(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123342718.3 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 泰州海邑机 械科技有限公司 地址 225538 江苏省泰州市姜堰区沈高镇 万众工业 集中区(万众三组) (72)发明人 刘浩华　 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 47/04(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 55/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属精密件的表面处 理工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属精密件的表面 处理工装， 涉及到表面处理工装结构技术领域， 包括基台， 所述基台的顶侧通过高度调节机构安 装有打磨台， 所述基台的顶侧安装有导轨和安装 架， 所述导轨的顶侧开设有滑槽， 所述滑槽内滑 动安装有滑块， 所述滑块的一侧安装有连接臂， 另一侧安装有第一转轴。 本实用新型中， 通过连 杆机构的设置， 使打磨板沿导轨做直线往复运 动， 对打磨台上的工件进行打磨， 避免出现打磨 时出现上下波动， 造成工件表面打磨的坑洼不 平， 同时通过设置大齿轮和小齿轮， 大齿轮的齿 数大于小齿轮的齿数， 形成较大的齿数比， 达成 加速小齿轮转动的目的， 使第二转轴转动更快， 从而提高打磨速度和效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216681562 U 2022.06.07 CN 216681562 U 1.一种金属精密件的表面处理工装， 包括基台(1)， 其特征在于： 所述基台(1)的顶侧通 过高度调节机构安装有打磨台(6)， 所述基台(1)的顶侧安装有导轨(2)和安装架(11)， 所述 导轨(2)的顶侧开设有滑槽， 所述滑槽内滑动安装有滑 块(3)， 所述滑 块(3)的一侧安装有连 接臂(4)， 另一侧安装有第一转轴(15)， 所述连接臂(4)的一端安装有打磨板(5)， 所述打磨 板(5)与所述打磨台(6)位置相对应且位于所述打磨台(6)的上方， 所述第一转轴(15)的一 侧设有两个连杆(10)， 两个所述连杆(10)的一端相互转动连接， 其中一个所述连杆(10)的 一端转动套接安装在所述第一转轴(15)的一端， 另一个所述连杆(10)的一端安装有第二转 轴(14)， 所述第二 转轴(14)转动安装在所述 安装架(1 1)上。 2.根据权利要求1所述的一种金属精密件的表面处理工装， 其特征在于： 所述安装架 (11)的一侧通过转动轴 转动安装有大齿轮(9)， 所述第二转轴(14)的一端套接安装有小齿 轮(12)， 所述大齿轮(9)与所述小齿轮(12)相啮合， 所述转动轴的一端安装有驱动所述大齿 轮(9)转动的驱动单 元。 3.根据权利要求2所述的一种金属 精密件的表面处理工装， 其特征在于： 所述驱动单元 包括摇柄(13)， 所述摇柄(13)安装在所述 转动轴的一端。 4.根据权利要求1所述的一种金属 精密件的表面处理工装， 其特征在于： 所述调节机构 包括伸缩 杆(18)， 所述伸缩 杆(18)的底端安装在所述基台(1)的顶面， 所述伸缩 杆(18)的顶 端安装在所述打磨台(6)的底侧， 所述打磨台(6)上安装有导向单 元。 5.根据权利要求4所述的一种金属 精密件的表面处理工装， 其特征在于： 所述导向单元 包括多个导向柱(7)， 多个所述导向柱(7)的顶端均安装在所述打磨台(6)的底侧， 所述基台 (1)上对应开设有 多个滑孔， 多个所述 导向柱(7)滑动安装在多个所述滑孔内。 6.根据权利要求1所述的一种金属精密件的表面处理工装， 其特征在于： 所述连接臂 (4)的一端安装有安装板(16)， 所述打磨板(5)的顶侧安装在所述安装板(16)的底侧， 所述 打磨板(5)与所述 安装板(16)通过多个螺 栓(17)固定在一 起。 7.根据权利要求1所述的一种金属精密件的表面处理工装， 其特征在于： 所述打磨台 (6)呈方形结构， 所述打磨台(6)顶侧的其中三边均设有翻边结构， 远离所述导轨(2)的一侧 不设翻边， 所述基台(1)的顶侧设置有收集 盒(8)， 所述收集盒(8)与所述打磨台(6)相对应， 且位于所述打磨台(6)没有翻边的一侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216681562 U 2一种金属精密件的表面处理工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及表面处理工装结构技术领域， 特别涉及 一种金属精密件的表面处 理工装。 背景技术 [0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、 物理和化学性能不同 的表层的工艺方法， 表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、 耐磨性、 装饰或其他特种功能要 求， 对于金属铸件， 我们比较常用的表面处理方法是， 机械打磨， 化学处理， 表面热处理， 比 如金属精密件表面打磨。 [0003]现有技术中， 在对金属精密件的平面进行手动打磨时， 手持打磨材料的位置难以 精准控制， 尤其是上下方向， 容易将金属件表面打磨的坑洼不平， 因此， 我们公开了一种金 属精密件的表面处 理工装来满足在人们的需求。 实用新型内容 [0004]本申请的目的在于提供一种金属精密件的表面处理工装， 以解决上述背景技术中 提出的在对金属精密件的平面进行手动打磨时， 手持打磨材料的位置难以精准控制， 尤其 是上下方向， 容易将金属件表面打磨的坑洼不平的问题。 [0005]为实现上述目的， 本申请提供如下技术方案： 一种金属精密件的表面处理工装， 包 括基台， 所述基台的顶侧 通过高度调节机构安装有打磨 台， 所述基台的顶侧 安装有导轨和 安装架， 所述导轨的顶侧开设有滑槽， 所述滑槽内滑动安装有滑块， 所述滑块的一侧安装有 连接臂， 另一侧安装有第一转轴， 所述连接臂的一端安装有打磨板， 所述打磨 板与所述打磨 台位置相对应且位于所述打磨 台的上方， 所述第一转轴的一侧设有两个连杆， 两个所述连 杆的一端相互转动连接， 其中一个所述连杆 的一端转动套接安装在所述第一转轴的一端， 另一个所述连 杆的一端安装有第二 转轴， 所述第二 转轴转动安装在所述 安装架上。 [0006]基于以上机构， 打磨台安装在基台上， 并可以通过高度调节机构调整打磨台到一 个合适的高度， 滑 块在导轨上滑动， 两个连杆与 滑块可构成一个往复运动机构， 第二转轴转 动时， 驱动其中一个连杆转动， 另一个连杆驱动滑块沿导轨做直线往复运动， 滑块一侧连接 臂上安装的打磨板同步沿导轨做直线往复运动， 对打磨 台上的工件进行打磨， 避免出现打 磨时出现上 下波动， 造成工件表面打磨的坑洼不平。 [0007]优选的， 所述安装架的一侧通过转动轴转动安装有大齿轮， 所述第二转轴的一端 套接安装有小齿轮， 所述大齿轮与所述小齿轮相啮合， 所述转动轴的一端安装有驱动所述 大齿轮转动的驱动单 元。 [0008]进一步的， 通过设置大齿轮和小齿轮， 大齿轮的齿数大于小齿轮的齿数， 形成较大 的齿数比， 达成加速小 齿轮转动的目的， 使第二 转轴转动更 快， 从而提高打磨速度和效率。 [0009]优选的， 所述驱动单 元包括摇柄， 所述摇柄安装在所述 转动轴的一端。 [0010]进一步的， 通过设置摇柄， 便 于施力使转动轴转动， 进 而便于驱动大齿轮转动。说　明　书 1/4 页 3 CN 216681562 U 3