(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212345 6663.9 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 肇庆市高要区金诺金属工艺有限 公司 地址 526100 广东省肇庆市高要区莲塘镇 连江公路旁 （二车间） (72)发明人 刘仕伟　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 利宇宁 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/33(2006.01) B22C 7/02(2006.01) B29K 91/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种多型腔射 蜡模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种多型腔射蜡模 具， 包 括： 模具组件， 具有上模和下模， 所述上模与所述 下模贴合面之间配合形成第一型腔、 第二型腔、 第三型腔、 第四型腔、 第五型腔和第六型腔； 第一 镶件， 具有第一滑块、 第一镶部、 第二镶部和第三 镶部， 所述第一滑块与所述下模滑动连接， 所述 第一型腔容置所述第一镶部， 所述第二型腔容置 第二镶部， 所述第三型腔容置所述第三镶部； 第 二镶件， 具有第二滑块、 第四镶部、 第五镶部和第 六镶部， 所述第二滑块与所述下模滑动连接， 所 述第四型腔容置所述第四镶部， 所述第五型腔容 置第五镶部， 所述第六型腔容置所述第六镶部。 本实用新型能够减少抽取镶件耗费的时间， 从 而， 提高脱 模效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217098652 U 2022.08.02 CN 217098652 U 1.一种多型腔射 蜡模具， 其特 征在于， 包括： 模具组件， 具有上模(100)和下模(110)， 所述上模(100)与所述下模(110)贴合面之间 配合形成第一型腔(120)、 第二型腔(130)、 第三型腔(140)、 第四型腔(150)、 第五型腔(160) 和第六型腔(170)； 第一镶件， 具有第一滑块(180)、 设置在所述第一滑块(180)侧面的第一镶部(190)、 第 二镶部(200)和第三镶部(210)， 所述第一滑块(180)与所述下模(110)滑动 连接， 所述第一 型腔(120)容置所述第一镶部(190)， 所述第二型腔(130)容置第二镶部(200)， 所述第三型 腔(140)容置所述第三镶部(210)； 第二镶件， 具有第二滑块(220)、 设置在所述第二滑块(220)侧面的第四镶部(230)、 第 五镶部(240)和第 六镶部(250)， 所述第二滑块(220)与所述下模(110)滑动 连接， 所述第四 型腔(150)容置所述第四镶部(230)， 所述第五型腔(160)容置第五镶部(240)， 所述第六型 腔(170)容置所述第六镶部(25 0)。 2.根据权利要求1所述的一种多型腔射蜡模具， 其特征在于， 所述第一滑块(180)设置 有第一凸部(260)， 所述上模(100)设置有凹槽(270)， 所述凹槽(270)容置所述第一凸部 (260)。 3.根据权利要求2所述的一种多型腔射蜡模具， 其特征在于， 所述第一凸部(260)与所 述凹槽(270)之间设置有第一楔形面(280)、 与所述第一楔形面(280)配合传动的第二楔形 面(290)。 4.根据权利要求1所述的一种多型腔射蜡模具， 其特征在于， 所述下模(110)设置有第 一通孔(300)， 所述第一 通孔(300)容置所述第三镶部(210)通过。 5.根据权利要求1所述的一种多型腔射蜡模具， 其特征在于， 所述第一滑块(180)设置 有第二通孔， 所述第三镶部(210)安装在所述第二 通孔中。 6.根据权利 要求1所述的一种多型腔射蜡模具， 其特征在于， 还包括第三镶件(320)， 所 述第三镶件(320)位于所述第五型腔(160)远离所述第二镶件一侧， 所述第三镶件(320)具 有圆柱部(3 30)， 所述第五型腔(16 0)容置所述圆柱部(3 30)。 7.根据权利要求6所述的一种多型腔射蜡模具， 其特征在于， 所述第三镶件(320)具有 第三滑块(340)， 所述下模(110)设置有第一滑槽(350)， 所述第一滑槽(350)容置所述第三 滑块(340)滑动通过。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217098652 U 2一种多型腔射蜡 模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具的技 术领域， 特别涉及一种多型腔射 蜡模具。 背景技术 [0002]在失蜡铸造中， 为了降低模具生产的成本， 可以使射蜡模具设置有不 同零件的蜡 模型的型腔， 从而， 无需设计多 套模具， 来 生产不同零件的蜡模型， 进 而， 减少模具 数量。 [0003]常规的， 蜡模具包括镶件， 镶件可以形成蜡模型的孔位与外廓形状， 由于模具有多 个型腔， 因而， 为了形成不同零件的蜡模型的孔 位， 必须设置有 多个镶件。 [0004]当蜡模型脱模时， 作业人员镶 件抽取出来， 即可 形成蜡模型的孔 位。 [0005]然而， 镶件较多， 作业人员抽取镶 件耗费时间多， 使得生产效率低下。 实用新型内容 [0006]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种多型腔射 蜡模具， 能够减少 抽取镶件耗费的时间， 从而， 提高脱模效率。 [0007]根据本实用新型的第一方面实施例的一种多型腔射蜡模具， 包括： 模具组件， 具有 上模和下模， 所述上模与所述下模贴合面之间配合形成第一型腔、 第二型腔、 第三型腔、 第 四型腔、 第五型腔和第六型腔； 第一镶件， 具有第一滑块、 设置在所述第一滑块侧面的第一 镶部、 第二镶部和 第三镶部， 所述第一滑块与所述下模滑动连接， 所述第一型腔容置所述第 一镶部， 所述第二型腔容置第二镶部， 所述第三型腔容置所述第三镶部； 第二镶件， 具有第 二滑块、 设置在所述第二滑块侧面的第四镶部、 第五镶部和 第六镶部， 所述第二滑块与所述 下模滑动连接， 所述第四型腔容置所述第四镶部， 所述第五型腔容置第五镶部， 所述第六型 腔容置所述第六镶部 。 [0008]根据本实用新型实施例的一种多型腔射 蜡模具， 至少具有如下有益效果： [0009]本实用新型通过设置使上模和下模之间设置有不同的型腔， 不同的型腔可以形成 不同的零件， 使得 可以减少模具的设计数量， 从而， 降低了设计、 生产模具的成本 。 [0010]同时， 本实用新型通过设置第一镶件， 使第一镶件具有第一滑块、 第一镶部、 第二 镶部和第三镶部， 第一滑块在下模中滑动， 可以带动第一镶部、 第二镶部和第三镶部同步抽 出， 从而， 使得第一型腔、 第二型腔和第三型腔形成蜡模型所需要的孔位， 并且， 大大的提高 了镶件的抽取效率。 [0011]再者， 本实用新型通过设置第二镶件， 使第二镶件具有第二滑块、 第四镶部、 第五 镶部和第六镶部， 第二滑块在下模中滑动， 可以带动第四镶部、 第五镶部和第六镶部同步抽 出， 从而， 使得第四型腔、 第五型腔和第六型腔形成蜡模型所需要的孔位， 并且， 大大的提高 了镶件的抽取效率。 [0012]根据本实用新型的一些实施例， 所述第一滑块设置有第一凸部， 所述上模设置有 凹槽， 所述凹槽容置所述第一凸部 。 [0013]有益的是： 通过使第一滑块设置有第一凸部， 使上模的凹槽容置第一凸部， 从而，说　明　书 1/4 页 3 CN 217098652 U 3