(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123399580.0 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 东莞市稻田伟业塑胶科技有限公 司 地址 523000 广东省东莞 市塘厦镇沙湖社 区麒麟岭路41号 (72)发明人 胡雄辉　唐均华　周召军　南丽军　 谭福元　樊云子　 (74)专利代理 机构 东莞技创百 科知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44608 专利代理师 邱凯 (51)Int.Cl. B29C 45/44(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种成型超长度筋骨的双色注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 尤其是 涉及一种成型超长度筋骨的双色注塑模具， 包括 上模组件和下模组件， 上模组件至上而下依次设 置有面板和A 板， 面板上设置有 贯通于A板的进料 系统， 下模组件至下而上依次设置有底板、 方铁、 托板和B板； 型芯先从骨架的下端抽出， 于此同时 铲机带动行位退开， 根据骨架本身的结构设计， 行位退开后能够减少对骨架下部的抱紧力， 使行 位抽出过程中， 其对应的弧面骨架通过扩张减少 骨架和型芯之间的抱紧力， 使型芯能够顺利从骨 架内侧抽出， 最后推动顶针板带动顶层推块顶住 基座， 将筋骨沿着后模芯向上抽出进行脱模， 脱 模过程中， 骨架仅仅受到后模芯的限制， 能够极 大减小骨架脱模 过程中与模具的接触面， 使筋骨 能够顺利出模。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217021334 U 2022.07.22 CN 217021334 U 1.一种成型超长度筋骨的双 色注塑模具， 其特征在于， 包括上模组件和下模组件， 上模 组件至上而下依次设置有面板和A板， 面板上设置有贯通于A板的进料系统， 下模组件至下 而上依次设置有底板、 方铁、 托板和B板， A板与B板相互合模配合； 在A板的下端镶嵌有用于 成型基座的前模芯， 前模芯与进 料系统连通； 在B板的上端镶嵌有用于成型骨架上部的后模 芯， 并且在后模芯上套设有用于顶住基座下端的顶层推块， 在B板的下端开设有对接于后模 芯的容纳槽， 容纳槽内滑动连接有用于成型骨架下部的行位， 托板上设置有铲机， 铲机与行 位滑动配合， 托板上镶嵌有用于成型骨架内侧的型芯， 底板和托板之间通过方铁的支撑设 置有顶针板， 顶针板上设置有顶杆， 顶杆向上贯 穿于下模组件， 并支撑连接 于顶层推块。 2.根据权利要求1所述的一种成型超长度筋骨的双色注塑模具， 其特征在于， 成型骨架 下部的行位设置有四个， 且在顶针板上设置的顶杆设置有四根， 四个行为与四根顶杆错位 配合， 四根顶杆分别支撑连接 于顶层推块的四角位置处。 3.根据权利要求2所述的一种成型超长度筋骨的双色注塑模具， 其特征在于， 后模芯的 四角位置处分别开设有 避空位， 顶杆沿着避空位 穿过后模芯。 4.根据权利要求1 ‑3任一项所述的一种成型超长度筋骨的双 色注塑模具， 其特征在于， 后模芯上成型有凸起部， 顶层推块通过凸起部套设于后模芯上， 使顶层推块的上端与凸起 部的上端相互平齐， 成型骨架上部的结构贯 穿于凸起部 。 5.根据权利要求1 ‑2任一项所述的一种成型超长度筋骨的双 色注塑模具， 其特征在于， 行位包括有用于成型骨架下部的产品仿形部和用于连接的滑动部， 滑动部的下端设置有滑 槽， 容纳槽的开口边沿设置有滑动配合于滑槽的滑块， 滑动部通过滑槽和滑块的滑动配合 来滑动连接在容纳槽内。 6.根据权利要求5所述的一种成型超长度筋骨的双色注塑模具， 其特征在于， 滑动部上 设置有贯通的斜孔， 铲机倾斜装置在托板上， 铲机与斜孔滑动配合， 且铲机的上端成型有定 位部， 在容纳槽的顶部开设有匹配于 定位部的定位槽 。 7.根据权利要求1所述的一种成型超长度筋骨的双色注塑模具， 其特征在于， 型芯的内 部具有中空结构， 型芯的下端设置有连通于型芯内部的连接管件， 在托板的内部设置有冷 却水道， 冷却水道连接 于连接管件。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217021334 U 2一种成型超长度筋骨的双色注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 尤其是涉及 一种成型超长度筋骨的双色注塑 模具。 背景技术 [0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法， 通过采用注塑模具成型产品， 能够满足复 杂造型的快速精准生产加工， 实现将工业造型设计做成实物， 并进 行成批量生产， 达到 当前 市场需求； 随着注塑模具的不断成熟发展， 为了满足复杂造型的产品成型， 在注塑模具的型 腔内， 通过各类形状的辅助配件， 结合开模顺序， 使复杂造型的产品也能够通过单个模具注 塑成型， 并且还可通过更换单侧模具来实现变换腔室， 从而达到双色或者多色注塑成型 的 目的； 目前， 针对于如图1所示的弧面骨架， 包括基座 1和成型在基座 1下端的骨架2， 骨架2为 长条形状， 骨架2具有中部的支撑骨架2和分别成型在支撑骨架2两侧的两条弧面骨架2， 并 且两条弧面骨架2围绕形成截面带有两个缺口的环形结构， 该产品的难点在于直径短、 深度 长， 并且基座还需要采用不同颜色注塑成型， 使得该款产品难以在单个模具中注塑成型， 对 此有必要提出一种改进的技 术方案以解决上述问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型为克服上述情况不足， 旨在提供一种能解决上述问题的技 术方案。 [0004]一种成型超长度筋骨的双色注塑模具， 包括上模组件和下模组件， 上模组件至上 而下依次设置有面板和A板， 面板上设置有贯通于A板的进料系统， 下模组件至下而上依次 设置有底板、 方铁、 托板和B板， A板与B板相互合模配合； 在A板的下端镶嵌有用于成型基座 的前模芯， 前模芯与进料系统连通； 在B板的上端镶嵌有用于成型骨架上部的后模芯， 并且 在后模芯上套设有用于顶住基座下端的顶层推块， 在B板的下端开设有对接于后模芯的容 纳槽， 容纳槽内滑动连接有用于成型骨架下部的行位， 托板上设置有铲机， 铲机与行位滑动 配合， 托板上镶嵌有用于成型骨架内侧的型芯， 底板和托板之间通过方铁的支撑设置有顶 针板， 顶针板上设置有顶杆， 顶杆向上贯 穿于下模组件， 并支撑连接 于顶层推块。 [0005]优选地， 成型骨架下部的行位设置有四个， 且在顶针板上设置的顶杆设置有四根， 四个行为与四根顶杆错 位配合， 四根顶杆分别支撑连接 于顶层推块的四角位置处。 [0006]优选地， 后模芯的四角位置处分别开设有 避空位， 顶杆沿着避空位 穿过后模芯。 [0007]优选地， 后模芯上成型有凸起部， 顶层 推块通过凸起部套设于后模芯上， 使顶层推 块的上端与凸起部的上端相互平齐， 成型骨架上部的结构贯 穿于凸起部 。 [0008]优选地， 行位包括有用于成型骨架下部 的产品仿形部和用于连接的滑动部， 滑动 部的下端设置有滑槽， 容纳槽的开口边沿设置有滑动配合于滑槽的滑块， 滑动部通过滑槽 和滑块的滑动配合 来滑动连接在容纳槽内。 [0009]优选地， 滑动部上设置有贯通的斜孔， 铲机倾斜装置在托板上， 铲机与斜孔滑动配 合， 且铲机的上端成型有定位部， 在容纳槽的顶部开设有匹配于 定位部的定位槽 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217021334 U 3