(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111543073.1 (22)申请日 2021.12.16 (71)申请人 国科广化精细化工 孵化器 （南 雄） 有 限公司 地址 512400 广东省韶关 市南雄市东莞大 岭山(南雄)产业转移工业园平 安一路 3号B区 申请人 国科广化韶关新材 料研究院 　 国科广化 （南 雄） 新材料研究院有限 公司　 中科院广州化学有限公司 (72)发明人 胡继文　李诗　赵吉合　何大广　 桂雪峰　涂园园　黄振祝　林树东　 (74)专利代理 机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 4 4245 代理人 文静(51)Int.Cl. H01M 50/403(2021.01) H01M 50/449(2021.01) H01M 50/417(2021.01) H01M 10/0525(2010.01) (54)发明名称 一种相变材料复合隔膜及其制备方法与应 用 (57)摘要 本发明公开了一种相变材料复合隔膜及其 制备方法与应用， 该制备方法包括以下步骤： (1) 将聚氧化乙烯溶解在溶剂中， 加热到50 ‑80℃， 待 固体溶解， 溶液混合完全后， 降温至3～5℃， 得到 相变溶液； (2)将隔膜基材固定在化学气相沉积 反应器的一端， 相变溶液置于化学气相沉积反应 器的另一端； 抽真空后从相变溶液所在的一端输 入惰性气体， 将相变溶液雾化并输送到隔膜基材 表面； 控制化学气相沉积反应器两端的温度差为 10‑60℃， 使隔膜基材表面的相变溶液结晶并沉 积在隔膜基材表面。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 114284633 A 2022.04.05 CN 114284633 A 1.一种相变材 料复合隔膜的制备 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： (1)将分子量5000 ‑200000Da的聚氧化乙烯溶解在溶剂中， 加热到50 ‑80℃， 维持5～30 分钟， 待固体溶解， 溶 液混合完全后， 降温至 3～5℃， 得到相变溶 液； (2)将隔膜基材固定在化学气相沉积反应器的一端， 相变溶液置于化学气相沉积反应 器的另一端； 抽真空后从相变溶液所在的一端输入惰性气体， 将相变溶液雾化并输送到隔膜基材表 面； 控制化学气相沉积反应器两端的温度差为10 ‑60℃， 使隔膜基材表面的相变溶液结晶 并沉积在隔膜基材表面。 2.根据权利要求1所述的相变材料复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)所述溶 剂为三氯甲烷和二甲基亚砜的混合溶液， 其中， 三氯甲烷和二甲基亚砜的体积比为 1:1‑10: 1。 3.根据权利要求1所述的相变材料复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 步骤(1)所述溶 解的时间为5 0～80℃。 4.根据权利要求1所述的相变材料复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述隔 膜基材为PE、 P P、 PVDF或PAN中的一种。 5.根据权利要求1所述的相变材料复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述惰 性气体为氮气。 6.根据权利要求1所述的相变材料复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述惰 性气体的气体流 量为0.2～20L/min。 7.根据权利要求1所述的相变材料复合隔膜的制备方法， 其特征在于， 步骤(2)所述真 空压力为 ‑0.3‑0.1MPa。 8.一种相变材料复合隔膜， 其特征在于， 由权利要求1至7任一项所述的制备方法制备 得到。 9.根据权利要求8所述的相变材料复合隔膜， 其特征在于， 所述相变材料复合隔膜厚度 为7.2～24 μm， 面密度为9 ～16g/m2。 10.一种相变材 料复合隔膜在全电池中的应用。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114284633 A 2一种相变材料复合隔膜及其制备方 法与应用 技术领域 [0001]本发明涉及锂电池的隔膜， 特别涉及一种相变材料复合隔膜及其制备方法与应 用。 背景技术 [0002]近年来， 由于锂离子电池的高功率密度和优越的电子特性， 被普遍利用于手机， 数 码相机， 电脑， 智能机器人， 能源电动车， 电动自平衡车， 储能和其他领域。 安全问题已成为 锂离子电池多领域发展的主要障碍。 在电动汽车频繁发生爆炸的情况下， 热量累积是导致 锂离子电池安全问题的根本原因。 当电池内部积累的热量无法及时消散时， 锂离子电池内 部的温度会迅速升高， 从而导致负极上的固态电解质界面(SEI)分解、 隔膜熔化、 正极释氧 等， 最终引发热失控并导致燃烧和爆 炸等安全事故。 外部调温虽然起到一定调控作用， 然而 其对电池内部的热响应具有延迟风险。 因此， 从源头上缓解电池内部的热量累积， 方能有效 提升锂离 子电池的安全性。 发明内容 [0003]为了克服现有技术的上述缺点与不足， 本发明的首要目的在于提供一种相变材料 复合隔膜的制备方法， 操作简单， 效果明显， 制备得到的相变材料复合隔膜具有电化学性能 优异， 安全性能良好的特点。 [0004]本发明的第二目的在于提供 上述制备 方法制备 得到的相变材 料复合隔膜。 [0005]本发明的第三目的在于提供一种相变材 料复合隔膜的应用。 [0006]本发明的首要目的通过以下技 术方案实现： [0007]一种相变材 料复合隔膜的制备 方法， 包括以下步骤： [0008](1)将分子量5000 ‑200000Da的聚氧化乙烯溶解在溶剂中， 加热到50 ‑80℃， 维持5 ～30分钟， 待固体溶解， 溶 液混合完全后， 降温至 3～5℃， 得到相变溶 液； [0009](2)将隔膜基材固定在化学气相沉积反应器 的一端， 相变溶液置于化学气相沉积 反应器的另一端； [0010]抽真空后从相变溶液所在的一端输入惰性气体， 将相变溶液雾化并输送到隔膜基 材表面； [0011]控制化学气相沉积反应器两端的温度差为10 ‑60℃， 使隔膜基材表面的相变溶液 结晶并沉积在隔膜基材表面。 [0012]优选地， 步骤(1)所述溶剂为三氯甲烷和二甲基亚砜的混合溶液， 其中， 三氯甲烷 和二甲基亚砜的体积比为1:1 ‑10:1。 [0013]优选地， 步骤(1)所述溶解的时间为5 0～80℃。 [0014]优选地， 步骤(1)所述降温至 3～5℃， 具体步骤为： 移入3～5℃的恒温水浴槽中。 [0015]优选地， 步骤(2)所述隔膜基材为PE、 P P、 PVDF或PAN中的一种。 [0016]优选地， 步骤(2)所述惰性气体为氮气。说　明　书 1/4 页 3 CN 114284633 A 3