(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212342 9416.X (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 金虹包装材料 （上海） 有限公司 地址 201107 上海市闵行区纪鹤路2号第5 幢C123室 (72)发明人 姜健　彭长林　高李鑫　王杰　 张萍　胡维光　姜海洋　 (74)专利代理 机构 上海宏京知识产权代理事务 所(普通合伙) 31297 专利代理师 孙路生 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 注塑孔板 (57)摘要 本申请涉及一种注塑孔板， 属于包装技术领 域， 其包括基板， 所述基板上开设有多个贯穿的 料孔， 料孔的孔径大于零件尾部的直径， 且小于 零件头部的直径， 基板上垂直固定有至少三根支 柱， 支柱远离基板一端低于零件的尾部， 支柱的 轴向平行于料孔的轴向设置， 多根支柱呈几何图 形分布。 本申请解决了 现有技术包装时零件尾部 锋利面与吸塑盘接触， 存在运输过程中会产生摩 擦掉屑的问题， 具有能减小运输过程中零件尾部 锋利面与包装设备产生摩擦掉屑的可能性的效 果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217346436 U 2022.09.02 CN 217346436 U 1.一种注塑孔板， 包括基板(1)， 其特征在于： 所述基板(1)上开设有多个贯穿的料孔， 料孔的孔径大于零件尾部(7)的直径， 且小于零件头部(6)的直径， 基板(1)上垂 直固定有至 少三根支柱(2)， 支柱(2)远离基板(1)一端低于零件的尾部(7)， 支柱(2)的轴向平行于料孔 的轴向设置， 多根支 柱(2)呈几何图形分布。 2.根据权利要求1所述的注塑孔板， 其特征在于： 所述基板(1)上垂直固定有限位管 (3)， 限位管(3)与料孔同轴设置， 限位管(3)的孔径与料孔相同。 3.根据权利 要求2所述的注塑孔板， 其特征在于： 所述限位管(3)背离支柱(2)一端高度 不同。 4.根据权利要求2所述的注塑孔板， 其特征在于： 所述限位管(3)之间连接有第一加强 板(4)。 5.根据权利要求1所述的注塑孔板， 其特 征在于： 所述支 柱(2)呈管状。 6.根据权利要求5所述的注塑孔板， 其特征在于： 所述支柱(2)外壁沿轴向固定有第二 加强板。 7.根据权利要求1 ‑6任意一项所述的注塑孔板， 其特征在于： 所述基板(1)沿周向垂直 固定有边框(5)， 边框(5)与支 柱(2)位于基板(1)的同侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217346436 U 2注塑孔板 技术领域 [0001]本申请涉及包 装技术的领域， 尤其是 涉及一种注塑孔板 。 背景技术 [0002]现有的汽车零件 包装主要都是吸塑盘旋转上 下堆垛运输回收。 [0003]如图1所示： 现有的汽车零件包括头部6和尾部7， 头部6呈吸盘状， 尾部  7呈圆管 状， 现有技 术的吸塑盘采用吸塑工艺成型， 设有 多个型腔， 头 部6和尾部7平放在凹槽中。 [0004]由于零件尾部锋利面与吸塑盘接触， 存在运输过程中会产生摩擦掉屑的问题。 实用新型内容 [0005]为了减小运输过程中零件尾部锋利面与 包装设备产生摩擦掉屑的问题， 本申请提 供一种注塑孔板 。 [0006]本申请提供的一种注塑孔板， 采用如下的技 术方案： [0007]一种注塑孔板， 包括基板， 所述基板上开设有多个贯穿的料孔， 料孔的孔径大于零 件尾部的直径， 且小于零件头部的直径， 基板上垂 直固定有至少三根支柱， 支柱远离基板一 端低于零件的尾部， 支 柱的轴向平行于料孔的轴向设置， 多根支 柱呈几何图形分布。 [0008]通过采用上述技术方案， 包装时， 将零件的尾部插入料孔中， 由于料孔的孔径大于 零件尾部的直径， 且小于零件头部的直径， 零件头部卡在料孔上不会 下落， 使得零件保持竖 直状态放置在料孔中， 然后可将支柱放置在运输设备上， 由于支柱远离基板一端低于零件 的尾部， 使得零件的尾部不会与运输设备接触， 并且由于零件尾部锋利面没有与包装设备 接触， 因此， 解决了零件尾部锋利面没有与包装设备产生摩擦掉屑的问题， 提高了零件的清 洁度。 [0009]可选的， 所述基板上垂直固定有限位管， 限位管与料孔同轴设置， 限位管的孔径与 料孔相同。 [0010]通过采用上述技术方案， 限位管能对零件进行限位， 减小零件由于过长， 在料孔中 晃动造成碰撞受损的可能性。 [0011]可选的， 所述限位管背离支 柱一端高度不同。 [0012]通过采用上述技术方案， 使得限位管在基板背离支柱一端形成高低错落的状态， 使得零件放置后， 零件的头部高低不同， 从提高空间利用率， 能够放置多层零件， 增加了零 件的装载量， 从而大 大降低了零件的运输成本 。 [0013]可选的， 所述限位管之间连接有第一加强板 。 [0014]通过采用上述 技术方案， 第一加强板对限位管起到支撑作用， 提高整体强度。 [0015]可选的， 所述支 柱呈管状。 [0016]通过采用上述 技术方案， 能够减轻支 柱重量， 便 于搬运。 [0017]可选的， 所述支 柱外壁沿轴向固定有第二加强板 。 [0018]通过采用上述技术方案， 第二加强板能增大支柱侧壁的强度， 增大支柱的受压能说　明　书 1/3 页 3 CN 217346436 U 3