(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123421815.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 佛山市顺德区顾柏五金塑料有限 公司 地址 528306 广东省佛山市顺德区容桂南 区居委会发昌路二横路6号首层之三 (72)发明人 宋贵清　 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29L 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种智能旋钮自动脱螺 纹注塑模具， 包括模座和模芯， 模座包括动模座 和定模座， 模芯包括动模芯和定模芯， 动模芯和 定模芯分别设置在动模座的底部和定模座的上 部， 动模芯与动模座的底部固定连接， 定模座的 底部开设有模芯贯穿槽， 定模芯贯穿于定模座的 模芯贯穿槽处， 定模座的底部开设有驱动槽， 本 实用新型涉及注塑模具技术领域。 该智能旋钮自 动脱螺纹注塑模具， 通过下压按动钮把， 使钮把 连接的离心辊转动， 从而离心辊顶在顶杆的底 端， 使顶杆顶出定模芯， 从而实现定模芯的更换， 使得模具适用于不同尺寸螺纹的旋钮制作， 提高 了更换模芯的便捷性， 同时提高了更换的效率， 减少了停滞时间， 具有良好的实用性能。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217169597 U 2022.08.12 CN 217169597 U 1.一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具， 包括模座(1)和模芯(2)， 其特征在于： 所述模座 (1)包括动模座(11)和定模座(12)， 所述模芯(2)包括动模芯(21)和定模芯(22)， 所述动模 芯(21)和定模芯(22)分别设置在动模座(11)的底部和定模座(12)的上部， 且动模芯(21)与 动模座(11)的底部固定连接， 所述定模座(12)的底部开设有模芯贯穿槽(121)， 且定模芯 (22)贯穿于定模座(12)的模芯贯穿槽(121)处， 所述定模座(12)的底部开设有驱动槽 (122)， 所述定模座(12)中部的两侧开设有贯穿槽口(123)， 且贯穿槽口(123)的上下两端分 别与模芯贯穿槽(121)和驱动槽(122)连通， 所述贯穿槽口(123)的中部开设有限位滑槽 (124)， 所述贯穿槽口(123)的内部贯穿有顶杆(125)， 且顶杆(125)的中部固定连接有限位 滑块(126)， 且限位滑块(126)与限位滑槽(124)的内部滑动 连接， 所述限位滑块(126)的上 部与限位滑槽(124)之间夹设有弹簧(127)， 所述驱动槽(122)内部的前后两侧转动连接有 离心辊(1221)， 且离心辊(1221)与驱动槽(122)内部的前后两侧之间夹设有扭簧(1222)， 所 述顶杆(125)的上端和底端分别与定模芯(22)的底部和离心辊(1221)的上表面压接， 所述 驱动槽(122)的内部的前后两侧均固定连接有限位柱(1223)， 且限位柱(1223)与离心辊 (1221)的外表 面压接， 所述离心辊(1221)的前端贯穿于定模座(12)的前侧并固定连接有钮 把(1224)。 2.根据权利要求1所述的一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具， 其特征在于： 所述动模芯 (21)底表面的中部开设有外模槽(211)， 所述定模芯(22)上表面的中部固定连接有内模块 (221)， 且外模槽(211)套设在内模块(221)外侧， 且外模槽(211)与内模块(221)之间形成模 腔(23)。 3.根据权利要求2所述的一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具， 其特征在于： 所述内模块 (221)的中部开设有螺纹口(222)， 且定模芯(22)的螺纹口(222)处内螺旋连接有螺旋柱模 (223)。 4.根据权利要求3所述的一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具， 其特征在于： 所述定模芯 (22)的中部开设有连通滑孔(224)， 且 连通滑孔(224)的内侧贯穿有转动滑柱(225)， 且转动 滑柱(225)的上端与螺 旋柱模(2 23)的底端固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具， 其特征在于： 所述驱动槽 (122)内侧的中部固定连接有微型电机(3)， 且微型电机(3)的输出端固定连接有传动轴柱 (31)， 且传动轴柱(31)的两侧开设有限位滑口(31 1)。 6.根据权利要求5所述的一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具， 其特征在于： 所述转动滑 柱(225)的底部开设有内滑口(2251)， 且内滑口(2251)内部的两侧固定连接有限位滑条 (2252)， 所述传动轴柱(31)贯穿于内滑口(2251)处， 且限位滑口(311)与限位滑条(2252)处 滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217169597 U 2一种智能旋钮自动脱 螺纹注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具。 背景技术 [0002]塑料模具， 是塑料加工工业中和塑料成型机配套， 赋予塑料制品以完整构型和精 确尺寸的工具。 由于塑料品种和加工方法繁多， 塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一， 所以， 塑料模具 的种类和结构也是多种多样的， 随着塑料工业的飞速发展和 通用与工程塑 料在强度等方面的不断提高， 塑料制品的应用范围也在不断扩大， 塑料产品的用量也正在 上升。 塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部 分构成， 这个组合内有成型模 腔。 注塑时， 模 具装夹在注塑机上， 熔融塑料被注入成型模腔内， 并在腔内冷却定型， 然后上 下模分开， 经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模 具， 最后模 具再闭合进 行下一次注塑， 整 个注塑过程是循环进行 的， 一般塑料模具 由动模和定模两部分组成， 动模安装在注射成型 机的移动模板上， 定模安装在注射成型机的固定模板上。 在注射成型时动模与定模闭合构 成浇注系统和型腔， 开模时动模和定模分离以便取出塑料制品， 设备在日常使用中能够给 人们提供 方便 [0003]但是， 目前市场上的注塑模具仍具有以下不足： 现有技术中， 在现有的能够更换模 芯的塑料模具中， 在更换时需要 人工进行扒开将模芯具拿出， 不容易更换模具， 增加了更换 时间， 影响工作人员的工作效率， 使用效率较为局限。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种智能旋钮自动脱螺纹注塑模具， 解 决了目前市场上的注塑模具在更换更换模芯的塑料模具中， 需要 人工进行扒开将模芯具拿 出， 不容易更换模具， 增加了更换时间， 影响工作人员的工作效率， 使用效率较为局限的问 题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种智能旋钮自动脱 螺纹注塑模具， 包括模座和模芯， 所述模座包括动模座和定模座， 所述模芯包括动模芯和定 模芯， 所述动模芯和定模芯分别 设置在动模座的底部和定模座的上部， 且动模芯与动模座 的底部固定连接， 所述定模座的底部开设有模芯贯穿槽， 且定模芯贯穿于定模座的模芯贯 穿槽处， 所述定模座的底部开设有驱动槽， 所述定模座中部的两侧开设有贯穿槽口， 且贯穿 槽口的上下两端分别与模芯贯穿槽和驱动槽连通， 所述贯穿槽口的中部开设有限位滑槽， 所述贯穿槽口的内部贯穿有顶杆， 且顶杆的中部固定连接有限位滑块， 且限位滑块与限位 滑槽的内部滑动连接， 所述限位滑块的上部与限位滑槽之间夹设有弹簧， 所述驱动槽内部 的前后两侧 转动连接有离心辊， 且离心辊与驱动槽内部的前后两侧之间夹设有扭簧， 所述 顶杆的上端和底端分别与定模芯的底部和离心辊的上表面压接， 所述驱动槽的内部的前后 两侧均固定连接有限位柱， 且限位柱与离心辊的外表面压接， 所述离心辊的前端贯穿于定 模座的前侧并固定连接有 钮把。说　明　书 1/4 页 3 CN 217169597 U 3