(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111497986.4 (22)申请日 2021.12.09 (71)申请人 OPPO广东移动通信有限公司 地址 523860 广东省东莞 市长安镇乌沙海 滨路18号 (72)发明人 仰坪炯　戈云飞　高志伟　叶万俊　 王国辉　 (74)专利代理 机构 北京知帆远景知识产权代理 有限公司 1 1890 代理人 刘岩磊 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 散热组件及其制备方法、 壳体组件和电子设 备 (57)摘要 本申请公开了散热 组件及其制备方法、 壳体 组件和电子设备， 散热组件包括： 液冷板， 液冷板 包括相对设置的第一盖体和第二盖体， 液冷板的 内部具有冷却液流道， 冷却液流道内部密封有冷 却液， 液冷板具有在厚度方向上相对的第一主表 面和第二主表面 以及垂直于厚度方向上的多个 侧面； 压电陶瓷泵， 压电陶瓷泵设置在液冷板的 第一主表 面和第二主表面的至少之一上， 压电陶 瓷泵与冷却液流道连通； 封口结构， 封口结构位 于液冷板的至少一个侧面上， 封口结构与第一盖 体和第二盖体相连， 以封闭冷却液流道， 其中， 封 口结构在厚度方向上的最大厚度不大于液冷板 与压电陶瓷泵在厚度方向上的总厚度。 由此， 通 过封口结构的设置实现了散热组件的良好结构 密封性。 权利要求书2页 说明书8页 附图7页 CN 114173536 A 2022.03.11 CN 114173536 A 1.一种散热组件， 其特 征在于， 包括： 液冷板， 所述液冷板包括相对设置的第一盖体和第二盖体， 所述液冷板的内部具有冷 却液流道， 所述冷却液流道内部密封有冷却液， 所述液冷板具有在厚度方向上相对的第一 主表面和第二主表面以及垂直于所述厚度方向上的多个侧面； 压电陶瓷泵， 所述压电陶瓷泵设置在所述液冷板的所述第 一主表面和所述第 二主表面 的至少之一上， 所述压电陶瓷泵与所述冷却液流道连通； 封口结构， 所述封口结构位于所述液冷板的至少一个所述侧面上， 所述封口结构与所 述第一盖体和所述第二盖体相连， 以封闭所述冷却液流道， 其中， 所述封口结构在所述厚度方向上的最大厚度不大于所述液冷板与所述压电陶瓷 泵在所述厚度方向上的总厚度。 2.根据权利要求1所述的散热组件， 其特征在于， 所述液冷板的所述第 一盖体与所述第 二盖体共同限定注液口和排气口， 所述注液口和所述排气口位于所述液冷板的所述侧面 上； 所述封口结构包括第 一封口结构和第 二封口结构， 所述第 一封口结构和所述第 二封口 结构分别位于所述液冷板的两个所述侧面上， 所述第一封口结构密封所述注液口和所述排 气口中的一个， 所述第二封口结构密封所述注液口和所述 排气口中的另一个。 3.根据权利要求1或2所述的散热组件， 其特征在于， 所述第一盖体和所述第二盖体之 间设有隔板， 所述隔板具有镂空图案， 所述镂空图案与所述第一盖体和所述第二盖体共同 限定所述冷却液流道。 4.根据权利要求1或2所述的散热组件， 其特征在于， 所述第一盖体朝向所述第二盖体 的一侧设有第一凹槽， 所述第二盖体朝向所述第一盖体的一侧设有第二凹槽， 所述第一凹 槽和所述第二凹槽共同限定所述冷却液流道。 5.根据权利要求1或2所述的散热组件， 其特征在于， 所述第一盖体和所述第二盖体中 的一个设有凹槽， 所述凹槽和所述第一盖体和所述第二盖体中的另一个共同限定所述冷却 液流道。 6.一种制作散热组件的方法， 其特 征在于， 包括： 提供液冷板， 所述液冷板包括相对设置的第一盖体和第二盖体， 所述液冷板的内部具 有冷却液流道， 所述液冷板的侧面具有与所述冷却液流道连通的开口； 提供压电陶瓷泵， 使所述压电陶瓷泵与所述冷却液流道相连通； 在真空条件下， 通过 所述开口向所述冷却液流道中注入所述冷却液； 通过焊接组件 对所述开口进行密封处 理以形成封口结构， 其中， 所述焊接组件为圆角矩形。 7.根据权利要求6所述的方法， 其特征在于， 所述密封处理为脉冲焊接， 所述圆角矩形 的短边与所述液冷板平行设置， 所述圆角矩形的圆角半径与所述圆角矩形的所述短边的宽 度的比值 为0.1‑0.5。 8.根据权利要求7所述的方法， 其特征在于， 所述焊接组件包括设置在所述液冷板上方 的第一焊头和设置在所述液冷板下方的第二焊头， 所述第一焊头与所述第二焊头对称设 置。 9.根据权利要求8所述的方法， 其特 征在于， 所述密封处 理进一步包括：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114173536 A 2通过所述第一焊头对所述第一盖体靠 近所述开口的区域进行第一加热处 理； 通过所述第二焊头对所述第二盖体靠 近所述开口的区域进行第二加热处 理； 在通过所述第 一焊头对所述第 一盖体靠近所述开口的区域进行第 三加热处理 的同时， 通过所述第二焊头对所述第二盖体靠近所述开口的区域进 行第四加热 处理， 以形成所述封 口结构。 10.根据权利要求9所述的方法， 其特征在于， 所述第一加热处理的温度高于形成所述 第一盖体的材料的再结晶温度且低于形成所述第一盖体的材料的熔点； 所述第二加热 处理 的温度高于形成所述第二盖体的材料的再结晶温度且低于形成所述第二盖体的材料的熔 点； 所述第三加热 处理的温度高于形成所述第一盖体的材料的所述熔点且与形成所述第一 盖体的材料的所述熔点的差值小于60℃； 所述第四加热 处理的温度高于形成所述第二盖体 的材料的所述熔点且与形成所述第二盖体的材 料的所述熔点的差值小于 60℃。 11.一种壳体组件， 应用于电子设备中， 其特 征在于， 包括： 液冷板， 所述液冷板包括第一盖体和第二盖体， 第一盖体和第二盖体之间具有冷却液 流道， 所述冷却液流道内部密封有冷却液， 所述液冷板具有在厚度方向上相对的第一主表 面和第二主表面以及垂直于所述厚度方向上的多个侧面； 压电陶瓷泵， 所述压电陶瓷泵设置在所述液冷板的所述第 一主表面和所述第 二主表面 的至少之一上， 所述压电陶瓷泵与所述冷却液流道连通； 封口结构， 所述封口结构位于所述的液冷板的至少一个所述侧面上且所述封口结构与 所述第一盖体和所述第二盖体相连， 其中， 所述封口结构在所述厚度方向上的最大厚度不大于所述液冷板与所述压电陶瓷 泵在所述厚度方向上的总厚度。 12.根据权利要求11所述的壳体组件， 其特征在于， 所述第 一盖体包括电子设备后盖及 第一膜片， 所述第一膜片和所述第二盖体之间具有所述冷却液流道， 所述压电陶瓷泵位于 所述第一膜片靠 近所述电子设备后盖的一侧表面上。 13.根据权利要求12所述的壳体组件， 其特征在于， 所述第 一膜片与 所述电子设备后盖 之间进一步设有第二膜片， 所述第二膜片的厚度不小于所述压电陶瓷泵在所述第一膜片表 面凸起的高度， 所述第二膜片上具有通孔， 所述压电陶瓷泵容纳在所述第二膜片的所述通 孔内。 14.根据权利要求11所述的壳体组件， 其特征在于， 第一盖体为电子设备后盖， 所述压 电陶瓷泵位于所述第二盖体 远离所述第一盖体的一侧表面上。 15.一种电子设备， 其特 征在于， 包括： 权利要求11 ‑14任一项所述的壳体组件、 电池以及主板， 其中， 所述电池以及所述主板 位于所述壳体组件所限定出的电子 设备容纳空间的内部， 所述壳体组件中的压电陶瓷泵与 所述主板电连接， 所述主板与所述电池电连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114173536 A 3