(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123399148.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 佛山市顺德区鹏茂橡塑有限公司 地址 528312 广东省佛山市顺德区北滘镇 碧江社区工业区珠江大道二区7号之 一 (72)发明人 苏德海　江华锋　 (74)专利代理 机构 广东雅商律师事务所 4 4652 专利代理师 王向东 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/43(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种家电用的滤座组件连续注塑装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种家电用的滤座组件 连续注塑装置， 包括： 设备基座、 定型动模和注塑 定模， 设备基座的顶面固定安装有排料立板和驱 动压座， 排料立板的表面设有若干排料顶杆， 驱 动压座的表 面嵌入安装有液压顶杆， 且液压顶杆 的另一端与定型动模的表面固定连接， 注塑定模 的一侧设有若干运动导杆， 定型动模的表面嵌入 安装有活动套接于运动导杆外侧的螺纹套。 本实 用新型中， 通过设置自动化冷却和顶出机构， 利 用冷却块与注塑定模的热传导进行模具与注塑 物件的快速降温并通过排料顶杆进行气流的导 入进行注塑件的吹出， 从而自动化完成固化脱模 程序进行快速连续式注塑， 从而提高注塑生产效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217169595 U 2022.08.12 CN 217169595 U 1.一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 其特征在于， 包括： 设备基座 （100） 、 定型动模 （300） 和注塑定模 （400） ， 所述设备基座 （100） 的顶面固定安装有排料立板 （110） 和驱动压座 （120） ， 所述排料立板 （110） 的表面设有若干排料顶杆 （200） ， 所述驱动压座 （120） 的表面嵌 入安装有 液压顶杆， 且 液压顶杆的另一端与定型动模 （300） 的表 面固定连接， 所述注塑定模 （400） 的一侧设有若干运动导杆 （410） ， 所述定型动模 （300） 的表面嵌入安装有活动套接于 运动导杆 （410） 外侧的螺纹套， 所述运动导杆 （410） 的表 面开设有丝杆螺纹 （420） ， 所述注塑 定模 （400） 的另一侧固定黏贴有冷却块 （430） ， 所述排料顶杆 （200） 的一端贯穿冷却块 （430） 并延伸至注塑定模 （40 0） 的内侧。 2.根据权利要求1所述的一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 其特征在于， 所述定型 动模 （300） 的表面嵌入安装有驱动电机， 所述螺纹套的外侧和驱动电机的输出端设有相互 啮合传动的齿 套， 所述螺纹套转动套接 于定型动模 （3 00） 的内侧。 3.根据权利要求1所述的一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 其特征在于， 所述设备 基座 （100） 的表面开设有滑轨， 所述定型动模 （300） 和注塑定模 （400） 的底端设有与所述滑 轨相适配的滑块， 所述设备基座 （100） 的表面开设有位于定型动模 （300） 和注塑定模 （400） 之间的卸料孔 （13 0） 。 4.根据权利要求1所述的一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 其特征在于， 所述注塑 定模 （400） 的内部设有注塑型腔， 所述排料顶杆 （200） 包括导气主杆 （210） 和排料端头 （220） ， 所述排料端头 （220） 固定安装于导气主杆 （210） 的一端， 所述排料端头 （220） 的表面 与注塑型腔的表面 位于同一平面内。 5.根据权利要求4所述的一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 其特征在于， 所述导气 主杆 （210） 和排料端头 （220） 为空心结构， 所述排料端头 （220） 的表面开设有布气槽 （221） ， 所述导气主杆 （210） 的一端固定安装于排料立板 （1 10） 的表面且固定连接有高压气泵。 6.根据权利要求5所述的一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 其特征在于， 所述布气 槽 （221） 呈环形槽结构， 所述布气槽 （221） 的内部设有若干与排料端头 （220） 内部相连通的 气孔并均匀分布。 7.根据权利要求1所述的一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 其特征在于， 所述冷却 块 （430） 为金属块状结构， 所述冷却块 （430） 的内侧嵌入安装有位于注塑定模 （400） 一侧的 制冷盘管， 所述制冷盘管的端部连通有压缩制冷设备。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217169595 U 2一种家电用的滤座组件连续注塑 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑生产技术领域， 具体为一种家电用的滤座组件连续注塑装 置。 背景技术 [0002]注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械， 不仅 有大量的产品可用注塑机直 接生产， 而且还是 组成注拉吹工艺的关键 设备。 现有注塑加工 设备中， 一般在一套加工 设备 中， 利用多个加工模具， 对多个加工模具进行浇筑， 以提高工作效率。 注塑模具一般包括公 模板、 母模板、 公模仁和母模仁。 成型过程中， 公模板、 公模仁和母模仁以及母模板闭合， 形 成模腔， 注塑机通过喷嘴向模具内射入熔融态的塑胶， 熔融态的塑胶经浇注系统进入模腔， 然后经过保压阶段进入冷却阶段， 模腔内的制品冷却、 固化后， 将公模仁和公模板与母模仁 以及母模板分离， 制品从模腔内分离出来。 [0003]但是目前的大都是采用机械顶出脱模的方法， 即通过人工将注塑模具放置于顶针 板表面的相互抵压， 使顶针嵌入注塑型腔 内部， 脱模一方面速度慢， 效率低， 工人长期处于 重复劳动， 疲劳程度大； 另一方面， 顶针易在注塑件表形成印记导致注塑件表面损伤， 尤其 是遇到一些粘力较强的产品时， 脱模费劲， 且易刺破注塑件， 存在一定缺陷。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在解决现有技 术或相关技 术中存在的技 术问题之一。 [0005]为此， 本实用新型所采用的技术方案为： 一种家电用的滤座组件连续注塑装置， 包 括： 设备基座、 定型动模和注塑定模， 所述设备基座的顶面固定安装有排料立板和驱动压 座， 所述排料立板的表面设有若干排料顶杆， 所述驱动压座的表面嵌入安装有 液压顶杆， 且 液压顶杆的另一端与定型动模的表面固定连接， 所述注塑定模的一侧设有若干运动导杆， 所述定型动模的表面嵌入安装有活动套接于运动导杆外侧的螺纹套， 所述运动导杆的表面 开设有丝杆螺纹， 所述注塑定模的另一侧固定黏贴有冷却 块， 所述排料顶杆 的一端贯穿冷 却块并延伸至注塑定模的内侧。 [0006]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述定型动模的表面嵌入安装有 驱动电机， 所述螺纹套的外侧和驱动电机的输出端设有相互啮合传动的齿套， 所述螺纹套 转动套接 于定型动模的内侧。 [0007]通过采用上述技术方案， 在合模时通过定型动模表面嵌入式螺套的主动旋转与在 运动导杆的导向下与注塑定模靠近进行自动化合模， 并在脱模时反向旋转进行分模， 实现 自动化分模合模。 [0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述设备基座的表面开设有滑 轨， 所述定型动模和注塑定模的底端设有与所述滑轨相适配的滑块， 所述设备基座的表面 开设有位于 定型动模和注塑定模之间的卸料孔。 [0009]通过采用上述技术方案， 通过定型动模和注塑定模的同步运动， 利用驱动压座表说　明　书 1/4 页 3 CN 217169595 U 3