(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111474449.8 (22)申请日 2021.12.02 (71)申请人 中国石油化工股份有限公司 地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北 大街 22号 (72)发明人 周少鹏　张凯蛟　赵海鹏　曹玉发　 杜雪岭　梁湘　雷凌　王帅彪　 许峥　 (74)专利代理 机构 北京英创嘉友知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11447 代理人 王浩然 (51)Int.Cl. C09K 5/10(2006.01) H01M 10/653(2014.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种冷却介质组合物及其制备方法 (57)摘要 本公开涉及一种冷却介质组合物， 所述冷却 介质组合物中包括： 80 ‑90重量份的低黏度合成 型基础油、 5 ‑15重量份的氟化液、 0.5 ‑2重量份的 偶联剂、 0.1 ‑1重量份的抗氧剂、 0.01 ‑0.1重量份 的金属减活剂、 0.1 ‑1重量份的分散剂和0.01 ‑ 0.1重量份的阻燃剂。 该组合物具有良好的流动 性能、 黏温性能、 换热性能和电性能， 以及优异的 化学和热稳定性、 较高的闪点、 良好的材料兼容 性， 该组合物可以满足动力电池、 数据中心等电 子设备浸没式冷却的技术要求， 且 具有一定的成 本优势。 权利要求书2页 说明书7页 CN 114106787 A 2022.03.01 CN 114106787 A 1.一种冷却介质组合物， 其特征在于， 所述冷却介质组合物中包括： 80 ‑90重量份的低 黏度合成型基础油、 5 ‑15重量份的氟化液、 0.5 ‑2重量份的偶联剂、 0.1 ‑1重量份的抗氧剂、 0.01‑0.1重量份的金属减活剂、 0.1 ‑1重量份的分散剂和0.01 ‑0.1重量份的阻燃剂。 2.根据权利 要求1所述的冷却介质组合物， 其中， 所述冷却介质组合物中包括： 85 ‑90重 量份的低黏度合 成型基础油、 8 ‑12重量份的氟化液、 0.6 ‑1.5重量份的偶联剂、 0.2 ‑0.8重量 份的抗氧剂、 0.02 ‑0.08重量份的金属减活剂、 0.2 ‑0.8重量份的分散剂和0.02 ‑0.08重量份 的阻燃剂。 3.根据权利要求1或2所述的冷却介质组合物， 其中， 所述低黏度合成基础油包括聚烯 烃类合成油、 合成酯类油、 GTL油和CTL油中的至少一种； 所述氟化液包括氢氟醚类化 合物和/或全氟聚醚类化 合物； 所述偶联剂包括硅烷偶联剂和/或氟硅烷偶联剂； 所述抗氧剂包括屏蔽酚和/或二 烷基二苯胺类化 合物； 所述金属减活剂包括苯三唑类化 合物及其 衍生物； 所述分散剂包括 丁二酰亚胺类化 合物； 所述阻燃剂包括磷酸酯类化 合物。 4.根据权利要求3所述的冷却介质组合物， 其中， 所述低 黏度合成型基础油为运动黏度 在100℃下为1 ‑6mm2/s， 闪点大于150℃的合成型基础油， 优选为PAO2、 PAO4、 PAO6、 己二酸 酯、 辛二酸酯、 GTL3、 CTL3、 GTL 4和CTL4中的至少一种。 5.根据权利要求3所述的冷却介质组合物， 其中， 所述氢氟醚类化合物为碳原子数为6 ～10、 氟原子数为10 ‑18的氢氟醚类化 合物， 包括十三氟己基甲醚和/或十五氟庚基乙醚； 所述全氟聚醚类化 合物为分子量在6 000‑10000之间的全氟聚醚类化 合物。 6.根据权利要求3所述的冷却介质组合物， 其中， 所述偶联剂优选为氟硅烷偶联剂和硅 烷偶联剂的组合物， 所述组合物中氟硅烷偶联剂与硅烷偶联剂的重量比为1： (0.5 ‑2)； 所述氟硅烷偶联剂为全氟庚基三甲氧基硅烷、 全氟辛基三甲氧基硅烷和全氟癸基三甲 氧基硅烷中的至少一种； 所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和/或乙烯基三乙氧基硅烷。 7.根据权利要求3所述的冷却介质组合物， 其中， 所述抗氧剂优选为二烷基二苯胺和屏 蔽酚类化合物的组合物， 所述组合物中二烷基二苯胺类化合物与屏蔽酚类化合物的重量比 为1： (1‑10)； 所述二烷基二苯胺类化 合物选自二 壬基二苯胺和二 辛基二苯胺中的至少一种； 所述屏蔽酚类化合物选自2,6 ‑二叔丁基对甲酚和2,4 ‑二甲基‑6‑叔丁基酚 中的至少一 种。 8.根据权利要求3所述的冷却介质组合物， 其中， 所述苯三唑类化合物包括N， N ’ ‑二烷 基氨基亚甲基苯三唑； 所述丁二酰亚胺类化合物选自分子量为900 ‑1300的聚异丁烯丁二酰亚胺； 所述磷酸酯 类化合物选自碳原子数为15 ‑25的磷酸酯类化 合物， 优选为磷酸甲苯二苯酯。 9.权利要求1 ‑8中任意一项所述冷却介质组合物的制备方法， 其中， 所述方法包括如下 步骤： 按组分配比将低黏度合成型基础油、 抗氧剂、 金属减活剂、 分散剂和阻燃剂均匀混合 后注入调合釜中， 采用自动批量调和/或同步剂量调和方式进 行调合， 在40 ‑50℃下搅拌1 ‑2权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114106787 A 2小时后， 在搅拌状态下依次缓慢加入偶联剂和氟化液， 搅拌1 ‑2小时后即可 得。 10.权利要求1 ‑8中任意一项所述冷却介质组合物在电子设备中的应用。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114106787 A 3