(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111511361.9 (22)申请日 2021.12.0 6 (71)申请人 深圳市研一 新材料有限责任公司 地址 518110 广东省深圳市龙华区观澜街 道新澜社区观光路1301-76号银星智 界二期1号楼B901 (72)发明人 岳敏　路广明　王路海　周竹欣　 钱超　 (74)专利代理 机构 北京品源专利代理有限公司 11332 专利代理师 潘登 (51)Int.Cl. H01M 4/62(2006.01) H01M 4/13(2010.01) H01M 10/0525(2010.01) (54)发明名称 一种增柔剂及其制备方法和应用 (57)摘要 本发明提供了一种增柔剂及其制备方法和 应用， 所述增柔剂包括聚氨酯基树脂， 还可包含 添加剂， 所述添加剂包含亚磷酸酯类或磷酸酯类 化合物。 所述增柔剂的稳定性高， 能够提高正极 极片浆料的稳定性， 能够提高正极极片柔韧性， 提高正极极片涂层的剥离强度， 能够提高锂离子 电池的首效和循环容 量保持率。 权利要求书1页 说明书7页 CN 114583170 A 2022.06.03 CN 114583170 A 1.一种增柔剂， 其特征在于， 所述增柔剂包括 聚氨酯基树脂， 所述 聚氨酯基树脂的结构 式如式I所示： 其中R为聚氨酯残基。 2.如权利要求1所述的增柔剂， 其特 征在于， 所述增柔剂还 包括添加剂； 优选地， 所述添加剂包括 亚磷酸酯类化 合物和/或磷酸酯类化 合物； 优选地， 所述添加剂包括磷酸三苯酯、 亚磷酸三苯酯、 磷酸三甲酯、 磷酸三甲苯酯、 磷酸 甲苯二苯酯、 亚磷酸三苯酯、 亚磷酸二苯酯、 联萘酚磷酸酯、 磷酸 ‑2‑联苯基二苯基酯、 磷酸 二苯基异辛酯、 磷酸三(2,6 ‑二甲基苯基)酯或磷酸二(2 ‑乙基己基)苯酯中的任意一种或至 少两种的组合， 优选为磷酸 三苯酯和/或亚磷酸 三苯酯。 3.如权利要求1或2所述的增柔剂， 其特征在于， 所述聚氨酯基树脂和添加剂的质量比 为1:(0.01～0.0 5)； 优选地， 所述聚氨酯基树脂的分子量 为10000～200000。 4.一种如权利要求1 ‑3任一项所述增柔剂的制备方法， 其特征在于， 所述制备方法包括 以下步骤： (1)将聚酯二元醇、 二苯基甲烷二异氰酸酯、 1,4 ‑丁二醇和乙二醇混合， 反应后与溶剂 混合， 得到聚氨酯溶 液； (2)将步骤(1)得到的聚氨酯溶 液、 KH550与添加剂共混， 加热反应后得到所述增柔剂。 5.如权利要求4所述的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)所述聚酯二元醇、 二苯基甲烷二 异氰酸酯、 1,4 ‑丁二醇和乙二醇的摩尔量比为1:(2.35～2.55):(0.24～0.26):(1.00～ 1.04)。 6.如权利要求4或5所述的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)所述反应的温度为50～100 ℃； 优选地， 所述反应的真空度为 ‑0.08～‑0.09Mpa； 优选地， 所述反应的时间为8～12h； 优选地， 所述聚氨酯溶 液的固含量 为10～15％。 7.如权利要求4 ‑6任一项所述的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述聚氨酯溶液中的 溶质、 KH550和添加剂的质量比为1:(0.01～ 0.10):(0.00～ 0.05)， 优选为1:(0.01～ 0.10): (0.01～0.0 5)。 8.如权利要求4 ‑7任一项所述的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述加热反应的温度 为60～90℃； 优选地， 所述加热反应的时间为5～10 h。 9.一种正极极片， 其特征在于， 所述正极极片包含如权利要求1 ‑3任一项所述的增柔 剂。 10.一种锂离 子电池， 其特 征在于， 所述锂离 子电池包含如权利要求9所述的正极 极片。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114583170 A 2一种增柔剂及其制备方 法和应用 技术领域 [0001]本发明属于锂离 子电池材 料技术领域， 涉及一种增柔剂及其制备 方法和应用。 背景技术 [0002]锂离子电池的诞生及发展， 开启了人类对新能源利用的新纪元， 为了满足人们的 生产生活的能源消 耗以及对清洁能源的向往， 人们对锂离子电池的高比能量密度、 长循环 寿命、 宽工作电压平台等的要求越来越高。 目前锂离子电池不仅应用于传统的P C领域， 在动 力输出、 储能设备等领域额的应用也越来越广泛。 随着科技的发展， 锂离子电池也逐渐成为 智能行业的重要化学电源， 其中， 装备有柔性电池的柔性电池器件格外引人注目， 柔性电池 器件的发展完全取决于柔性电池的发展。 柔性电池 是指能够承受重复弯曲、 扭曲、 拉伸以及 折叠等形变而不影响性能的电池。 [0003]在锂电池加工制造过程， 一般都会经过极片滚压和卷绕切割过程， 在此过程中极 片的柔韧性对锂电池制 造的良品率有着重要影响， 影响极片柔韧性的因素有很多， 比如粘 结剂的种类、 添加量、 活性物质的粒径、 导电物质的种类， 加工制造过程等都会影响极片的 柔性。 [0004]CN106252589A公开了一种柔性电池和柔性电池组。 所述柔性电池包括： 导电层、 离 子传导层和正极材料层； 所述导电层 包括第一导电层和 第二导电层； 其中， 所述正极材料层 覆盖在所述第一导电层的第一表面； 所述离子传导层覆盖在所述正极材料层的第一表面； 所述第二导电层覆盖在所述离子传导层的第一表 面； 其中， 所述导电层、 所述离子传导层和 所述正极材料层的厚度分别不超过第一阈值、 第二阈值和第三阈值， 使得所述柔性电池具 有柔性。 其所述柔性电池制备方法复杂且对材料 的要求较高， 会对电池的性能造成一定的 损失。 [0005]CN106207195B公开了一种叠片式柔性电池及其制作方法， (1)冲切出正极载流体； 正极载流体包括两个以上 的正极载流片、 正极连接片和正极极耳焊接片， 相邻正极载流片 之间通过正极连接片串联； (2)冲切出负极载流体； 负极载流体包括两个以上的负极载流 片、 负极连接片和负极极耳焊接片， 相邻负极载流片之间通过负极连接片串联； (3)在正极 载流片的表 面涂覆正极材料， 在负极载流片的表面涂覆负极材料； (4)利用叠片 工艺将正极 载流体、 负极载流体和隔膜层叠形成电芯， 正极载流片与负极载流片的层叠位置重合， 相互 重叠的正极载流片和负极载流片组成电芯单体； (5)将电芯放入铝塑膜中进 行封装。 其所述 柔性电池的循环性能和效率均较低。 [0006]基于目前锂离子电池主流制备工艺、 以及目前成熟的商业化的锂离子电池生产原 材料， 开发一种锂离 子电池用增柔剂来改善锂离 子电池正极 极片的柔韧性是十分必要的。 发明内容 [0007]本发明的目的在于提供一种增柔剂及其制备方法和应用， 所述增柔剂包括聚氨酯 基树脂， 还可包含添加剂， 所述增柔剂的稳定性高， 能够提高正极极片浆料的稳定性， 能够说　明　书 1/7 页 3 CN 114583170 A 3