(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111463295.2 (22)申请日 2021.12.0 3 (71)申请人 湖北亿纬动力有限公司 地址 448000 湖北省荆门市荆门高新区掇 刀区荆南大道68号 (72)发明人 龚林　刘金成　刘建华　李圭善　 代强　马雅洁　梁鑫　赵栓柱　 (74)专利代理 机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 陈小龙 (51)Int.Cl. H01M 10/058(2010.01) H01M 10/0525(2010.01) H01M 4/62(2006.01) (54)发明名称 一种回收利用正极制胶过程形成团聚或板 结胶状物的方法 (57)摘要 本发明提供了一种回收利用正极制胶过程 形成胶状物的方法， 所述方法包括以下步骤： (1) 将正极制胶过程形成胶状物进行破碎处理， 得到 小块胶状物； (2)将小 块胶状物与NMP和醇类调节 剂混合进行搅拌及分散， 得到胶液； (3)调节胶液 固含量， 经过滤处理和除铁处理得到待用胶液， 本发明解决了制胶过程中因PVDF团聚或板结造 成的浪费问题， 回收的团聚或板结状胶状物， 可 直接与NMP、 PVDF制备成胶液， 供制浆工序使用。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 114204129 A 2022.03.18 CN 114204129 A 1.一种回收利用正极制胶过程形成团聚或板结胶状物的方法， 其特征在于， 所述方法 包括以下步骤： (1)将正极制胶过程形成的胶状物进行破碎处 理， 得到小块胶状物； (2)将小块胶状物与NMP和醇类调节剂混合进行搅拌及分散， 得到胶液； (3)调节胶液固含量， 经 过滤处理和除铁处 理得到待用胶液。 2.如权利 要求1所述的方法， 其特征在于， 将所述小块胶状物的质量计为m1， NMP的质量 计为m2， 醇类调节剂的质量计为m3； 优选地， 所述m1和m2满足关系式： 5％≤m1/(m1+m2)≤8％， 优选为m1/(m1+m2)＝6％； 优选地， 所述m1、 m2和m3满足关系式： 0.1％≤m3/(m1+m2+m3)≤1％， 优选为m3/(m1+m2+ m3)＝0.5％。 3.如权利要求1或2所述的方法， 其特征在于， 步骤(1)所述小块胶状物的尺寸为0.1～ 10cm2。 4.如权利 要求1‑3任一项所述的方法， 其特征在于， 步骤(2)所述醇类调 节剂包括乙醇、 丙醇、 丁醇或正丙醇中的任意 一种或至少两种的组合， 优选为 正丙醇。 5.如权利要求1 ‑4任一项所述的方法， 其特征在于， 步骤(2)所述搅拌及分散的温度为 40～70℃； 优选地， 所述搅拌及分散的真空度≤ ‑80Kpa。 6.如权利要求1 ‑4任一项所述的方法， 其特征在于， 步骤(2)所述搅拌的转速为20～ 30rpm； 优选地， 所述搅拌的时间为1～ 2h。 7.如权利要求1 ‑4任一项所述的方法， 其特征在于， 步骤(2)所述分散的速度为1000～ 1300rpm； 优选地， 所述分散的时间为2 ～3h。 8.如权利要求1 ‑7任一项所述的方法， 其特征在于， 步骤(3)所述调节胶液固含量的方 法为加入NMP或PVDF； 优选地， 所述调节胶液固含量后进行搅拌及分散； 优选地， 所述搅拌及分散的时间为1～ 2h。 9.如权利要求1 ‑7任一项所述的方法， 其特征在于， 步骤(3)所述过滤处理的过滤器目 数为200～400目； 优选地， 所述过 滤器的材质为 不锈钢。 10.如权利要求1 ‑9任一项所述的方法， 其特征在于， 步骤(3)所述除铁处理的装置包括 除铁器； 优选地， 所述除铁器的材质为 不锈钢。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114204129 A 2一种回收利用正极制胶过 程形成团聚或板结胶状物的方 法 技术领域 [0001]本发明属于电池材料技术领域， 涉及一种回收利用正极制胶过程形成团聚或板结 胶状物的方法。 背景技术 [0002]三元锂离子电池正极片制 备过程中的搅拌制浆工序需使用到 由N‑甲基吡咯烷酮 (NMP)和聚偏氟乙烯(PVDF)配制而成的胶液， 为了制浆过程方便、 效率地进 行通常会将制胶 和制浆过程分开， 而胶液的固含量、 粘度、 外观等性能对制浆效果有很大的影响， 浆料 的质 量直接影响三元锂电池的电性能。 在大批量连续化制胶过程中， 工厂采用连续化自动投料 系统， 将一定质量PVDF投入到NMP中， 通过搅拌和分散过程将PVDF溶解， 制成供制浆使用的 胶液。 [0003]在上述连续自动化 的制胶过程中， 经常会因为分散和搅拌不均匀， PVDF在制胶罐 内壁和底部、 搅拌桨、 分散盘、 投料口、 制胶罐盖内壁形成团聚物， 严重的会形成板结状胶状 物， 因此需要定期清理制胶罐。 这些被清理的团聚物和板结状胶状物通常会作为废弃垃圾 处理， 这就造成了资源的严重浪费。 [0004]CN111100324A公开了一种废旧锂电池粘结剂PVDF的回收方法及装置， 其将经深度 放电后的废旧锂电池的电芯粉碎后置入盛有有机溶剂且设置搅拌器的溶解容器内， 将粘结 剂PVDF溶解有机溶剂内， 然后打开设置在溶解容器的活动板将容有PVDF的有机溶剂 置入到 过滤容器内过滤， 并通过离心泵将滤液导入到预热装置内预热后导入到减压蒸馏塔内减压 蒸馏， 得到废旧锂电池粘 结剂PVDF， 其在 浸泡废旧电芯碎片过程中会引入其他的金属离子， 而且废旧锂电池钢壳可能会因为使用时间长而生锈， 在拆解过程中铁锈会落入电芯中， 得 到的PVDF直接应用效果较差 。 [0005]CN111710932A公开了一种退役锂离子电池正极粘接剂的回收方法， 其首先将退役 锂离子电池正极粉浸泡于有机混合溶剂 中， 然后放置于反应釜中， 机械搅拌使粘接剂充分 溶解后， 使用离心机分离并获得正极粉和含PVDF的有机溶液， 使用真空旋蒸蒸发仪分离并 回收有机混合溶剂和PVDF， 其回收的PVDF同样不能直径应用。 [0006]上述方案提供的PVDF回收方法存在有回收PVDF纯度较低， 无法直接利用的问题， 因此， 开发一种简单且回收的PVDF 纯度高， 可以直接利用的PVDF回收方法是十分必要的。 发明内容 [0007]本发明的目的在于提供一种回收利用正极制胶过程形成团聚或板结胶状物的方 法， 本发明解决了制胶过程中因PVDF团聚或板结造成的浪费问题， 回收的团聚或板结状胶 状物， 可直接与NMP、 PVDF制备成胶液， 供制浆工序使用。 [0008]为达到此发明目的， 本发明采用以下技 术方案： [0009]本发明提供了一种回收利用正极制胶过程形成团聚或板结胶状物的方法， 所述方 法包括以下步骤：说　明　书 1/5 页 3 CN 114204129 A 3