(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111517715.0 (22)申请日 2021.12.08 (71)申请人 雷林 （浙江） 环境工程 技术有限公司 地址 314301 浙江省嘉兴 市海盐县澉浦镇 六里村 (72)发明人 唐伟杰　庄德彬　魏伟杰　吴进福　 吴金中　 (74)专利代理 机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 尹均利 (51)Int.Cl. H02M 1/00(2007.01) H05K 7/14(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种变频脉冲高压控制柜 (57)摘要 本发明公开了一种变频脉冲高压控制柜， 包 括柜体框架、 前门、 后门、 侧板、 整 流部、 变频脉冲 模块箱、 母线室、 控制部、 输出室和柜顶散热风 扇， 柜体框架由立柱、 横梁、 纵梁、 中间安装立柱、 中部引流隔板、 柜顶散热风扇安装板、 变频脉冲 模块箱安装板、 控制功能区域安装板和整流功能 区域安装板组成， 中部引流隔板水平设置于柜体 框架的内部中层， 控制功能区域安装板垂直设置 于中部引流隔板的顶部前端， 整流功能区域安装 板垂直设置于中部引流隔板的顶部后端， 中间安 装立柱覆盖设置于控制功能区域安装板与整流 功能区域安装板的侧面开口， 控制功能区域安装 板、 中间安装立柱、 整流功能区域安装板之间形 成腔体， 腔体为散热流动通道， 散热效率高。 权利要求书1页 说明书4页 附图8页 CN 114157121 A 2022.03.08 CN 114157121 A 1.一种变频脉冲高压控制柜， 包括柜体框架(1)、 前门(2)、 后门(3)、 侧板(4)、 整流部 (5)、 变频脉冲模块箱(6)、 母线室(7)、 控制部(8)、 输出室(9)和柜顶散热风扇(10)， 其特征 在于： 所述柜体框架(1)由立柱(1 ‑1)、 横梁(1 ‑2)、 纵梁(1 ‑3)、 中间安装立柱(1 ‑4)、 中部引流 隔板(1‑5)、 柜顶散热风扇安装板(1 ‑6)、 变频脉冲模块箱安装板(1 ‑7)、 控制功能区域安装 板(1‑8)和整流功能区域安装板(1 ‑9)组成， 所述中部引流隔板(1 ‑5)水平设置于柜体框架 (1)的内部中层， 所述控制功能区域安装板(1 ‑8)垂直设置于中部引流隔板(1 ‑5)的顶部前 端， 所述整流功能区域安装板(1 ‑9)垂直设置于中部引流隔板(1 ‑5)的顶部后端， 所述中间 安装立柱(1 ‑4)覆盖设置于控制功能区域安装板(1 ‑8)与整流功能区域安装板(1 ‑9)的侧面 开口， 所述控制功能区域安装板(1 ‑8)、 中间安装立柱(1 ‑4)、 整流功能区域安装板(1 ‑9)之 间形成腔体， 所述中部引流隔板(1 ‑5)相对于腔体的下部端口开设有孔洞。 2.根据权利要求1所述的一种变频脉冲高压控制柜， 其特征在于： 所述母线室(7)设置 于柜体框架(1)的内部上方， 所述母线室(7)包括母线室门(7 ‑2)和母线室隔板(7 ‑1)， 所述 母线室隔板(7‑1)水平覆盖于控制功能区域安装板(1 ‑8)、 中间安装立柱(1 ‑4)、 整流功能区 域安装板(1 ‑9)形成腔体的上部端口， 所述母线室隔板(7 ‑1)相对于腔体的端口开设有孔 洞。 3.根据权利要求1所述的一种变频脉冲高压控制柜， 其特征在于： 所述整流部(5)布置 于整流功能区域安装板(1 ‑9)， 所述整流部(5)包括整流桥(5 ‑1)、 整流桥散热器(5 ‑2)和主 回路断路器(5 ‑3)， 所述整流桥(5 ‑1)背部固定于整流桥散热器(5 ‑2)， 所述整流桥散热器 (5‑2)内嵌于整流功能区域安装板(1 ‑9)， 所述整流功能区域安装板(1 ‑9)在整流桥散热器 (5‑2)的内嵌区域开设有相应孔洞， 所述整流桥散热器(5 ‑2)与控制功能区域安装板(1 ‑8)、 中间安装立柱(1 ‑4)、 整流功能 区域安装板(1 ‑9)形成的腔体连通。 4.根据权利要求1所述的一种变频脉冲高压控制柜， 其特征在于： 所述控制部(8)布置 于控制功能 区域安装板(1 ‑8)， 所述控制部(8)包括主控 模块(8‑1)和控制回路(8 ‑2)。 5.根据权利要求1所述的一种变频脉冲高压控制 柜， 其特征在于： 所述变频脉冲模块箱 (6)安装于变频脉冲模块箱安装板(1 ‑7)， 所述变频脉冲模块箱(6)包括散热通道(6 ‑1)、 进 线端(6‑2)、 IGBT散热器(6 ‑3)、 变频脉冲回路功能区(6 ‑4)、 模块箱散热风扇(6 ‑5)和出线端 (6‑6)， 所述变频脉冲模块箱安装板(1 ‑7)与散热通道(6 ‑1)对接区域设置有孔洞， 所述散热 通道(6‑1)的上部对接 于中部引流隔板(1 ‑5)。 6.根据权利要求5所述的一种变频脉冲高压控制柜， 其特征在于： 所述IGBT散热器(6 ‑ 3)布置于散热通道(6 ‑1)的内部， 所述模块箱散热风扇(6 ‑5)设置于IGBT散热器(6 ‑3)的下 部， 所述变频 脉冲回路功能 区(6‑4)的发热 元件固定 于IGBT散热器(6 ‑3)上。 7.根据权利要求1所述的一种变频脉冲高压控制柜， 其特征在于： 所述输出室(9)设置 于柜体框架(1)的内部下 方， 所述输出室(9)包括底部引流 风扇(9‑1)和底部隔板(9 ‑2)。 8.根据权利要求1所述的一种变频脉冲高压控制柜， 其特征在于： 所述前门(2)设置于 柜体框架(1)的前部端口， 所述前门(2)布置有显示仪表(2 ‑1)与触摸屏(2 ‑2)， 所述后门(3) 设置于柜 体框架(1)的后部端口， 所述侧板(4)设置于柜 体框架(1)的侧面端口， 所述柜顶散 热风扇(10)设置 于柜体框架(1)的顶部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114157121 A 2一种变频脉冲高压控制柜 技术领域 [0001]本发明涉及控制柜技 术领域， 特别是 涉及一种变频 脉冲高压控制柜。 背景技术 [0002]变频脉冲高压控制柜主要应用于电除尘器、 湿式电除尘器、 电捕焦等污染物治理 领域， 其核心部件IGBT发热量大， 对柜子各模块布置要求高， 若设计不合理， 易造成IGBT运 行温度高， 故障率高， 严重时， 甚至烧毁； [0003]目前市面上变频脉冲电源柜有的采用模块化设计， 但是无专用散热通道， 底部 IGBT元件散热风直接整流向上流动， 接触到上部整流、 控制等元件， 容易造成系统不稳定， 为此我们提出一种变频 脉冲高压控制柜。 发明内容 [0004]为了克服现有技术的不足， 本发明提供一种变频脉冲高压控制柜， 中间安装立柱、 控制功能区域安装板、 整流功能区域安装板组成的腔 体为散热流动通道， 阻力小， 相关发热 量的元件散热器都布置 于上述流动通道， 散热效率高。 [0005]为解决上述技术问题， 本发明提供如下技术方案： 一种变频脉冲高压控制柜， 包括 柜体框架、 前门、 后门、 侧板、 整流部、 变频脉冲模块箱、 母线室、 控制部、 输出室和柜顶散热 风扇， 所述柜体框架由立柱、 横梁、 纵梁、 中间安装立柱、 中部引流隔板、 柜顶散热风扇安装 板、 变频脉冲模块箱 安装板、 控制功能区域安装板和整流功能区域安装板组成， 所述中部引 流隔板水平设置于柜 体框架的内部中层， 所述控制功能区域安装板垂直设置于中部引流隔 板的顶部前端， 所述整流功能区域安装板垂直设置于中部引流隔板的顶部后端， 所述中间 安装立柱覆盖 设置于控制功能区域安装板与整流功能区域安装板的侧面开口， 所述控制功 能区域安装板、 中间安装立柱、 整流功能区域安装板之 间形成腔 体， 所述中部引流隔板相对 于腔体的下部端口开设有孔洞。 。 [0006]优选的， 所述母线室设置于柜体框架的内部上方， 所述母线室包括母线室门和母 线室隔板， 所述母线室隔板水平覆盖于控制功能区域安装板、 中间安装立柱、 整流功能区域 安装板形成腔体的上部端口， 所述母线室隔板相对于腔体的端口开设有孔洞。 [0007]优选的， 所述整流部布置于整流功能区域安装板， 所述整流部包括整流桥、 整流桥 散热器和主回路断路器， 所述整流桥背部固定于整流桥散热器， 所述整流桥散热器内嵌于 整流功能区域安装板， 所述整流功能区域安装板在整流桥散热器的内嵌区域开设有相应孔 洞， 所述整流桥散热器与控制功能区域安装板、 中间安装立柱、 整流功能区域安装板形成的 腔体连通。 [0008]优选的， 所述控制部布置于控制功能区域安装板， 所述控制部包括主控模块和控 制回路。 [0009]优选的， 所述变频脉冲模块箱安装于变频脉冲模块箱安装板， 所述变频脉冲模块 箱包括散热通道、 进线端、 IGB T散热器、 变频脉冲回路功能区、 模块箱散热风扇和出线端， 所说　明　书 1/4 页 3 CN 114157121 A 3