(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123454798.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 宁波众拓模具 科技有限公司 地址 315700 浙江省宁波市象山县西周镇 工业园区 (72)发明人 朱鸿明　 (74)专利代理 机构 宁波甬恒专利代理事务所 (普通合伙) 33270 专利代理师 罗继亮 (51)Int.Cl. B29C 45/64(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具 (57)摘要 本申请公开了一种注塑模具， 属于模 具设备 技术领域， 用于简化注塑模具的结构， 来降低模 具的使用和维护成本， 包括动模和定模， 所述动 模与定模之间通过铰链转动连接， 所述动模在远 离所述铰链的一侧设置有掀盖把手， 所述定模下 远离所述铰链的一侧设置有限位卡板。 本实用结 构简单、 易于操作和维护， 通过将动模与定模进 行铰链连接， 大大简化了传统模 具主体之间的联 动结构， 降低了模具设备的使用成本和维护难 度； 通过在动模上设置掀盖把手， 同时在定模上 设置限位卡板， 在避免使用自动化开合模机构的 同时， 降低了手动开合模动作的难度， 既降低了 设备投入成本， 又确保了模具的易操作性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216760717 U 2022.06.17 CN 216760717 U 1.一种注塑模具， 包括动模和定模， 其特征在于： 所述动模与定模之间通过铰链转动连 接， 所述动模在远离所述铰链的一侧设置有掀盖把手， 所述定模下远离所述铰链的一侧设 置有限位 卡板。 2.如权利要求1所述的注塑模具， 其特征在于： 所述动模在与 所述掀盖把手相对的一侧 固定连接有第一铰链板， 所述第一铰链板上开设有贯 通的插接孔。 3.如权利要求2所述的注塑模具， 其特征在于： 所述定模在与 所述限位卡板相对的一侧 固定连接有第二铰链板， 所述第二铰链板上插接有转轴， 所述转轴适于插入所述插接孔中 并与所述第一铰链板构成转动副。 4.如权利要求1所述的注塑模具， 其特征在于： 所述动模的下表面开设有上模腔， 所述 动模的顶部设置有注塑端， 所述注塑端与所述上模腔内部连通。 5.如权利要求1所述的注塑模具， 其特征在于： 所述定模的上表面开设有下模腔， 定模 的下表面固定连接有基座板 。 6.如权利要求1所述的注塑模具， 其特征在于： 所述限位卡板适于在所述动模和定模合 模之后防止动模上 下活动。 7.如权利要求6所述的注塑模具， 其特征在于： 所述限位卡板上开设有两侧贯通的适应 性形变槽， 所述适应性形变槽适于在所述动模相对于定模进 行开合模动作时让所述限位卡 板发生适应性变形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216760717 U 2一种注塑模具 技术领域 [0001]本申请涉及模具设备技 术领域， 尤其涉及一种注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是帮助橡胶和塑料材料成型的工件， 目前的注塑模具种类繁多， 且为了 提高注塑效率往 往都会给注塑模具配置自动开 合模和卸料机构。 [0003]但是， 现有的注塑模具存在以下缺陷： 比如， 配置有额外机构的注塑模具， 其设备 成本会更高， 虽然不需要人工参与， 但是设备一旦出现问题， 只能由专业人士进行维修， 提 高了维护成本， 而在一些生产条件下， 不需要较高生产效率的设备， 而设计自动化的生产模 具则会在一定程度上造成 成本浪费。 为了解决上述问题， 这里提出了一种新型的注塑模具。 发明内容 [0004]本申请的目的在于， 简化注塑模具的结构， 来降低模具的使用和维护成本 。 [0005]为达到以上目的， 本申请采用的技术方案为： 该注塑模具， 包括动模和定模， 所述 动模与定模之间通过铰链转动连接， 简化了动模与定模之间的联动结构， 所述动模在远离 所述铰链的一侧设置有掀盖把手， 所述定模下远离所述铰链的一侧设置有限位卡板， 用于 提高动模与定模合模之后的稳定性。 [0006]作为一种优选， 所述动模在与所述掀盖把手相对的一侧固定连接有第一铰链板， 所述第一铰链板上开设有贯 通的插接孔。 [0007]作为一种优选， 所述定模在与所述限位卡板相对的一侧固定连接有第二铰链板， 所述第二铰链板上插接有转轴， 所述转轴适于插入所述插接孔中并与所述第一铰链板构成 转动副。 [0008]作为一种优选， 所述动模的下表面开设有上模腔， 所述动模的顶部设置有注塑端， 所述注塑端与所述上模腔内部连通。 [0009]作为一种优选， 所述定模的上表面开设有下模腔， 定模的下表面固定连接有基座 板。 [0010]作为一种优选， 所述限位卡板适于在所述动模和定模合模之后防止动模上下活 动。 [0011]作为一种优选， 所述限位卡板上开设有两侧贯通的适应性形变槽， 所述适应性形 变槽适于在所述动模相对于定模进行开合模动作时让所述限位卡板发生适应性变形， 减少 分合模过程中的阻碍 。 [0012]与现有技 术相比， 本申请的有益效果在于： [0013](1)通过将动模与定模进行铰链连接， 大大简 化了传统模具主体之间的联动结构， 降低了模具设备的使用成本和维护难度； [0014](2)通过在动模上设置掀盖把手， 同时在定模上设置限位卡板， 在避免使用自动化 开合模机构的同时， 降低了手动开合模动作的难度， 既降低了 设备投入成本， 又确保了模具说　明　书 1/3 页 3 CN 216760717 U 3