(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212340916 6.3 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 廊坊瑞辰塑料制品有限公司 地址 065600 河北省廊坊市永清县三 圣口 乡尹家场村 村北 (72)发明人 吴瑕　王涛　王志远　王安祺　 (74)专利代理 机构 天津市鼎拓知识产权代理有 限公司 12 233 专利代理师 吴传庆 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑机自动上 下料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑机自动上下料 装置， 包括底座、 支撑杆和顶板， 所述顶板 上设置 有上料罐和注塑组件， 所述底 座上分别设置有工 作台、 冷却装置和下料输送带， 所述上料罐内部 设置有下料板和止料板， 所述下料板和止料板相 互远离的侧面上分别连接有第一气缸， 所述工作 台通过转轴活动连接在底座上。 该种注塑机自动 上下料装置利用第一气缸使得止料板和下料板 进入或者移出上料罐内， 只需将 止料板移出完成 加料， 通过转动工作台， 使得工作台上已注塑的 注塑模具和未注塑的注塑模具进行方位对调， 利 用抓取件将已注塑的注塑模具放入至冷却装置 内冷却， 使得冷却过程单独进行， 提高注塑效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216578997 U 2022.05.24 CN 216578997 U 1.一种注塑机自动上下料装置， 包括底座(1)、 支撑杆(2)和顶板(3)， 其特征在于： 所述 底座(1)上通过支撑杆(2)连接有顶板(3)， 所述顶板(3)上设置有上料罐(4)和注塑组件 (26)， 所述底座(1)上分别设置有工作台(14)、 冷却 装置(17)和下料输送带(20)， 所述上料 罐(4)内部设置有下料板(5)和止料板(6)， 所述下料板(5)和止料板(6)上下排列且中部形 成加料腔(8)， 所述下料板(5)和止料板(6)相互远离的侧面上分别 连接有第一气缸(7)， 所 述工作台(14)通过转轴(12)活动连接在底座(1)上， 所述转轴(12)传动连接有第二驱动装 置(13)， 所述工作台(14)上活动卡接有注塑模具(15)， 所述顶板(3)上通过导轨(21)活动连 接有移动板(22)， 所述移动板(22)上通过第二气缸(23)连接有连板(24)， 所述连板(24)底 端设置有抓取件(25)。 2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上下料装置， 其特征在于： 所述上料罐(4)内 活动连接有连接轴(9)， 所述连接轴(9)传动连接有第一 驱动装置(11)， 所述连接轴(9)上固 定连接有疏 料杆(10)。 3.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上下料装置， 其特征在于： 所述工作台(14)上 设置有卡接腔(16)， 所述注塑模具(15)活动卡接在卡接腔(16)内。 4.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上下料装置， 其特征在于： 所述冷却装置(17) 包括冷却箱(18)和冷却模具(19)， 所述冷却箱(18)固定连接在底座(1)上， 所述冷却模具 (19)设置在冷却箱(18)上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216578997 U 2一种注塑机自动上下 料装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑机技 术领域， 具体为 一种注塑机自动上 下料装置。 背景技术 [0002]注塑机可将热塑性的塑料利用成型模具制成需要的各种形状的塑料制品， 在注塑 机工作的过程中需要间隔的向机体内加入原料， 大部分加料方式是使用人工加料， 增加了 工作人员的工作量， 而且难以控制单次加料的量， 而且在注塑完 毕后， 需要等待注塑模具内 部的塑料冷却后， 才可进行下料和下一步注塑， 影响注塑效率。 为此， 我们提出一种注塑机 自动上下料装置。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种注塑机自动上下料装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种注塑机自动上下料装置， 包 括底座、 支撑杆和顶板， 所述底座上通过支撑杆连接有顶板， 所述顶板上设置有 上料罐和注 塑组件， 所述底座上分别设置有工作台、 冷却装置和下料输送带， 所述上料罐内部 设置有下 料板和止料板， 所述下料板和止料板上下排列且中部形成加料腔， 所述下料板和止料板相 互远离的侧 面上分别连接有第一气缸， 所述工作台通过转轴活动连接在底座上， 所述转轴 传动连接有第二驱动装置， 所述工作台上活动卡接有注塑模具， 所述顶板上通过导轨活动 连接有移动板， 所述移动板上通过第二气缸 连接有连板， 所述连板底端设置有抓取件。 [0005]优选的， 所述上料罐内活动连接有连接轴， 所述连接轴传动连接有第一驱动装置， 所述连接轴上固定连接有疏 料杆。 [0006]优选的， 所述工作台上设置有卡接腔， 所述注塑模具活动卡接在卡接腔内。 [0007]优选的， 所述冷却装置包括冷却箱和冷却模具， 所述冷却箱固定连接在底座上， 所 述冷却模具设置在冷却箱上。 [0008]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该种注塑机自动上下料装置利用 第 一气缸使得止料板和下料板进入或者移出上料罐内， 使得原料暂存在加料腔 内， 需要加料 时， 只需将止料板移出， 即可将加料腔内定量的原料加入至注塑组件内， 精准控制加料量的 同时， 无需人工频繁加料， 简化加料过程， 通过转动工作台， 使得工作台上已注塑的注塑模 具和未注塑的注塑模具进 行方位对调， 利用抓取件将已注塑的注塑模具放入至冷却装置内 冷却， 将冷却后的产品从冷却装置上抓取至下料输送带上， 将冷却后的注塑模具重新放置 在工作台上进行 下一轮注塑， 使得冷却过程单独进行， 不影响下一轮注塑， 提高注塑效率。 附图说明 [0009]图1为本实用新型正视剖视图； [0010]图2为本实用新型的导轨和移动板的立体结构示 意图。说　明　书 1/3 页 3 CN 216578997 U 3