格、齿数、齿形代号及材料； c. 产品毛重及数量； d. 制造厂名称； e. 出厂年月。 6.5 锯片应放置在通风良好的地方贮存，严防雨淋，不能与腐蚀物品存在一起。 GB/T 13573--92 附录A 锯片齿形的基本形状 (补充件） 表A1 齿形名称齿形代号 锯齿形状 参数名称代号 直背齿 齿距：t 齿高:h 前角: 折背齿 K 后角:α 楔角：β 齿槽半径：R 等腰 三角形 GB/T 13573---92 附录B 锯片的检验方法 (补充件) 表 B1 序号 检验项目 检验方法 检验工具 用外径千分尺测定齿底至孔径的任意4点，其值应符合 厚度及两平面的同 表1中厚度极限偏差的规定，其最大值与最小值之差则！ 外径千分尺 片厚度差 为两平面的同片厚度差 按GB230进行，其值应符合4.2条规定。如果其中一点 锯片硬度 不符合要求则在该点30mm范补检两点，若均符合则 洛氏硬度计 为合格 如图，锯片旋转一周，指示器最大值与最小值之差即为 齿顶径向圆跳动公差 法兰盘 齿顶径向圆跳动 指示器 法兰盘直径为5VD