(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111473825.1 (22)申请日 2021.11.30 (71)申请人 努比亚技术有限公司 地址 518000 广东省深圳市南 山区桃源街 道福光社区留仙大道3370号南山智园 崇文园区2号楼1801 (72)发明人 梁志强　 (74)专利代理 机构 深圳协成知识产权代理事务 所(普通合伙) 44458 代理人 伍永森 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种散热装置及移动终端 (57)摘要 本发明公开一种散热装置及移动终端， 涉及 移动终端技术领域。 所述散热装置包括： 金属散 热框体和金属网， 所述金属散热框体的材料与金 属网的材料为同一种属性的金属材料； 其中： 所 述金属散热框体包括一底板、 两侧板和一盖板； 其中， 所述底板和两侧板之间形成一金属风道； 所述盖板放置在所述金属风道的上方； 所述金属 网安装在所述底板上， 位于所述金属风道中， 所 述金属网通过原子扩散焊接方式焊接在所述底 板上。 通过本发明实施例， 在金属散热框体的底 板以原子扩散焊接方式焊接一个金属网， 增加所 述金属散 热框体的金属风道的散热面积， 增加金 属风道与空气的热交换面积， 提升金属风道的散 热能力， 提高用户体验。 权利要求书1页 说明书9页 附图4页 CN 114340316 A 2022.04.12 CN 114340316 A 1.一种散热装置， 应用于移动终端， 其特征在于， 所述散热装置包括： 金属散热框体和 金属网， 所述金属散热框体的材 料与金属网的材 料为同一种属性的金属材 料； 其中： 所述金属散热框体包括一底板、 两侧板和一盖板； 其中， 所述底板和两侧板之间形成一 金属风道； 所述盖 板放置在所述金属风道的上 方； 所述金属网安装在所述底板上， 位于所述金属风道中， 所述金属网通过原子扩散焊接 方式焊接在所述底板上。 2.如权利要求1所述的散热装置， 其特征在于， 所述金属网包括若干金属微管， 所述若 干金属微管以交错形式纵横编织形成所述金属网。 3.如权利要求2所述的散热装置， 其特征在于， 所述若干金属微管以行列垂直交错形式 纵横编织形成所述金属网。 4.如权利要求2所述的散热装置， 其特征在于， 所述若干金属微管以行列倾斜交错形式 纵横编织形成所述金属网。 5.如权利要求1所述的散热装置， 其特征在于， 所述金属网的厚度小于或等于预设厚 度， 所述预设厚度小于形成金属风道的侧板的高度。 6.如权利要求1所述的散热装置， 其特征在于， 所述散热装置还包括一风扇， 所述风扇 包括一进风口和一出风口， 所述出风口与所述金属 风道的一开口密封连接， 以将从所述进 风口中进入的冷空气经 所述出风口吹送进入所述金属风道中。 7.如权利要求6所述的散热装置， 其特征在于， 所述风扇将从进风口进入的冷空气， 经 所述出风口吹送进入所述金属 风道中， 在所述风扇的气流作用下， 冷空气通过金属 风道时 吸收发热元件产生的热量形成热空气， 并从所述金属 风道中流出， 从而带走所述发热元件 产生的热量。 8.如权利要求1所述的散热装置， 其特征在于， 所述原子扩散焊接方式包括： 所述金属 网中的金属原子与所述底板中的相同属 性的金属原子在预定温度和预定压力的作用下相 互渗透并焊接， 将所述金属网与所述底板焊接在一 起。 9.如权利要求1所述的散热装置， 其特征在于， 所述金属散热框体的材料为紫铜， 所述 金属网的材 料为金属铜。 10.一种移动终端， 其特征在于， 所述移动终端包括： 发热元件和如权利要求1至9任一 项所述的散热装置； 其中： 所述发热 元件安装在所述散热装置的底部； 所述散热装置， 用于形成金属风道， 可将冷空气形成气流吹送进入所述金属风道中， 冷 空气在所述气流作用下， 吸收所述发热元件产生的热量形成热空气， 并从所述金属 风道中 流出， 从而带 走所述发热 元件产生的热量。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114340316 A 2一种散热装 置及移动终端 技术领域 [0001]本发明涉及移动终端技 术领域， 特别涉及一种散热装置及移动终端。 背景技术 [0002]当前， 移动终端的日益普及， 使用移动终端的用户越来越多， 用户日常使用移动终 端也越来越频繁， 使得移动 终端已经成为用户必不可少的移动设备之一， 也在各个领域发 挥了越来越重要的作用。 [0003]目前， 越来越多的用户使用移动终端来播放视频或玩电子游戏， 这使得移动终端 的CPU或GPU全速运行， 会产生大量的热量， 这些热量会通过移动终端中散热装置散发到空 气中。 [0004]如图1所示， 为现有技术中提供的一种散热装置的结构 示意图。 图1中， 冷空气从风 扇60的进风口进入风扇60中， 风扇60将冷空气吹送进入金属风道80中， 在风扇60的气流作 用下， 冷气通过金属风道80时吸收发热元件70产生的热量形成热空气， 从所述金属风道80 中流出， 从而带走发热元件700产生的热量。 上述这种结构中， 由于金属风道80中不存在任 何结构， 无法增加与空气的热 交换面积， 影响散热效果。 另外， 由于移动终端的内部空间小， 金属风道80中不能过通长散热片增加与空气的热交换面积， 如果增加散热片， 会增加整个 金属风道的阻力， 使金属风道的进风 量减少， 从而影响散热效果， 影响用户体验。 发明内容 [0005]有鉴于此， 本发明实施例提供的一种散热装置及移动终端， 可以解决现有的金属 风道无法增 加与空气的热交换面积， 影响散热效果的问题。 [0006]本发明解决上述 技术问题所采用的技 术方案如下： [0007]根据本发明的一个方面， 提供的一种散热装置， 应用于移动终端， 所述散热装置包 括： 金属散热框体和金属网， 所述金属散热框体的材料与金属网的材料为同一种属 性的金 属材料； 其中： [0008]所述金属散热框体包括一底板、 两侧板和一盖板； 其中， 所述底板和两侧板之间形 成一金属风道； 所述盖 板放置在所述金属风道的上 方； [0009]所述金属网安装在所述底板上， 位于所述金属风道中， 所述金属网通过原子扩散 焊接方式焊接在所述底板上。 [0010]在一个可能的设计中， 所述金属网包括若干金属微管， 所述若干金属微管以交错 形式纵横编织形成所述金属网。 [0011]在一个可能的设计中， 所述若干金属微管以行列垂直交错形式纵横编织形成所述 金属网。 [0012]在一个可能的设计中， 所述若干金属微管以行列倾斜交错形式纵横编织形成所述 金属网。 [0013]在一个可能的设计中， 所述金属网的厚度小于或等于预设厚度， 所述预设厚度小说　明　书 1/9 页 3 CN 114340316 A 3