(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222367654.0 (22)申请日 2022.09.06 (73)专利权人 重庆泽齐传动机 械有限公司 地址 408400 重庆市南川区东城街道办事 处流金路10号 （2#生产厂房） (72)发明人 杨华　 (74)专利代理 机构 深圳市育科知识产权代理有 限公司 4 4509 专利代理师 秦菲菲 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种通机曲轴生产用夹具 (57)摘要 本实用新型涉及通机曲轴生产技术领域， 且 公开了一种通机曲轴生产用夹具， 包括工作台， 所述工作台顶 面两侧靠近边缘处固定安装有V型 叉， 所述V型叉顶端放置有曲轴， 所述V型叉远离 中心一侧固定安装有夹具， 且曲轴插接于夹具内 部。 该通机曲轴生产用夹具先将曲轴伸入夹具内 的夹紧圈内部， 然后启动电动伸缩杆， 让夹紧圈 夹紧曲轴， 从而完成夹紧， 在加工完成需要翻面 时， 压动上下两个压板， 使得 弹簧组收缩， 让卡辊 从卡盘内壁的弧形坡的缝隙中拉出， 同时弹簧组 复原， 随后转动转动盘， 同时卡辊贴着卡盘内壁 辊动， 弹簧组逐渐收缩， 在转动到弧形坡的缝隙 处时卡辊卡入缝隙内， 弹簧组舒张， 从而完成了 旋转操作， 并对其进行夹紧限位。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218110048 U 2022.12.23 CN 218110048 U 1.一种通机曲轴生产用夹具， 包括工作台(1)， 所述工作台(1)顶面两侧靠近边缘处固 定安装有V型叉(2)， 所述V型叉(2)顶端放置有曲轴(3)， 其特征在于： 所述V型叉(2)远离中 心一侧固定安装有夹具(4)， 且曲轴(3)插接 于夹具(4)内部 。 2.根据权利要求1所述的一种通机曲轴生产用夹具， 其特征在于： 所述夹具(4)包括卡 盘(401)、 转动盘(402)、 弹簧组(403)、 压板(404)、 卡辊(405)、 电动伸缩杆(406)和夹紧圈 (407)。 3.根据权利要求2所述的一种通机曲轴生产用夹具， 其特征在于： 所述卡盘(401)固定 安装于V型叉(2)侧端， 且卡盘(401)内壁等距固定安装有弧形坡， 一组弧形坡之间的距离略 大于卡辊(40 5)的直径。 4.根据权利要求2所述的一种通机曲轴生产用夹具， 其特征在于： 所述转动盘(402)固 定安装于卡盘(401)侧端， 且转动盘(402)与卡盘(401)连接处安装有轴承， 所述转动盘 (402)对称的两侧壁上等距固定安装有电动伸缩杆(406)， 且电动伸缩杆(406)伸出端 固定 安装有夹紧圈(407)， 所述夹紧圈(407)与曲轴(3)接触面上固定安装有橡胶材质的防滑垫 。 5.根据权利要求2所述的一种通机曲轴生产用夹具， 其特征在于： 所述转动盘(402)与 电动伸缩杆(406)一侧的顶端固定安装有弹簧组(403)， 所述弹簧组(403)顶端 固定安装有 压板(404)， 所述压 板(404)延伸端 套接有卡辊(40 5)。 6.根据权利要求2所述的一种通机曲轴生产用夹具， 其特征在于： 所述弹簧组(403)由 弹簧和限位柱组成， 所述弹簧套接 于限位柱外端， 且限位柱 顶端固定安装有压 板(404)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218110048 U 2一种通机曲轴生产用夹具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及通机曲轴技 术领域， 具体为 一种通机曲轴生产用夹具。 背景技术 [0002]通机曲轴全名通用 动力机曲轴， 曲轴是发动机中最重要的部件， 它把连杆传来的 力转变为转矩通过曲轴输出并驱动 发动机上其他附件工作， 因其受到旋转质量的离心力、 周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用， 因此要求 曲轴有足够的强度和刚度， 在 曲轴进行钻孔等加工时需要对其进行固定， 通常采用两个V型叉支撑两头杆部基准外圆， 配 合上夹具对其进行固定， 若需要对其他面进 行加工时， 则需要将曲轴翻转， 这个步骤往往是 需要将曲轴取 下翻转后， 再重新夹紧， 损耗了 工作效率， 为此提出一种新型 结构。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种通机曲轴生产用夹具， 解决了上述 技术问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种通机曲轴生产用夹具， 包括 工作台， 所述工作台顶 面两侧靠近边缘处固定安装有V型叉， 所述V型叉顶端放置有曲轴， 所 述V型叉远离中心一侧固定安装有夹具， 且曲轴插接 于夹具内部 。 [0007]优选的， 所述夹具包括 卡盘、 转动盘、 弹簧组、 压 板、 卡辊、 电动伸缩杆和夹紧圈。 [0008]通过上述技术方案， 在对曲轴其他面进行加工时， 则需要将曲轴翻转， 需要将曲轴 取下翻转后， 再重新夹紧， 为此在加工前， 先将曲轴伸入夹具内的夹紧圈内部， 然后启动电 动伸缩杆， 让夹紧圈夹紧曲轴， 从而完成夹紧， 在加工完成 需要翻面时， 压动上下两个压板， 使得弹簧组收缩， 让卡辊从卡盘内壁的弧形坡的缝隙中拉出， 同时弹簧组复原， 随后转动转 动盘， 同时卡辊贴着卡盘内壁辊动， 在遇到弧形坡时随着坡度的上升， 弹簧组逐渐 收缩， 在 转动到弧形坡的缝隙处时卡辊卡入缝隙内， 弹簧组舒张， 由于弧形坡高度大于卡辊半径， 所 以在不压动压 板时卡辊无法从缝隙内滚出， 从而完成了 旋转操作， 并对其进行夹紧限位。 [0009]优选的， 所述卡盘固定安装于V型叉侧端， 且卡盘内壁等距固定安装有弧形坡， 一 组弧形坡之间的距离略大于卡辊的直径。 [0010]通过上述技术方案， 一组弧形坡之间存在有缝隙， 为了使得卡辊在辊动一定角 度 后卡入缝隙内， 同时缝隙高度大于卡辊的半径， 使得尽管在加工时 曲轴持续受力， 卡辊也无 法从其内部滚出， 达 到了限位夹紧的目的。 [0011]优选的， 所述转动盘固定安装于卡盘侧端， 且转动盘与卡盘连接处安装有轴承， 所 述转动盘对称的两侧壁上等距固定安装有电动伸缩杆， 且电动伸缩杆伸出端固定安装有夹 紧圈， 所述夹紧圈与曲轴接触面上固定安装有橡胶材质的防滑垫 。 [0012]通过上述技术方案， 转动盘与卡盘的连接处设置的轴承可以有效使得在转动盘转说　明　书 1/4 页 3 CN 218110048 U 3