(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111442819.X (22)申请日 2021.11.30 (71)申请人 惠州锂威 新能源科技有限公司 地址 516100 广东省惠州市博罗县园洲镇 东坡大道欣旺达产业园4号、 5号、 6号、 17号厂房1-4楼、 18号厂房 (72)发明人 伍志杰　陈杰　杨山　 (74)专利代理 机构 天津市北洋 有限责任专利代 理事务所 12 201 代理人 潘俊达　王滔 (51)Int.Cl. H01M 50/403(2021.01) H01M 50/449(2021.01) H01M 50/446(2021.01) H01M 10/0525(2010.01) (54)发明名称 一种复合隔膜及其制备方法、 二次电池 (57)摘要 本发明属于二次电池技术领域， 尤其涉及一 种复合隔膜及其制备方法、 二次电池， 复合隔膜 的制备方法， 包括以下步骤： 步骤S1、 将无机填 料、 分散剂、 增 稠剂加入 溶剂中混合分散， 研磨得 到研磨液； 步骤S2、 将胶黏剂加入研磨液中搅拌 分散得到预混液； 步骤S3、 将抗压缩粘结剂加入 预混液中搅拌分散得到共混浆料； 步骤S4、 在基 膜至少一表面涂覆共混浆料干燥形成涂覆层制 得复合隔膜。 权利要求书1页 说明书7页 附图1页 CN 114243208 A 2022.03.25 CN 114243208 A 1.一种复合隔膜的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤S1、 将无机填料、 分散剂、 增稠剂加入溶剂中混合分散， 研磨得到研磨液； 步骤S2、 将胶黏剂加入研磨液中搅拌分散得到预混液； 步骤S3、 将抗压缩 粘结剂加入预混液中搅拌分散得到共混浆料； 步骤S4、 在基膜至少一表面涂覆共混浆料干燥形成涂覆层制得复合隔膜。 2.根据权利要求1所述的复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 所述无机填料、 分散剂、 增 稠剂、 胶黏剂、 抗压缩粘结剂和溶剂的重量份数比为75～99： 0.1～3： 0.1～5： 1～10： 1～20： 50～80。 3.根据权利要求1或2所述的复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 所述步骤S3、 将抗压缩 粘结剂加入预混液搅拌分散， 加入0.1～ 20份重量份数的湿润剂混合分散得到共混浆料。 4.根据权利要求1或2所述的复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 所述无机填料的粒径 D50为0.08～ 2 μm， 比表面积为10～10 0m2/g。 5.根据权利要求1或2所述的复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 所述抗压缩粘结剂的 压缩比为3 0％～80％。 6.根据权利要求5所述的复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 所述抗压缩粘结剂为聚丙 烯酸酯改性聚甲基丙烯酸甲酯。 7.根据权利要求1或2所述的复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 所述基膜的厚度为3～ 20um， 孔隙率 为25％～5 5％， 透气度为70～ 200s/100cc。 8.根据权利要求1所述的复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 所述无机填料包括氧化 铝、 勃姆石、 氢氧化镁、 氢氧化铝、 氧化镁、 氧化钙、 二氧化硅中的至少一种； 所述分散剂包括 聚丙烯酸及其钠盐、 聚丙烯酰胺、 聚乙烯醇、 柠檬酸钠、 乙二胺 四乙酸钠、 二乙酸钠、 六偏磷 酸钠、 硅酸钠中的至少一种； 所述增稠剂包括羟丙基甲基纤维素、 羟乙基甲基纤维素、 羧甲 基纤维素钠、 甲基纤维素和海藻酸钠中的至少一种； 所述胶黏剂包含 亲水单体， 所述亲水单 体包括丙烯酸、 甲基丙烯酸、 丙烯酰胺、 乙烯醇、 丙烯酸羟乙酯中的至少一种。 9.一种复合隔膜， 其特征在于， 由权利要求1 ‑8中任一项所述的复合隔膜的制备方法制 得。 10.一种二次电池， 包括权利要求9所述的复合隔膜。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114243208 A 2一种复合隔膜及其制备方 法、 二次电池 技术领域 [0001]本发明属于二次电池技 术领域， 尤其涉及一种复合隔膜及其制备 方法、 二次电池。 背景技术 [0002]锂离子电池隔膜是锂离子电池的重要组成部分， 它置于电池正负极之间， 阻隔正 负极的活性物质直接接触而引起短路， 同时又能吸 附电解液并传输锂离子， 对于电池的安 全性能、 循环性能、 以及电池的内阻、 充放电性能等 起到至关重要的作用。 [0003]随着终端客户对锂离子充电倍率要求越来越高， 对隔离膜的高动力学性能和安全 性能均提出了要求。 目前隔离膜通常在基膜上表面先涂覆一面或两面无机陶瓷涂层， 然后 在外侧再涂覆一层聚合物粘接剂 。 这种涂覆方式耐热性比较稳定， 粘接性良好， 但是表面的 聚合物颗粒在经过电解液浸润后会发生溶胀， 以及化成工序热压后容易在隔膜表面粘连成 膜形成堵孔， 导致循环过程中游离电解液在隔离膜与极片之间传输不及时， 导致循环性能 不佳， 长循环后容易造成阳极表面黑斑析锂， 严重影响锂离子电池的循环寿命。 另一方面， 当前数码领域所使用的锂电池隔膜为了尽可能提高电池ED， 通常会把隔膜的涂覆层厚度压 缩在3 μm以内， 以致于隔膜 一般只能在130℃下保持稳定， 在150℃及以上温度时隔膜尺 寸会 发生严重收缩， 无法满足电池的高性能安全要求。 发明内容 [0004]本发明的目的之一在于： 针对现有技术的不足， 而提供一种复合隔膜的制备方法， 有效降低粘结剂颗粒粘连成膜堵孔的风险， 改善隔膜耐热性， 提升电池循环和安全性能。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用以下技 术方案： [0006]一种复合隔膜的制备 方法， 包括以下步骤： [0007]步骤S1、 将无机填料、 分散剂、 增稠剂加入溶剂中混合分散， 研磨得到研磨液； [0008]步骤S2、 将胶黏剂加入研磨液中搅拌分散得到预混液； [0009]步骤S3、 将抗压缩 粘结剂加入预混液中搅拌分散得到共混浆料； [0010]步骤S4、 在基膜至少一表面涂覆共混浆料干燥形成涂覆层制得复合隔膜。 [0011]本发明的一种复合隔膜在多孔基膜上形成包含较高比表面积和较小颗粒粒径的 无机填料以及抗压缩粘结剂的复合涂层， 抗压缩粘结剂能够起支撑和粘结作用， 无机填料 具有较高的比表面积， 能够稳定复合涂层以及提升涂层耐热性， 同时无机填料具有较小的 粒径能够填充于抗压缩粘结剂之间， 起间隔作用， 从而抗压缩粘结剂在化成压缩后直接粘 连成膜， 改善循环性能， 本发明的复合隔膜具有良好的热 稳定性、 循环性和安全性。 [0012]优选地， 本发明的抗压缩粘结剂为改性PMMA微球， 该改性PMMA微球具有稳定的核 壳结构， 能够起支撑作用， 外 部的壳起粘接作用。 [0013]所述改性PM MA微球包括以下步骤： [0014]1)第一单体加入乳化剂进行预乳化并加入溶剂形成浓度为20～70％的第一单体 乳液； 第二单体加入乳化剂进行预乳化并加入溶剂形成浓度为20～70％的第二单体乳液；说　明　书 1/7 页 3 CN 114243208 A 3