(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212345 5584.6 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 广东伊之密高速包 装系统有限公 司 地址 528300 广东省佛山市顺德区大良街 道办事处五沙居 委会顺昌路9号之一 (72)发明人 周水清　廖福权　雷仁贵　 (74)专利代理 机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 4 4100 专利代理师 汪庭飞 (51)Int.Cl. B29C 45/27(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 开放式热嘴结构及模具 (57)摘要 本实用新型提供一种开放式热嘴结构及模 具， 所述开放式热嘴结构 包括： 热嘴主体， 其包括 竖直贯穿的导流套孔； 导流套， 其设置在所述导 流套孔内， 所述导流套内设置有流道孔， 流道孔 的末端设置有出胶孔； 所述开放式热嘴结构底部 设置有V型隔热槽。 本实用新型的开放式热嘴结 构采用分体式结构， 便于加工、 节省材料、 便于装 配更换。 并且设置V型隔热槽有效阻止热嘴的热 量传递至产品上， 有效防止出现产品拉丝等产品 不良现象。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216760656 U 2022.06.17 CN 216760656 U 1.开放式热嘴结构， 其特 征在于， 包括： 热嘴主体， 其包括竖直 贯穿的导流套孔； 导流套， 其设置在所述导流套孔内， 所述导流套内设置有流道孔， 流道孔的末端设置有 出胶孔； 所述开放式热嘴结构底部设置有V型隔热槽 。 2.根据权利要求1所述的开 放式热嘴结构， 其特 征在于： 所述导流套孔的下端的内侧边设置有第一倒角； 所述导流套的下端的外侧边设置有第二倒角； 所述第一倒角和第二倒角对接形成所述V型隔热槽 。 3.根据权利要求1所述的开 放式热嘴结构， 其特 征在于： 所述热嘴主体的外周面设置有缠绕 式凹槽， 缠绕 式凹槽里设置有发热圈。 4.根据权利要求3所述的开 放式热嘴结构， 其特 征在于： 所述热嘴主体具有主体部和设置在主体部顶端的热嘴挂台， 所述热嘴挂台的下端面设 置有环形凹槽； 所述主体部的外周面形成所述环形凹槽的内侧 壁； 所述热嘴挂台侧 面设置 有穿线孔， 所述 穿线孔与所述环形凹槽连通。 5.根据权利要求 4所述的开 放式热嘴结构， 其特 征在于： 所述热嘴主体还 包括定位部， 所述定位部连接在所述主体部下端； 所述定位部的外周面与热嘴套的定位 孔贴合。 6.根据权利要求1所述的开 放式热嘴结构， 其特 征在于： 所述导流套孔的顶端设置有台阶， 用于与导 流套上的导 流挂台配合。 7.根据权利要求6所述的开 放式热嘴结构， 其特 征在于： 所述导流套的上端面与所述热嘴主体的上端面平齐， 且所述导流套的上端面直接接触 分流道板 。 8.根据权利要求 4所述的开 放式热嘴结构， 其特 征在于： 所述开放式热嘴结构还 包括垫圈， 所述垫圈设置在所述热嘴挂台的下端面。 9.模具， 其特 征在于， 包括权利要求1 ‑8中任意一项所述的开 放式热嘴结构； 所述模具还 包括热流道中板、 分流道板和热嘴套； 所述热流道中板上设置有多个安装通孔， 所述开放式热嘴结构设置在所述安装通孔 内； 所述热嘴套 套设在所述 开放式热嘴结构外露于热流道中板 外的部分； 所述分流道板具有多个流道出口， 所述热嘴主体连接在所述分流道板下且与 所述流道 出口连通。 10.根据权利要求9所述的模具， 其特 征在于： 所述热嘴主体的下端面与热嘴套之间具有间隙。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216760656 U 2开放式热嘴结构及 模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及热流道的技 术领域， 特别涉及一种开 放式热嘴结构及模具。 背景技术 [0002]热嘴是模具中重要的部件， 其主要用于将熔融状态的胶料注入型腔中。 在众多的 热流道系统类型中开放式单热嘴热流道系统由于结构简单、 价格便宜， 被应用于很多结构 简单的小产品注塑模具中。 现有技术中的一体加工而成的开放式热嘴加工难度大、 维护难 度大、 成本高， 不利于提高生产效益。 实用新型内容 [0003]本实用新型的主要目的是提供一种开放式热嘴结构及模具， 旨在有效地解决现有 的模具排污堵头容 易与模具外壳之间容 易发生绝缘击穿的问题。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型的技 术方案有： [0005]本实用新型提供一种开放式热嘴结构， 其包括： 热嘴主体， 其包括竖直贯穿的导流 套孔； [0006]导流套， 其设置在所述导流套孔内， 所述导流套内设置有流道孔， 流道孔的末端设 置有出胶孔； [0007]所述开放式热嘴结构底部设置有V型隔热槽 。 [0008]本实用新型的开放式热嘴结构采用分体式结构， 便于加工、 节省材料、 便于装配更 换。 并且设置V型隔热槽有效阻止热嘴的热量传递至产品上， 有效防止出现产品拉丝等产品 不良现象。 [0009]在上述开放式热嘴结构中， 所述 流道孔的下端的内侧边设置有第一倒角； [0010]所述导流套的下端的外侧边设置有第二倒角； [0011]所述第一倒角和第二倒角对接形成所述V型隔热槽 。 [0012]所述热嘴主体 的外周面设置有缠绕式凹槽， 缠绕式凹槽里设置有发热圈。 设置所 述发热圈， 有利于提高热嘴的导热性能。 [0013]作为一种优选方案， 所述热嘴主体具有主体部和设置在主体部顶端的热嘴挂台， 所述热嘴挂台的下端面设置有环形凹槽； 所述主体部的外周面形成所述环形凹槽的内侧 壁； [0014]所述热嘴挂台侧面设置有穿线孔， 所述穿线孔与所述环形凹槽连通。 所述热嘴挂 台用于与热流道中板上 的台阶孔配合， 以固定所述热嘴主体。 所述发热圈的通电导线通过 所述环形凹槽、 穿线孔与外 部线路连接 。 [0015]进一步地， 所述热嘴主体还包括定位部， 所述定位部连接在所述主体部下端； 所述 定位部的外周面与热嘴套的定位孔贴合。 所述定位部与所述热嘴套的配合能够限制所述热 嘴主体在径向方向上的移动。 [0016]进一步地， 所述流道孔的顶端 设置有台阶， 用于与导流套上的导流挂台配合。 导流说　明　书 1/3 页 3 CN 216760656 U 3