(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221791019.9 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 云南天冶化工有限公司 地址 663000 云南省文山壮 族苗族自治州 文山市马塘工业园区 （白革龙） (72)发明人 周永曾　庞锦江　李彪　杨建云　 吴启宽　代自圆　朱颖　 (74)专利代理 机构 成都睿道专利代理事务所 (普通合伙) 51217 专利代理师 王小艳 (51)Int.Cl. B65G 67/04(2006.01) B65G 69/18(2006.01) B01D 47/06(2006.01) B01D 25/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种电石 渣装车除尘装置 (57)摘要 本实用新型涉及工业除尘技术领域， 针对现 有的电石粉尘用除尘装置存在的除尘不充分、 除 尘效果差的问题， 提供了一种电石渣装车除尘装 置， 包括可密闭的渣装间， 所述渣装间的第一侧 壁顺次连通有收尘器、 除尘器， 所述收尘器的收 尘开口与所述渣装间连通； 所述渣装间的第二侧 壁配置有可供所述电石渣装车进出的帘门， 所述 帘门的顶部配置有风幕。 本申请的电石渣装车除 尘装置通过帘门和风幕控制电石粉尘集中于作 业车间内， 再通过喷淋除尘管对作业车间内的电 石粉尘进行喷淋， 后回收处理喷淋后含有电石粉 尘的渣浆， 除尘更彻底， 除尘效果好， 可对电石破 碎作业车间进行整体除尘。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217894519 U 2022.11.25 CN 217894519 U 1.一种电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 包括可密闭的渣装间(1)， 所述渣装间(1)的 第一侧壁顺次连通有收尘器(2)、 除尘器(3)， 所述收尘器(2)的收尘开口与所述渣装间(1) 连通； 所述渣装间( 1)的第二侧壁配置有可供所述电石渣装车进出的帘门( 11)， 所述帘门 (11)的顶部配置有风幕(12)。 2.根据权利要求1所述的 电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 所述除尘器(3)采用湿式 除尘器(3)。 3.根据权利要求2所述的 电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 所述除尘器(3)配置有喷 淋头(31)， 所述喷淋头(31)位于所述除尘器(3)靠 近所述收尘器(2)的一侧。 4.根据权利要求3所述的 电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 所述除尘器(3)的出料端 还连通有渣液分离器(4)。 5.根据权利要求4所述的 电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 所述渣液分离器(4)的出 料端配置有出渣管道(41)和出液管道(42)， 所述出液管道(42)远离所述渣液分离器(4)的 一端与所述喷淋头(31)连通。 6.根据权利要求5所述的 电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 所述渣液分离器(4)包括 压滤机(43)、 以及配置于所述压滤机(43)出料端的排渣池(44)和废液池(45)， 所述除尘器 (3)的出料端与所述压滤机(43)的进料端通过输送管连通， 所述出渣管道(41)配置于所述 排渣池(44)， 所述出 液管道(42)配置 于所述废液池(45)。 7.根据权利要求6所述的电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 所述排渣池(44)和所述废 液池(45)中均配置有液位计(46)。 8.根据权利要求1至7中任意一项所述的 电石渣装车除尘装置， 其特征在于， 所述渣装 间(1)与所述 收尘器(2)、 以及所述 收尘器(2)与所述除尘器(3)均采用管道连通， 所述管道 配置有多个输送泵。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217894519 U 2一种电石渣装 车除尘装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及工业除尘技 术领域， 具体而言， 涉及一种电石渣 装车除尘装置 。 背景技术 [0002]在机械、 化工等领域的工业生产中， 常需要对生产过程中产生的粉尘、 颗粒物或金 属废屑等进行回收， 以避免粉尘等对生产设备 的影响， 减少其对生产环境的污染和对操作 人员身体健康造成危害。 采用电石法生产PVC的过程中， 乙炔工段涉及电石破碎等工艺， 通 常在作业车间内进行电石破碎， 再通过电石渣装车进行运输等， 上述过程会产生大量电石 粉尘， 这些电石粉尘飘浮于作业车间中极易引起设备受损、 爆 炸等安全问题， 还会严重危害 工人的身体健康。 [0003]针对上述问题， 目前常采用除尘机对破碎过程产生的电石粉尘等进行集尘回收。 如公开号为CN206519 429U的专利， 就公开了一种电石除尘灰 处理系统， 包括转运装置、 输送 机和燃料储存仓， 通过转运装置将除尘灰输送至燃料储存仓。 然而， 上述方案在使用时存在 如下问题： 采用转运装置对电石除尘灰进行输送的过程中， 会有大量电石除尘灰分散于空 气中， 难以充分地将其 集中输送至 燃料储存仓。 [0004]因此， 对于PVC生产 中乙炔工段作业车间产生的飘散于空气中或附着于电石渣装 车等设备表面的电石粉尘， 我们急需一种能够更加彻底地集中回收上述电石粉尘的除尘装 置。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于解决现有的电石粉尘用除尘装置中存在的除尘不充分、 除 尘效果差的问题。 本申请提供了一种电石渣装车除尘装置， 可对电石破碎作业车间进行整 体除尘， 通过帘门和 风幕控制电石粉尘集中于作业车间内， 再通过喷淋 除尘管对作业车间 内的电石粉尘进行喷淋。 [0006]本实用新型通过以下技 术方案实现： [0007]一种电石渣装车除尘装置， 包括可密闭的渣装间， 所述渣装间的第一侧壁顺次连 通有收尘器、 除尘器， 所述收尘器的收尘开口与所述渣装间连通； 所述渣装间的第二侧壁配 置有可供所述电石渣 装车进出的帘门， 所述帘门的顶部配置有风幕。 [0008]优选地， 所述除尘器采用湿式除尘器。 [0009]优选地， 所述 除尘器配置有喷淋头， 所述喷淋头位于所述 除尘器靠近所述收尘器 的一侧。 [0010]优选地， 所述除尘器的出 料端还连通有渣液分离器。 [0011]优选地， 所述渣液分离器的出料端配置有出渣管道和出液管道， 所述出液管道远 离所述渣液分离器的一端与所述喷淋头连通。 [0012]优选地， 所述渣液分离器包括压滤机、 以及配置于所述压滤机出料端的排渣池和 废液池， 所述除尘器的出料端与所述压滤机的进料端通过输送管连通， 所述出渣管道配置说　明　书 1/3 页 3 CN 217894519 U 3