(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111522357.2 (22)申请日 2021.12.13 (71)申请人 东莞新能安科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市松山湖园区兴 惠路1号 (72)发明人 李晓芳　李巍巍　 (74)专利代理 机构 北京中原华和知识产权代理 有限责任公司 1 1019 代理人 陈伟　康志梅 (51)Int.Cl. H01M 4/13(2010.01) H01M 10/058(2010.01) H01M 10/0525(2010.01) H01M 10/42(2006.01) (54)发明名称 电极组件、 电化学装置和电子装置 (57)摘要 本申请涉及一种电极组件和电化学装置和 电子装置。 该电机组件包括第一极片、 第二极片 和设置在所述第一极片和所述第二极片之间的 隔离膜， 所述第一极片包括集流体和活性物质 层， 所述活性物质层具有裂纹， 所述活性物质层 包括第一极片活性物质， 所述第一极片活性物质 包括第一活性物质和第二活性物质， 其中， 所述 第一活性物质的中值粒径为D501μm， 所述第二 活性物质的中值粒径为D502μm， 0＜D501/D502＜ 0.1。 本申请提供的电极组件能够增加电芯的浸 润性， 提升电芯的倍 率性能。 权利要求书1页 说明书10页 附图2页 CN 114203959 A 2022.03.18 CN 114203959 A 1.一种电极组件， 包括第一极片、 第二极片和设置在所述第一极片和所述第二极片之 间的隔离膜， 所述第一极片包括集流体和活性物质层， 所述活性物质层具有裂纹， 所述活性 物质层包括第一极片活性物质， 所述第一极片活性物质包括第一活性物质和第二活性物 质， 其中， 所述第一活性物质的中值 粒径为D501μm， 所述第二活性物质的中值 粒径为D502μm， 0＜D501/D502＜0.1。 2.根据权利 要求1所述的电极组件， 其特征在于， 满足如下条件(i)至(iii)中的至少一 者： (i)0＜D5 01/D502≤0.06， (ii)0.1≤D5 01≤1， (iii)6≤D502≤20。 3.根据权利要求1所述的电极组件， 其特征在于， 所述裂纹的深度为dμm， 所述第一极片 的单面涂布重量 为W mg/mm2， 满足如下关系式： 350×W×D501/D502≤d≤7000×W×D501/D502。 4.根据权利要求1所述的电极组件， 其特 征在于， 所述裂纹的深度为d μm， d≤ 65。 5.根据权利要求1所述的电极组件， 其特征在于， 所述第一极片的单面涂布重量为W   mg/mm2， 0.26≤W≤0.45。 6.根据权利要求1所述的电极组件， 其特征在于， 所述裂纹 的总表面积占所述第 一极片 涂覆有活性物质区域的总表面积的比例为0.1％至10.0％。 7.根据权利要求1至6中任一项所述的 电极组件， 其特征在于， 所述第一活性物质占所 述第一极片活性物质的质量百分比为x， 其中x的取值范围为5％至40％。 8.根据权利要求1至6中任一项所述的 电极组件， 其特征在于， 所述第一活性物质包括 磷酸铁锂或磷酸锰铁锂中的至少一种； 所述第二活性物质包括镍钴锰三元材料、 锰酸锂、 钴 酸锂、 镍钴铝三元 材料或镍锰酸锂中的至少一种。 9.一种电化学装置， 包括 根据权利要求1至8中任一项所述的电极组件。 10.一种电子装置， 包括权利要求9所述的电化学装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114203959 A 2电极组件、 电化学装 置和电子 装置 技术领域 [0001]本申请涉及储能领域， 具体涉及一种电极组件、 包括该电极组件的电化学装置和 电子装置 。 背景技术 [0002]随着便携式电子设备、 储能设备和电动车等科技领域的发展， 锂离子电池的应用 已经进入了生活的方方面面。 面对如此庞大 的应用市场， 各个电池制 造厂商之间的竞争愈 演愈烈， 降低锂离子电池的制 造成本成为研发方向之一， 其中高涂布重量是重要的技术手 段。 然而， 高涂布重量会带来电解液难 浸润的问题。 发明内容 [0003]本申请的目的是提供一种电极组件、 电化学装置和电子装置， 以解决高涂布重量 极片的难 浸润问题。 [0004]在第一方面， 本申请提供一种电极组件， 包括第一极片、 第二极片和设置在第一极 片和第二极片之 间的隔离膜， 第一极片包括集流体和活性物质层， 活性物质层具有裂纹， 活 性物质层包括第一极片活性物质， 第一极片活性物质包括第一活性物质和第二活性物质， 其中， 第一活性物质的中值粒径为D501μm， 第二活性物质的中值粒径为D502μm， 0＜D501/ D502＜0.1。 [0005]本申请中， 第一极片中的活性物质层至少使用两种不同颗粒度的主材(即第一活 性物质和 第二活性物质)， 通过不同颗粒度的主 材搭配， 能够可控地在活性物质层表面产生 裂纹。 第一活性物质和第二活性物质的颗粒度搭配直接影响了第一极片的裂纹深度和大小 以及裂纹的表面积。 当第一活性物质和第二活性物质的颗粒中值粒径DV50的比值满足0＜ D501/D502＜0.1时， 能够在制备电极组件时， 利用涂布烘干时大颗粒和小颗粒 之间不同的毛 细作用， 小颗粒聚集堆积， 从而在烘干后的活性物质层表面上产生一定长度、 宽度和深度的 裂纹， 冷压后裂纹仍然存在， 不会被挤压堵塞。 因此， 在电极组件注液后， 裂纹的位置可有效 地储存电解液， 同时能够加快电解液 的扩散和浸润速度， 增加极片和整个电极组件的浸润 程度。 [0006]根据本申请的一些实施方式， 0＜D501/D502≤0.08。 根据本申请的一些优选实施方 式， 0＜D5 01/D502≤0.06。 [0007]根据本申请的一些实施方式， 0.1≤D501≤1。 根据本申请的一些实施方式， 6≤D502 ≤20。 [0008]根据本申请的一些实施方式， 裂纹的深度为dμm， 第一极片的单面涂布重量为Wmg/ mm2， 所述极片满足如下关系式： 350 ×W×D501/D502≤d≤7000 ×W×D501/D502。 当第一极片 中第一活性物质和第二活性物质的颗粒度Dv50、 涂布重量以及裂纹深度满足如上关系式 时， 能够同时保证高涂布重量的电极组件的电性能和安全性能。 裂纹的深度太深， 容易造成 集流体暴露， 带来短路等安全风险； 裂纹的深度太浅， 极片冷压后裂纹容易被覆盖， 不能起说　明　书 1/10 页 3 CN 114203959 A 3