(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123392577.6 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 南京格拉雅电子科技有限公司 地址 211505 江苏省南京市六合区龙池街 道雄州南路39 9号3幢310室 (72)发明人 倪应天　方耀凤　 (51)Int.Cl. B26D 1/03(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/27(2006.01) H01M 10/54(2006.01) (54)实用新型名称 一种废旧电池自动切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种废旧电池自动切割 装置， 属于废旧电池回收技术领域， 一种废旧电 池自动切割装置， 包括机架， 竖直设置在机架上 的第一支撑板与第二支撑板， 水平设置在第一支 撑板与第二支撑板的顶端的横梁， 水平设置在机 架上的工作台， 所述第一支 撑板与第二支撑板 之 间设有推动废旧 电池在工作台上水平滑动驱动 件， 所述工作台上设有对废旧电池端部进行切割 的切割件， 所述机架上设有将废旧电池的壳体与 极片剥离的顶出件， 所述工作台上转动连接有若 干个辊筒， 本切割装置其优点在于， 自动化程度 高， 提高了切割与拆解废旧电池的工作效率， 大 大节省了人力。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217345595 U 2022.09.02 CN 217345595 U 1.一种废旧电池自动切割装置， 包括机架(1)， 竖直设置在机架(1)上的第一支撑板 (11)与第二支撑板(12)， 水平设置在第一支撑板(11)与第二支撑板(12)的顶端的横梁 (13)， 水平设置在机架(1)上的工作台(14)， 其特征在于， 所述第一支撑板(11)与第二支撑 板(12)之间设有推动废旧电池在工作台(14)上水平滑动驱动件， 所述工作台(14)上设有对 废旧电池端部进行切割的切割件， 所述机架(1)上设有将废旧电池的壳体与极片剥离的顶 出件， 所述工作台(14)上转动连接有 若干个辊筒(15)。 2.根据权利要求1所述的一种废旧电池自动切割装置， 其特征在于， 所述驱动件包括固 定安装在第一支撑板(11)上的电机(2)， 所述电机(2)的输出端水平设有传动轴(21)， 所述 传动轴(21)穿过第一支撑板(11)的一端同轴设有螺杆(22)， 所述螺杆(22)远离传动轴(21) 的一端与第二支撑板(12)转动连接， 所述螺杆(22)上螺纹连接有螺纹套(23)， 所述螺纹套 (23)远离工作台(14)的一侧与 横梁(13)滑移连接， 所述螺纹套(23)靠近工作台(14)的一侧 设有活动板(24)。 3.根据权利要求2所述的一种废旧电池自动切割装置， 其特征在于， 所述活动板(24)背 离螺纹套(23)的一侧水平螺纹连接有限位板(25)。 4.根据权利要求1所述的一种废旧电池自动切割装置， 其特征在于， 所述切割 件包括竖 直设置在工作台(14)上两个相对的导向板(3)， 两个所述导向板(3)分别位于工作台(14)两 侧， 两个所述导向板(3)远离工作台(14)的一端与横梁(13)固定连接， 两个所述导向板(3) 上均开设有落料口(31)， 两个所述落料口(31)之间水平设有 固定板(32)， 所述固定板(32) 上竖直设有切割刀具(33)， 所述切割刀具(33)远离固定板(32)的一端与工作台(14)台面固 定连接。 5.根据权利要求4所述的一种废旧电池自动切割装置， 其特征在于， 两个所述落料口 (31)上均 设有导料板(4)， 两个所述导料板(4)远离落料口(31)的一端设有收集箱(41)， 所 述导料板(4)靠 近收集箱(41)的一端延伸至收集箱(41)内部 。 6.根据权利要求1所述的一种废旧电池自动切割装置， 其特征在于， 所述顶出件包括竖 直螺纹连接在机架(1)上的安装板(52)， 所述安装板(52)远离机架(1)的一端与横梁(13)螺 纹连接， 所述安装板(52)上水平设有气缸(53)， 所述气缸(53)的输出端水平设有推杆(54)， 所述推杆(54)穿过安装板(52)的一端设有推板(55)， 所述机架(1)上竖直设有顶板(5)， 所 述顶板(5)上开设有通 孔(51)， 所述顶板(5)与安装板(52)分别位于 工作台(14)两侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217345595 U 2一种废旧电池自动切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于废旧电池回收技 术领域， 尤其是一种废旧电池自动切割装置 。 背景技术 [0002]随着新能源汽车的快速发展， 越来越多的环保问题逐渐出现， 因此各国在研发提 高新能源汽车性能的同时也应考虑到汽车中的动力电池该如何处理的问题， 回收与再利用 模式的探索已经成为各国关注的热点问题； [0003]电池回收前必须经过切割， 然后将电池外壳与电池极片进行分离， 现在常见手段 是通过人工切割与拆解或者 直接锤击破碎， 效率低下。 实用新型内容 [0004]实用新型目的： 提供一种废旧电池自动切割装置， 以解决现有技术存在的上述问 题。 [0005]技术方案： 一种废旧电池自动切割装置， 包括机架， 竖直设置在机架上的第一支撑 板与第二支撑板， 水平设置在第一支撑板与第二支撑板的顶端的横梁， 水平设置在机架上 的工作台， 所述第一支撑板与第二支撑板之间设有推动 废旧电池在工作台上水平滑动驱动 件， 所述工作台上设有对废旧电池端部进行切割的切割件， 所述机架上设有将废旧电池的 壳体与极片剥离的顶出件， 所述工作台上转动连接有 若干个辊筒。 [0006]通过采用上述技术方案， 使用时， 将废旧电池放置在工作台上， 此时驱动件推动废 旧电池在工作台上水平滑动， 此时利用辊筒与废旧电机 之间的摩擦力， 使得辊筒转动， 防止 废旧电池在工作台上水平滑动时产生卡顿现象， 然后通过切割件对废旧电池两端进行切 割， 切割完成后， 驱动件继续推动 废旧电池在工作台上水平滑动， 然后通过顶出件将废旧电 池的极片从壳体中剥离出去， 进而提高了切割与拆解废旧电池的工作效率， 大大节省了人 力。 [0007]在进一步的实施例中， 所述驱动件包括固定安装在第一支撑板上的电机， 所述电 机的输出端水平设有传动轴， 所述传动轴穿过第一支撑板的一端同轴设有螺杆， 所述螺杆 远离传动轴的一端与第二支撑板转动连接， 所述螺杆上螺纹连接有螺纹套， 所述螺纹套远 离工作台的一侧与横梁滑 移连接， 所述螺纹套靠 近工作台的一侧设有活动板 。 [0008]通过采用上述技术方案， 通过电机驱动传动轴转动， 此时传动轴带动螺杆转动， 此 时螺纹套在螺杆 上水平滑动， 进而使得活动板推动废旧电池在工作台上 水平滑动。 [0009]在进一步的实施例中， 所述活动板背离 螺纹套的一侧水平螺纹连接有限位板 。 [0010]通过采用上述技术方案， 通过限位板将废旧电池顶端压紧， 防止废旧电池在进行 切割时发生跳动， 影响切割稳定性。 [0011]在进一步的实施例中， 所述切割件包括竖直设置在工作 台上两个相对的导向板， 两个所述导向板分别位于工作台两侧， 两个所述导向板远离工作台的一端与横梁固定连 接， 两个所述导向板上均开设有落料口， 两个所述落料口之间水平设有固定板， 所述固定板说　明　书 1/4 页 3 CN 217345595 U 3