(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221084098 8.7 (22)申请日 2022.07.18 (71)申请人 孙永富 地址 450053 河南省郑州市惠济区南阳路 169号金桥美丽苑5 栋201室 (72)发明人 孙永富　 (51)Int.Cl. B42C 9/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种印刷物自动胶装制作设备及 胶装方法 (57)摘要 本发明属于书刊胶装技术领域， 具体涉及一 种印刷物自动胶装制作设备及胶装方法， 包括U 形座， 所述U形座上方水平段左侧位置前后对称 设置有位移装置， 位移装置上设置有传动装置， 传动装置上设置有清洁装置， 所述U形座上方水 平段右侧位置设置有调节装置， 所述U形座前后 竖直段右侧位置相对面之间共同设置有胶涂装 置， 所述U形座前后竖直段右侧位置相对面之间 共同设置有进胶装置， 所述传动装置左侧下方设 置有刮除装置； 本发明通过清洁装置对长期工作 后的卡板表 面进行清理， 之后利用刮除装置对胶 涂装置出胶位置进行刮胶处理， 避免出胶位置沾 染影响胶涂能力的灰尘， 提高胶涂能力。 权利要求书2页 说明书7页 附图11页 CN 115107393 A 2022.09.27 CN 115107393 A 1.一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 包括U形座(1)， 所述U形座(1)上方水平 段左侧位置前后对称设置有位移装置(2)， 位移装置(2)上设置有传动装置(3)， 传动装置 (3)上设置有清洁装置(4)， 所述U形座(1)上方水平段右侧位置设置有调节装置(5)， 所述U 形座(1)前后竖直段右侧位置相对面之间共同设置有胶涂装置(6)， 所述U形座(1)前后竖直 段右侧位置相对面之间共同设置有位于所述胶涂装置(6)右端的进胶 装置(7)， 所述传动装 置(3)上的左侧下 方设置有刮除装置(8)； 所述位移装置(2)包括一号槽(21)、 二号槽(22)、 滑动块(23)、 挡板(24)、 螺杆(25)、 导 向杆(26)、 匚形座(27)、 支撑板(28)和卡板(29)， 所述U形座(1)上方水平段前后端面均开设 有一号槽(21)， 所述U形座(1)上方水平段上端面前后对称开设有二号槽(22)， 位于同一侧 的所述一号槽(21)和所述二号槽(22)上均共同滑动安装有滑动块(23)， 所述U形座(1)上方 水平段相对面之间的左侧位置共同安装有挡板(24)， 所述滑动块(23)上方竖直段左侧转动 安装有螺杆(25)， 所述滑动块(23)上方竖直段右侧滑动安装有导向杆(26)， 前后所述螺杆 (25)上均螺纹安装有与相对应位置所述导向杆(26)滑动配合安装的匚形座(27)， 匚形座 (27)水平段上左右对称安装有支撑板(28)， 位于同一侧的所述支撑板(28)远离所述滑动块 (23)的一端共同安装有卡板(2 9)； 所述清洁装置(4)包括P形块(41)、 磁铁(42)、 支架(43)、 伸缩件(44)、 毛刷头(45)和刮 除板(46)， 所述卡板(29)上左右对称安装有与其相配合的P形块(41)， 且P形块(41)上端既 与丝杠(36)螺纹连接又与长杆(38)滑动配合安装， P形块(41)上方水平段靠近所述卡板 (29)一侧端面安装有磁铁(42)， 左右对称的所述P形块(41)相对面均安装有支架(43)， 支架 (43)靠近与其相对应位置的所述卡板(29)一侧端面安装有伸缩件(44)， 伸缩件(44)远离所 述支架(43)的一侧端面自左往右分别安装有 毛刷头(45)和刮除板(46)。 2.根据权利要求1所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 所述传动装置 (3)包括卡槽(31)、 一号齿条(32)、 连杆(33)、 一号齿轮(34)、 主带轮(35)、 丝杠(36)、 从带轮 (37)和长杆(38)， 所述U形座(1)上方水平段上端面左侧位置前后对称开设有卡槽(31)， 卡 槽(31)内安装有一号齿条(32)， 所述支撑板(28)相对面之间的下端共同安装有连杆(33)， 连杆(33)外壁右侧位置转动安装有与一号齿条(32)相啮合的一号齿轮(34)， 所述连杆(33) 外壁中间位置转动安装有主带轮(35)， 所述卡板(29)上方凸起端相对面前端之间共同安装 有丝杠(36)， 且丝杠(36)外壁左右两端的螺纹旋向相反， 丝杠(36)外壁中间位置螺纹安装 有与主带轮(35)相配合的从带轮(37)， 所述卡板(29)上方凸起端相对面后端之间共同安装 有长杆(38)。 3.根据权利要求1所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 所述调节装置 (5)包括弧形伸缩块(51)、 凹槽(52)、 伸缩齿条(53)、 球柱(54)、 二号齿轮(55)、 凸轮(56)、 一 号板(57)、 伸缩挤压杆(58)和推板(59)， 前后 所述卡板(29)相背面下端均安装有弧形伸缩 块(51)， 所述U形座(1)上方水平段右侧位置的相对面均开设有凹槽(52)， 凹槽(52)内部靠 近所述U形座(1)左端滑动安装有伸缩齿条(53)， 前后所述伸缩齿条(53)相对面均安装有球 柱(54)， 所述凹槽(52)内部中件位置通过转轴安装有与伸缩齿条(53)相啮合的二号齿轮 (55)， 二号齿轮(55)下方安装有与其同轴的凸轮(56)， 所述U形座(1)前后 竖直段相对面之 间共同安装有位于所述凹槽(52)正下方的一号板(57)， 一号板(57)上端面前后对称通过安 装座滑动安装有伸缩挤压杆(58)， 伸缩挤压杆(58)靠近所述一号板(57)中间位置的端面安权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115107393 A 2装有推板(59)。 4.根据权利要求3所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 所述胶涂装置 (6)包括固定板(61)、 一号舱(62)、 二号舱(63)、 伸缩胶头(64)、 通孔(65)和盖板(66)， 所述 一号板(57)上端面中间位置安装有固定板(61)， 固定板(61)上端面前侧位置安装有一号舱 (62)， 所述固定板(61)上端面后侧位置安装有与一号舱(62)相配合的二号舱(63)， 二号舱 (63)与所述一号舱(62)上端面均滑动安装有伸缩胶头(64)， 前后所述的伸缩胶头(64)相对 面与所述一号舱(62)以及二号舱(63)上端面均开设有通孔(65)， 前后所述伸缩胶头(64)相 背面下端均安装有盖 板(66)。 5.根据权利要求4所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 所述进胶装置 (7)包括弧形板(71)、 二号板(72)、 胶罐(73)、 封盖(74)、 导管(75)、 气缸(76)和伸缩塞(77)， 所述滑动块(23)下方水平段下端面安装有弧形板(71)， 所述U形座(1)前后竖直段相对面之 间共同安装有位于所述一号板(57)右侧位置的二号板(72)， 二号板(72)上端面中间位置安 装有胶罐(73)， 胶罐(73)上端开口处安装有封盖(74)， 所述一号舱(62)与所述二号舱(63) 的竖直段靠近所述胶罐(73)的一侧端面均安装有与所述胶罐(73)相连通的导管(75)， 所述 二号板(72)上端面前后对称安装有与所述胶罐(73)相配合的气缸(76)， 气缸(76)内部滑动 安装有与弧形板(71)相配合的伸缩塞(7 7)。 6.根据权利要求4所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 所述刮除装置 (8)包括立式刮板(81)、 装配槽(82)、 支柱(83)、 卧式刮板(84)和复位弹簧(85)， 前后所述卡 板(29)相对面的左下端均安装有立式刮板(81)， 立式刮板(81)下端开设有装配槽(82)， 装 配槽(82)内部左右对称安装有支柱(83)， 支柱(83)外壁滑动安装有卧式刮板(84)， 所述支 柱(83)外壁套设有位于所述卧 式刮板(84)和所树 立立式刮板(81)之间的复位弹簧(85)。 7.根据权利要求5所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 所述一号舱(62) 与所述二号舱(63)水平段右侧端面共同安装有收集槽(67)， 收集槽(67)下端前后对称安装 有与其相通的导 流管(68)， 导 流管(68)出口端安装有存 储盒(69)。 8.根据权利要求5所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 所述卡板(29)竖 直段两侧端面均为弧形倒角设计， 所述伸缩胶头(64)上端面安装有与所述卡板(29)相配合 的开口板 。 9.根据权利要求1所述的一种印刷物自动胶装制作设备， 其特征在于： 上述一种印刷物 自动胶装制作设备的胶装方法包括以下步骤： S1:首先通过传动装置(3)使清洁装置(4)进行清扫工作， 之后再利用传动装置(3)对待 胶装书刊进行固定限位； S2:接着通过位移装置(2)带动传动装置(3)向胶涂装置(6)移动， 之后通过调节装置 (5)自适应控制进胶装置(7)的进胶量； S3:最后通过进胶装置(7)使胶涂装置(6)对待胶装书刊进行胶装， 最后通过刮除装置 (8)对完成胶涂的胶涂装置(6)表面进行清理。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115107393 A 3