(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123358815.1 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 常州亿精珠钢球有限公司 地址 213000 江苏省常州市钟楼区星港路 58号 (72)发明人 胡伟平　 (74)专利代理 机构 常州国洸专利代理事务所 (普通合伙) 32467 专利代理师 卢亚琴 (51)Int.Cl. B24B 11/02(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 55/00(2006.01) B24B 41/02(2006.01) (54)实用新型名称 高精度轴承钢珠抛光打磨设备 (57)摘要 本实用新型提供高精度轴承钢珠抛光打磨 设备， 涉及轴承钢珠加工技术领域， 包括底 座， 所 述底座内部通过第二液压缸活动设置有伺服电 机， 所述伺服电机连接有限位杆， 所述限位杆插 接在打磨组件底端， 所述打磨组件内部通过固定 组件固定有第一打磨板和第二打磨板， 所述第一 打磨板设置在钢珠传送架下方， 所述钢珠传送架 上方通过第一液压缸活动设置有防护罩板， 通过 设置旋转气缸带动两个连接块以及转动块转动， 能够在第一打磨板打磨完成以后快速更换成第 二打磨板对钢珠进行打磨， 节省了大量的操作时 间， 通过设置固定组件对打磨板进行限位， 能够 确保打磨板与转动块连接紧密， 并且操作起来也 比较便捷， 提高了 工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217019783 U 2022.07.22 CN 217019783 U 1.高精度轴承钢珠抛光打磨 设备， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)内部通过第 二液压缸(18)活动设置有伺服电机(16)， 所述伺服电机(16)的输出端固定连接有活动板 (11)， 所述活动板(11)上表面固定连接有限位杆(14)， 所述限位杆(14)插接在打磨组件(2) 底端， 所述打磨组件(2)内部通过固定组件(3)固定有第一打磨板(13)和第二打磨板(19)， 所述第一打磨板(13)设置在钢珠传送架(12)下方， 所述钢珠传送架(12)上方通过第一液压 缸(7)活动设置有防护罩板(6)， 所述打磨组件(2)包括两个固定块(202)和转动块(203)， 两 个所述固定块(202)外周面固定连接有连接块(204)， 所述转动块(203)分别转动连接在固 定块(202)内部， 所述连接块(204)中部固定连接有连接杆(201)， 所述连接杆(201)底端与 旋转气缸(205)的输出端固定连接， 所述旋转气缸(205)通过第一安装座(5)固定安装在底 座(1)一侧。 2.根据权利要求1所述的高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 其特征在于： 所述底座(1)远 离旋转气缸(205)的一侧固定连接有支撑架(4)， 所述支撑架(4)上端下表面与第一液压缸 (7)固定连接， 所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有压 板(8)。 3.根据权利要求2所述的高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 其特征在于： 所述压板(8)下 表面固定连接有若干第一 弹簧(9)和伸缩 杆(10)， 所述伸缩 杆(10)套设在第一弹簧(9)杆身 外， 所述第一弹簧(9)和伸缩 杆(10)底端与防护罩板(6)上表 面固定连接， 所述防护罩板(6) 罩设在钢珠传送 架(12)外 部。 4.根据权利要求3所述的高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 其特征在于： 所述第 二液压缸 (18)的输出端固定连接有第二安装座(17)， 所述伺服电机(16)固定安装在第二安装座(17) 内部， 所述第二 安装座(17)设置在活动板(1 1)下方。 5.根据权利要求4所述的高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 其特征在于： 所述活动板(11) 内部贯穿设置有 若干导向杆(15)， 所述 导向杆(15)底端固定安装在底座(1)内部 。 6.根据权利要求5所述的高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 其特征在于： 所述固定组件 (3)包括固定杆(301)和压杆(304)， 所述固定杆(301)固定连接在转动块(203)上表面， 所述 固定杆(301)杆身外通过第二弹簧(302)活动套设有活动环(303)， 所述活动环(303)中部活 动套设有压杆(3 04)。 7.根据权利要求6所述的高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 其特征在于： 所述压杆(304) 下端与第一打磨板(13)和第二打磨板(19)相抵， 所述固定杆(301)一侧且位于转动块(203) 内部开设有与压杆(3 04)相对应的限位槽(20)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217019783 U 2高精度轴承钢珠抛光打磨设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及轴承钢珠加工技术领域， 具体而言， 涉及高精度轴承钢珠抛光打 磨设备。 背景技术 [0002]在轴承加工过程中， 为保证轴承精度， 需要对轴承内部钢珠进行精细抛光打磨， 如 申请号为CN202120111226.4的专利所提出的一种钢 球表面精细抛光装置， 包括托盘、 用于 钢珠打磨的磨盘， 磨 盘设置在托盘上方， 托盘上表面设有延 长钢珠打磨距离的钢珠滚槽， 托 盘中间位置上下贯穿有用于钢 珠喂料的导向管， 托盘下侧设置有支撑架， 托盘下表面设有 抛光毛刷， 托盘上端面中间位置一体设有平衡块， 平衡块上侧连接有联轴杆， 解决了以往的 钢珠在模具内部滚碾抛光留有较多划痕的问题， 该实用新型结构合理， 利用阿基米德线结 构的钢珠滚槽延长钢珠的打磨距离及打磨时间， 尼龙材质的抛光毛刷对钢珠表面精细研 磨。 [0003]但是上述的技术方案， 在对钢珠进行打磨时， 通常需要不 同规格的打磨板进行抛 光打磨， 更换打磨板时需要将装置进行拆卸， 所需时间较久， 降低了工作效率， 操作起来也 比较麻烦， 因此我们对此做出改进， 提出高精度轴承钢珠 抛光打磨设备。 实用新型内容 [0004]本实用新型的主要目的在于提供高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 可以有效解决背 景技术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0006]高精度轴承钢珠抛光打磨设备， 包括底座， 所述底座内部通过第二液压缸活动设 置有伺服电机， 所述伺服电机的输出端固定连接有活动板， 所述活动板上表面固定连接有 限位杆， 所述限位杆插接在打磨组件底端， 所述打磨组件内部通过固定组件固定有第一打 磨板和第二打磨板， 所述第一打磨板设置在钢珠传送架下方， 所述钢珠传送架上方通过第 一液压缸活动设置有防护罩板， 所述打磨组件包括两个固定块和 转动块， 两个所述固定块 外周面固定连接有连接块， 所述转动块分别转动连接在固定块内部， 所述连接块中部固定 连接有连接杆， 所述连接杆底端与旋转气缸 的输出端固定连接， 所述旋转气缸通过第一安 装座固定安装在底座 一侧。 [0007]作为优选， 所述底座远离旋转气缸的一侧固定连接有支撑架， 所述支撑架上端下 表面与第一液压缸固定连接， 所述第一液压缸的输出端固定连接有压 板。 [0008]作为优选， 所述压板下表面固定连接有若干第一弹簧和伸缩杆， 所述伸缩杆套设 在第一弹簧杆身外， 所述第一弹簧和伸缩杆底端与防护罩板上表面固定连接， 所述防护罩 板罩设在钢珠传送 架外部。 [0009]作为优选， 所述第二液压缸的输出端固定连接有第二安装座， 所述伺服电机固定 安装在第二 安装座内部， 所述第二 安装座设置在活动板下 方。说　明　书 1/4 页 3 CN 217019783 U 3