(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123319447.X (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 南通瑞森光学股份有限公司 地址 226600 江苏省南 通市海安市曲塘镇 双工路55号 (72)发明人 杨爱梅　王森林　 (51)Int.Cl. B24B 37/10(2012.01) B24B 37/30(2012.01) B24B 37/34(2012.01) B24B 47/20(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 55/12(2006.01) B24B 55/00(2006.01) H05F 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种能自动清洁的玻璃研磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种能自动清洁的玻璃 研磨装置， 包括研磨框和集中组件， 所述研磨框 的内部左侧上方设置有用于输送玻璃的输送组 件， 所述集中组件设置于研磨框的内部后端中 部， 且集中组件包括正反转电机、 驱动轴、 导向杆 和刮板， 所述正反转电机的前端连接有驱动轴， 且驱动轴的外部固定有导向杆， 所述导向杆的右 侧设置有刮板， 所述研磨框的上方安置有基架。 该能自动清洁的玻璃研磨装置输送组件和集中 组件之间相互配合， 不仅能实现对玻璃的平稳输 送， 还可自动清除堆积在研磨框内壁面上的玻璃 粉， 降低劳动强度， 提高清洁效果， 而且静电消除 器的设置， 能够适当消除装置表面上的静电， 提 高吸尘风机对玻璃粉的收集能力。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216422169 U 2022.05.03 CN 216422169 U 1.一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 包括研磨框(1)和集中组件(3)， 其特征在于， 所述 研磨框(1)的内部左侧上方设置有用于输送玻璃的输送组件(2)， 所述集中组件(3)设置于 研磨框(1)的内部后端中部， 且集中组件(3)包括正反转电机(301)、 驱动轴(302)、 导向杆 (303)和刮板(304)， 所述正反转电机(301)的前端连接有驱动轴(302)， 且驱动轴(302)的外 部固定有导向杆(303)， 所述导向杆(303)的右侧设置有刮板(304)， 所述研磨框(1)的上方 安置有基架(4)， 且基架(4)的左侧上方设置有静电消除器(5)， 所述基架(4)的左侧下方设 置有吸尘风机(6)， 且基架(4)的内部上方安置有直线导轨(7)， 所述直线导轨(7)上滑动设 置有研磨头(8)。 2.根据权利要求1所述的一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 其特征在于， 所述输送组件 (2)包括撑架(201)、 电动液压推杆(202)、 固定块(203)、 承载板(204)和滚轮(205)， 所述撑 架(201)的内侧中部设置有电动液压推杆(202)， 且电动 液压推杆(202)的输出端连接有固 定块(203)， 所述固定块(203)的后 方安置有承载板(204)， 且承载板(204)的后端通过转轴 转动连接有滚轮(20 5)。 3.根据权利要求2所述的一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 其特征在于， 所述撑架 (201)和电动液压推杆(202)的横向中轴线相重合， 且电动液压推杆(202)和固定块(203)为 传动连接 。 4.根据权利要求2所述的一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 其特征在于， 所述固定块 (203)和承载板(204)为 一体化结构， 且 滚轮(205)沿承载板(204)表面呈等距状分布。 5.根据权利要求1所述的一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 其特征在于， 所述导向杆 (303)通过驱动轴(302)与正反转电机(301)构成传动连接， 且导向杆(303)和刮板(304)为 一体化结构。 6.根据权利要求1所述的一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 其特征在于， 所述静电消除 器(5)和基架(4)为紧密贴合， 且静电消除器(5)和吸尘风机(6)沿基架(4)的横向中轴线呈 对称分布。 7.根据权利要求1所述的一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 其特征在于， 所述直线导轨 (7)和研磨头(8)之间相互垂直， 且基架(4)和直线导轨(7)之间相互平行。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216422169 U 2一种能自动清洁的玻璃研磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃研磨技 术领域， 具体为 一种能自动清洁的玻璃研磨装置 。 背景技术 [0002]玻璃是非晶无机非金属材料， 一般是用多种无机矿物(如石英砂、 硼砂、 硼酸、 重晶 石、 碳酸钡、 石 灰石、 长石、 纯碱等)为主要原料， 另外加入少量辅助 原料制成的。 目前在玻璃 的生产过程中， 为了使玻璃具有较高的强度， 需要采用强化工序增进玻璃表面 强度， 而在进 行强化工序前， 需要使用相 应的研磨装置对玻璃表面进行研磨， 以满足玻璃的加工要求和 加工质量。 [0003]现有的玻璃研磨装置大多都是采用人工清扫的方式来维持装置表面的洁净， 但是 这样不仅清洁效果 不理想还费时费力， 为此， 我们提出一种能自动清洁的玻璃研磨装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种能自动 清洁的玻璃研磨装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种能自动清洁的玻璃研磨装 置， 包括研磨 框和集中组件， 所述研磨 框的内部左侧上方设置有用于输送玻璃的输送组件， 所述集中组件设置于研磨 框的内部后端中部， 且集中组件包括正反转电机、 驱动轴、 导向杆 和刮板， 所述正反转电机的前端连接有驱动轴， 且驱动轴的外部固定有导向杆， 所述导向杆 的右侧设置有刮板， 所述研磨框的上方安置有基架， 且基架的左侧上方设置有静电消除器， 所述基架的左侧下方设置有吸尘风机， 且基架的内部上方安置有直线导轨， 所述直线导轨 上滑动设置有研磨头 。 [0006]进一步的， 所述输送组件包括撑架、 电动液压推杆、 固定块、 承载板和滚轮， 所述撑 架的内侧中部设置有电动液压推杆， 且电动液压推杆的输出端连接有固定块， 所述固定块 的后方安置有承载板， 且 承载板的后端通过转轴转动连接有滚轮。 [0007]进一步的， 所述撑架和电动液压推杆的横向中轴线相重合， 且电动液压推杆和固 定块为传动连接 。 [0008]进一步的， 所述固定块和承载板为一体化结构， 且滚轮沿承载板表面呈等距状分 布。 [0009]进一步的， 所述导向杆通过驱动轴与正反转电机构成传动连接， 且导向杆和刮板 为一体化结构。 [0010]进一步的， 所述静电消除器和基架为紧密贴合， 且静电消除器和吸尘风机沿基架 的横向中轴线呈对称分布。 [0011]进一步的， 所述直线导轨和研磨头之间相互垂直， 且基架和直线导轨之间相互平 行。 [0012]本实用新型提供了一种能自动清洁的玻璃研磨装置， 具备以下有益效果： 该能自说　明　书 1/3 页 3 CN 216422169 U 3