(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123417 772.X (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 江门市日正电子科技有限公司 地址 529000 广东省江门市紫莱路2 2号首 层 （自编之四） 厂房 (72)发明人 李鑫鑫　张二坡　 (74)专利代理 机构 郑州银河专利代理有限公司 41158 专利代理师 姚小静 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/42(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29L 31/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型密封圈多头模具 (57)摘要 本实用新型提供一种新型密封圈多头模具， 包括注塑静模组件和注塑动模组件； 注塑静模组 件包括静模安装板以及静模安装板一侧的静模 板框； 静模板框内设有静模板， 且静模板上开设 有密封圈凹模； 静模安装板另一侧设有与静模板 连通的注塑进料端口； 注塑动模组件包括动模安 装板以及动模安装板两侧支 撑边框； 支撑边框内 侧四角对应设有四根滑杆， 滑杆上套装有安装 板， 安装板上通过驱动杆与动模板框固定连接； 动模板框内设有动模板， 且动模板上开设有密封 圈凸模； 安装板驱动动模板框前进或后退带动动 模板与静模板闭合或分离。 本实用新型密封圈多 头模具， 可实现密封圈的多组一体成型80 ‑160 个， 大大提高了密封圈的制作效率， 降低生产成 本。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 216860445 U 2022.07.01 CN 216860445 U 1.一种新型密封圈多头模具， 其特 征在于， 包括注塑静模组件 （1） 和注塑动模组件 （2） ； 所述注塑静模组件 （1） 包括静模安装板 （101） 以及设于静模安装板一侧的静模板框 （103） ； 所述静模板框内设有静模腔室 （106） 以及设于静模腔室内的静模板 （5） ， 且静模板上 开设有与密封圈板组对应的密封圈凹模 （502） ； 所述静模安装板另一侧设有与静模板连通 的注塑进料端口 （102） ； 所述注塑动模组件 （2） 包括动模安装板以及设于动模安装板两侧支撑边框 （202） ； 所述 支撑边框内侧四角对应设有 四根滑杆 （205） ， 所述滑杆上套装有安装板 （206） ， 所述安装板 上通过驱动杆与动模板框 （203） 固定连接； 所述动模板框内设有动模板 （4） ， 且动模板上开 设有与密封圈板组对应设置的密封圈凸模 （402） ； 所述安装板驱动动模板框前进或后退带 动动模板与静模板闭合或分离 。 2.如权利要求1所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述静模板上与密封圈 凹模对应设有至少一个注塑流道 （5 03） 。 3.如权利要求1所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述动模板上与每一密 封圈凸模孔对应设有一顶杆 （210） ， 且顶杆端部设有模头 。 4.如权利要求3所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述顶杆底端固定在套 装于滑杆 上的活动板上， 且活动板通过驱动机构沿着滑杆 前进或后退。 5.如权利要求3所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述动模板框 内设有动 模腔室 （209） ， 所述动模腔室底部四角设有定位柱 （211） ； 所述动模板通过弹性件与定位柱 连接。 6.如权利要求1所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述动模板 （4） 四角向 上凸起形成定位角块 （401） ； 所述静模板四角与定位角块对应设有角块凹槽 （5 01） 。 7.如权利要求1 ‑6任一所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述动模板框四 角设有导柱 （207） ； 所述静模板 框四角与导柱对应设有导柱孔 （10 5） 。 8.如权利要求7所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述动模板框四角与导 柱对应设有弹性定位件 （208） ； 所述静模板四角与定位 孔 （104） 。 9.如权利要求7所述的一种新型密封圈多头模具， 其特征在于： 所述动模板与精磨板对 侧设有至少两组定位组件 （3） ； 所述定位组件 （3） 包括定位凹块 （301） 以及与定位凹块配合 设置的定位凸块 （3 02） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216860445 U 2一种新型密封 圈多头模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及密封圈生产技 术领域， 具体涉及一种新型密封圈多头模具。 背景技术 [0002]电池密封圈安装在电池集电体封 口端， 将负极底盖与外壳封装起来， 其对电池的 防漏和防爆安全性能起决定性的作用。 [0003]电池密封圈主要通过注塑成型制造， 其注塑成型模具中主要包括冷流道结构和热 流道结构。 其中， 密封圈冷流道结构可同时实现多个密封圈排版制造， 具有较高的生产效 率， 但受限于其结构特征， 其单板密封圈的数量不易过多， 否则位于模具边缘的密封圈质量 得不到保障， 容易出现残 次品； 此外， 为了保证密封圈的密封性能， 密封圈与料把之间连接 柱细小， 这样导致密封圈与料把之 间容易脱落， 从而使得在一组密封圈板组脱离时， 密封圈 残留， 影响到下一板密封圈的质量。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型提供一种新型密封圈多头模具， 以解决背景技术中存在的 问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种新型密封圈多头模具， 包括注塑静模 组件和注塑动模组件； [0006]所述注塑静模组件包括静模安装板以及设于静模安装板一侧的静模板框； 所述静 模板框内设有静模腔室以及设于静模腔室内的静模板， 且 静模板上开设有与密封圈板组对 应的密封圈凹模； 所述静模安装板另一侧设有与静模板连通的注塑进料端口； [0007]所述注塑动模组件包括动模安装板以及设于动模安装板两侧支撑边框； 所述支撑 边框内侧四角对应设有四根滑杆， 所述滑杆上套装有安装板， 所述安装板上通过驱动杆与 动模板框固定连接； 所述动模板框内设有动模板， 且动模板上开设有与密封圈板组对应设 置的密封圈凸模； 所述 安装板驱动 动模板框前进或后退 带动动模板与静模板闭合或分离 。 [0008]优选地， 所述静模板上与密封圈凹模 对应设有至少一个注塑流道。 [0009]优选地， 所述动模板上与每一密封圈凸模孔对应设有一顶杆， 且顶杆端部设有模 头。 [0010]优选地， 所述顶杆底端固定在套装于滑杆上的活动板上， 且活动板通过驱动机构 沿着滑杆 前进或后退。 [0011]优选地， 所述动模板框内设有动模腔室， 所述动模腔室底部四角设有定位柱； 所述 动模板通过弹性件与定位柱连接 。 [0012]优选地， 所述动模板四角向上凸起形成定位角块； 所述静模板四角与定位角块对 应设有角块凹槽 。 [0013]优选地， 所述动模板 框四角设有导柱； 所述静模板 框四角与导柱对应设有导柱孔。 [0014]优选地， 所述动模板框四角与导柱对应设有弹性定位件； 所述静模板四角与定位说　明　书 1/5 页 3 CN 216860445 U 3