(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212345184 4.2 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 东莞精贸五金塑胶有限公司 地址 523000 广东省东莞 市虎门镇路东社 区长青二路2号 (72)发明人 蔡洁榆　陈楚佳　 (74)专利代理 机构 东莞市尚标联合知识产权代 理事务所(普通 合伙) 44822 专利代理师 钟建星 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/14(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29L 31/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种网络 接口自动注塑模具 (57)摘要 本实用新型一种网络接口自动注塑模 具， 包 括前模机构和后模机构， 前模机构包括前模座， 前模座的槽位内部设有前模成型镶块， 后模机构 包括后模座、 间隔块、 后模底板和顶针板， 顶针板 位于后模座与后模底板 之间， 间隔块位于后模座 与后模底板之间且位于顶针板的两侧， 后模座的 顶部固定安装有第一限位导料条和第二限位导 料条， 第一限位导料条和第二限位导料条平行设 置， 后模座的槽位内部设有位于第一限位导料条 与第二限位导料条底部的后模成型镶块， 顶针板 上设有穿过后模成型镶块的脱料顶针。 本实用新 型的结构设计合理， 可进行连续的注塑成型作 业， 注塑速度快， 工作效率高， 降低了生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216732785 U 2022.06.14 CN 216732785 U 1.一种网络接口自动注塑模具， 包括前模机构和后模机构， 其特征在于： 所述前模机构 包括前模座(1)， 所述前模座(1)的槽位内部设有前模成型镶块(11)， 所述后模机构包括后 模座(2)、 间隔块(3)、 后模底板(4)和顶针板(6)， 所述顶针板(6)位于后模座(2)与后模底板 (4)之间， 所述间隔块(3)位于后模座(2)与后模底板(4)之间且位于顶针板(6)的两侧， 所述 后模座(2)的顶部固定安装有第一限位导料条(10)和第二限位导料条(19)， 所述第一限位 导料条(10)和第二限位导料条(19)平行设置， 所述后模座(2)的槽位内部设有位于第一限 位导料条(10)与第二限位导料条(19)底部的后模成型镶块(18)， 所述顶针板(6)上设有穿 过后模成型镶块(18)的脱料顶针(16)。 2.根据权利要求1所述的一种 网络接口自动注塑模具， 其特征在于： 所述后模底板(4) 与后模座(2)之间设有贯穿顶针板(6)的针板导向柱(17)， 且针板导向柱(17)外围的顶针板 (6)与后模座(2)之间固定安装有弹簧(5)。 3.根据权利要求1所述的一种网络接口自动注塑模具， 其特征在于： 所述后模成型镶块 (18)的表面 穿设有料 带定位针(20)。 4.根据权利要求1所述的一种 网络接口自动注塑模具， 其特征在于： 所述后模座(2)的 四个边角处设有导孔(8)， 所述前模座(1)的四个边角处设有用于插入到导孔(8)中的导柱 (9)。 5.根据权利要求1所述的一种 网络接口自动注塑模具， 其特征在于： 所述前模座(1)的 顶部固定安装有注胶口(7)， 且注胶口(7)的底部固定安装有注胶嘴(14)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216732785 U 2一种网络接口自动注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 具体为 一种网络 接口自动注塑模具。 背景技术 [0002]网络接口指的是网络设备的各种接口， 我们现今正在使用的网络接口都为以太网 接口， 在进行网络接口加工过程中常常使用注塑模具进行加工成型工作。 现有的网络接口 注塑模具存在以下不足： [0003]1、 现有的网络接 口注塑模具结构设计不合理， 生产加工成本较高， 不方便工作人 员进行使用； [0004]2、 现有的网络接 口注塑模具注塑成型速度较慢， 加工工作效率不理想， 不方便工 作人员进行使用， 为此我们提出一种网络 接口自动注塑模具来 解决现有的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种网络接口自动 注塑模具， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种网络接口自动 注塑模具， 包 括前模机构和后模机构， 所述前模机构包括前模座， 所述前模座的槽位内部设有前模成型 镶块， 所述后模机构包括后模座、 间隔块、 后模底板和顶针板， 所述顶针板位于后模座与后 模底板之间， 所述间隔块位于后模座与后模底板之间且位于顶针板的两侧， 所述后模座的 顶部固定安装有第一限位导料条和 第二限位导料条， 所述第一限位导料条和 第二限位导料 条平行设置， 所述后模座的槽位内部设有位于第一限位导料条与第二限位导料条底部的后 模成型镶块， 所述顶针板上设有穿过后模成型镶块的脱料顶针。 [0007]作为优选 的， 所述后模底板与后模座之间设有贯穿顶针板 的针板导向柱， 且针板 导向柱外围的顶针板与后模座之间固定安装有弹簧。 [0008]作为优选的， 所述后模成型镶块的表面 穿设有料 带定位针。 [0009]作为优选 的， 所述后模座的四个边角处设有导孔， 所述前模座的四个边角处设有 用于插入到导孔中的导柱。 [0010]作为优选 的， 所述前模座的顶部固定安装有注胶口， 且注胶口的底部固定安装有 注胶嘴。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]本实用新型的结构设计合理， 在工作过程中料带上相应的几个端子会在第一限位 导料条和 第二限位导料条的导引作用下移动到后模成型镶块的位置处， 前模座和 后模座合 模注塑， 注塑成型后， 顶针板带动脱料顶针移动， 顶掉注塑成型后的几个产品， 使产品从料 带上脱落， 之后料带继续移动， 后面的端子继续移动到后模成型镶块的位置处， 以此类推， 可进行连续的注塑成型作业， 本实用新型的注塑速度快， 工作效率高， 降低了生产成本 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216732785 U 3