(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111523195.4 (22)申请日 2021.12.13 (71)申请人 珠海冠宇电池股份有限公司 地址 519180 广东省珠海市斗门区井岸镇 珠峰大道 209号 (72)发明人 王静　 (74)专利代理 机构 北京知元同创知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11535 代理人 刘元霞　谢怡婷 (51)Int.Cl. H01M 4/13(2010.01) H01M 4/04(2006.01) H01M 10/058(2010.01) H01M 10/0525(2010.01) B05D 1/28(2006.01) (54)发明名称 一种电极片及包括该电极片的锂离 子电池 (57)摘要 本发明提供一种电极片及包括该电极片的 锂离子电池。 本发明的电极片 包括集流体和位于 所述集流体至少一侧表面的活性物质层， 所述活 性物质层上设置有至少一个开槽， 所述开槽的宽 度为15μm～1500μm； 所述开槽的深度小于等于 活性物质层厚度。 采用本发明的制备方法对电极 片表面进行造孔， 不会影响集流体的厚度， 极大 提高了电芯的安全性。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 114242933 A 2022.03.25 CN 114242933 A 1.一种电极片， 其特征在于， 所述电极片包括集流体和位于所述集流体至少一侧表面 的活性物质层， 所述活性物质层上设置有至少一个开槽， 所述开槽的宽度为15 μm～1500 μm； 所述开槽的深度小于等于活性物质层厚度。 2.根据权利要求1所述的电极片， 其特 征在于， 所述活性物质层的厚度大于等于10 0 μm。 3.根据权利要求1或2所述的 电极片， 其特征在于， 所述活性物质层上开设有若干所述 开槽， 若干所述 开槽沿所述 集流体长度方向间隔设置 。 4.根据权利要求3所述的 电极片， 其特征在于， 任意相邻的两个开槽间的间距相同， 每 个所述开槽的宽度和深度均相同。 5.根据权利要求4所述的 电极片， 其特征在于， 任意相邻的两个开槽间的间距为2mm～ 100mm。 6.根据权利要求1所述的电极片， 其特征在于， 所述开槽的深度为50 μm～400 μm， 所述活 性物质层的厚度大于等于所述 开槽的深度。 7.根据权利要求1所述的 电极片， 其特征在于， 所述活性物质层经辊压后， 在所述开槽 上形成孔隙， 所述 孔隙的宽度为3 μm～120 0 μm， 孔隙的深度为3 0 μm～400 μm。 8.一种刀垫， 其特征在于， 所述刀垫用于制备权利要求1 ‑7任一项所述的电极片， 所述 刀垫与所述电极片接触的一侧设置有梳型结构， 所述梳型结构包括至少一个梳齿， 所述梳 齿的高度与所述 开槽的高度相同。 9.根据权利要求8所述的刀垫， 其特征在于， 所述梳齿的宽度与所述开槽的宽度相同； 所述梳齿的宽度的取值 为15 μm～15 00 μm。 10.根据权利要求8或9所述的刀垫， 其特征在于， 所述 “梳型”结构包括多个梳齿， 相邻 两个所述梳齿的间距与电极片 中相邻两个开槽之间的最短距离相同； 所述梳齿的间距a的 取值为2mm～100mm。 11.一种锂离子电池， 其特征在于， 所述锂离子电池含有正极片和负极片， 正极片和负 极片中的至少一个选自权利要求1 ‑7任一项所述的电极片。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114242933 A 2一种电极片及包 括该电极片的锂离 子电池 技术领域 [0001]本发明属于锂离子电池技术领域， 涉及一种电极片及包括该电极片的锂离子电 池。 背景技术 [0002]由于锂离子电池具有能量密度高、 可靠性高、 加工性好和无环境污染等优点， 目前 被广泛应用于如智能手机、 笔记本、 平板电脑等各类便携式电子 设备中。 随着锂离子电池技 术的快速发展， 市场及客户对电池性能的要求越来越高， 对能量密度要求也越来越高。 因此 提升能量密度和降低成本是锂离子电池行业的重要目标， 增加极片活性物质载量， 不但 能 提升能量密度， 还可以减少正负极集流体及隔膜用量， 达到降低成本的目的； 但厚极片也带 来了一系列问题： 电解液难以渗透到集流体附近的活性物质。 电解液不易浸透到深处， 深处 的活性物质就无法进 行充分的电化学反应， 进而影响电池的温升、 倍率性能、 循环寿命特性 等。 [0003]为了提升电池的能量密度， 不管3C还是动力电池， 均希望可以采用厚极片进行生 产， 既可以提高电池的能量密度， 又可以减少箔材的使用， 减低 成本。 采用厚极片也会带来 一系列的问题， 电池极化大， 电池极片较厚， 锂离子扩散的路径增加， 极片厚度方向会产生 很大的锂离子浓度梯度， 且极片 压实密度增大， 孔隙变得更小， 极片厚度方向锂离子运动的 路径更长， 另外材料与电解液之间接触面积减小， 电解液浸润困难， 电极反应场所减少， 电 池内阻也会增大， 进 而引起电池温升高、 倍 率性能差、 循环性能差等问题。 [0004]为解决这一问题， 现常在极片辊压后， 采用激光刻蚀的方法在极片表面进行造孔， 可以有效提高电解液的浸透 问题。 但在辊压后进行激光造孔， 不仅浪费产能， 增加成本， 在 生产过程由于极片涂膏厚度不确定， 会出现激光打穿 集流体的现象， 带来电芯安全风险。 发明内容 [0005]为解决上述技术问题， 本发明提供一种电极片及包括该电极片的锂离子电池， 通 过本发明的电极片， 既提高电极片的孔隙率， 又解决了电极片表面造孔难的问题。 所述电极 片特别的是一种厚极片， 具有高的孔隙率， 从而提升 极片表面的电解液的浸润， 缩短锂离子 的迁移距离， 降低极化， 有效提高极片的倍 率性能。 [0006]本发明提供一种电极片， 所述电极片包括集流体和位于集流体至少一侧表面的活 性物质层， 所述活性物质层上设置有至少一个开槽， 所述开槽的宽度为15 μm～1500 μm； 所述 开槽的深度小于等于活性物质层的厚度。 [0007]根据本发明的实施方案， 所述活性物质层的厚度大于等于10 0 μm。 [0008]根据本发明的实施方案， 所述活性物质层上设置有若干所述开槽， 若干所述开槽 沿所述集流体长度方向间隔设置。 示例性的， 任意相 邻的两个开槽间的间距相同， 每个所述 开槽的宽度和深度均相同。 示例性的， 任意相邻的两个开槽之间的最短距离为2m m～100mm。 [0009]根据本发明的实施方案， 所述开槽的深度例如为50 μm～400 μm， 所述 活性物质层的说　明　书 1/8 页 3 CN 114242933 A 3