(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210705912.3 (22)申请日 2022.06.21 (71)申请人 刘博 地址 101100 北京市通州区杨庄北街1号广 通小区3栋401室 (72)发明人 刘博　王奕陶　 (51)Int.Cl. B08B 1/00(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B21D 22/20(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)发明名称 一种冲压拉延模具 (57)摘要 本发明属于冲压模具技术领域， 具体的说是 一种冲压拉延模具， 包括下凹模和上凸模， 所述 上凸模设置在所述下凹模相对的一面上端固连 有支撑板； 滑动板， 两个所述滑动板分别与所述 支撑板的两侧滑动连接， 所述滑动板远离所述支 撑板的一侧铰接有刮板； 两个所述滑动板之间固 连有复位弹簧； 放置槽， 所述放置槽开设在所述 下凹模腔体底部， 当所述支 撑板移动到所述下凹 模腔体底部时与所述放置槽嵌合； 所述放置槽的 两侧开设有侧槽； 本发明解决了在冲压拉延的过 程中， 金属物料在持续作业拉延弯曲之后， 金属 微粒和渣滓易附着在工作部分的表 面， 使得冲压 拉延得到的工件表面出现较大的擦伤和划痕， 影 响工件的质量的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 114951072 A 2022.08.30 CN 114951072 A 1.一种冲压拉延模具， 包括下凹模(1)和上凸模(2)， 所述上凸模(2)设置在所述下凹模 (1)相对的一 面， 其特征在于： 包括： 电动伸缩杆(3)， 所述电动伸缩杆(3)安装在 所述下凹模(1)底部的中心， 所述电动伸缩 杆(3)的上端固连有支撑 板(4)； 滑动板(5)， 两个所述滑动板(5)分别与所述支撑板(4)的两侧滑动连接， 所述滑动板 (5)远离所述支撑板(4)的一侧铰接有刮板(6)； 两个所述滑动板(5)之间设置有复位弹簧 (22)； 放置槽(7)， 所述放置槽(7)开设在所述下凹模(1)腔体底部， 当所述支撑板(4)移动到 所述下凹模(1)腔体底部时与所述放置槽(7)嵌合； 所述放置槽(7)的两侧均开设有侧槽 (8)。 2.根据权利要求1所述的一种冲压拉延模具， 其特 征在于： 该冲压拉延模具还 包括： 空腔(9)， 所述空腔(9)开设在所述支撑板(4)的中部， 两个所述滑动板(5)在所述空腔 (9)内滑动连接； 活塞(10)， 两个所述活塞(10)分别固连在 所述滑动 板(5)相靠近的一侧， 所述复位弹簧 (22)固连在两个所述活塞(10)之间； 导气管(11)， 所述导气管(11)的一端与所述空腔(9)中部连通， 所述刮板(6)在远离所 述支撑板(4)的一端开设有存气腔(12)， 所述 导气管(1 1)的另一端与所述存气腔(12)连通； 气孔(13)， 所述气孔(13)开设在所述刮板(6)的下端， 所述气孔(13)与所述存气腔(12) 连通。 3.根据权利要求1或2所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述刮板(6)远离所述支 撑板(4)的一端铰接有擦板(14)， 所述擦板(14)的铰接处套设有扭簧， 所述刮板(6)靠近所 述擦板(14)的一侧开设有空槽(15)。 4.根据权利要求3所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述空槽(15)的内侧固连有 气囊(16)， 所述气囊(16)的下端开设有孔洞， 所述 孔洞与所述气孔(13)之间相贯 通。 5.根据权利要求4所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述侧槽(8)远离所述下凹 模(1)中心的一侧开设有凹槽(17)， 所述凹槽(17)的上端铰接有凸块(18)， 所述凸块(18)的 铰接处套设有扭簧， 所述凸块(18)的下端固连有清理板(19)。 6.根据权利要求2所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述气孔(13)倾斜向下设 置。 7.根据权利要求6所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述气孔(13)设置为直径从 上至下逐渐减小的锥形。 8.根据权利要求4 ‑7中任意一项所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述刮板(6) 下端朝向所述下凹模(1)侧壁的方向转动设置有滚珠(20)。 9.根据权利要求5所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述清 理板(19)中部开设有 通孔(21)。 10.根据权利要求9所述的一种冲压拉延模具， 其特征在于： 所述通孔(21)的下端面倾 斜朝向所述凹槽(17)设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114951072 A 2一种冲压拉 延模具 技术领域 [0001]本发明属于冲压模具技 术领域， 具体的说是一种冲压拉延模具。 背景技术 [0002]冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上的模具对材料施加压力， 使其产生分离或 塑性变形， 从而获得 所需零件的一种压力加工方法。 [0003]拉延是将平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序， 曲面主要依靠位于凸模 底部及压边圈上部的材 料延伸形成； [0004]在冲压拉延的过程中， 金属物料在持续作业拉延弯曲之后， 金属微粒和渣滓易附 着在工作部 分的表面， 金属物料的表 面与工作 表面接触时， 与金属微粒和渣滓产生摩 擦， 使 得冲压拉延得到的工件表面出现较大 的擦伤和划痕， 影响工件的质量， 同时在冲压拉延结 束之后， 将工件与模具脱离取 出的过程 也较为麻烦。 [0005]基于此， 本发明设计了一种冲压拉延模具， 以解决上述存在的技 术问题。 发明内容 [0006]为了弥补不足， 解决在冲压拉延的过程中， 金属物料在持续作业拉延弯曲之后， 金 属微粒和渣滓易附着在工作部 分的表面， 使得冲压拉延得到的工件表面出现较大的擦伤和 划痕， 影响工件的质量的问题， 本发明提出了一种冲压拉延模具。 [0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 本发明所述的一种冲压拉延模具， 包括下凹模和上凸模， 所述上凸模设置在所述下凹模相对的一 面， 包括： [0008]电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆安装在所述下凹模底部 的中心， 所述电动伸缩杆的 上端固连有支撑 板； [0009]滑动板， 两个所述滑动板分别与所述支撑板 的两侧滑动连接， 所述滑动板远离所 述支撑板的一侧铰接有刮板； 两个所述滑动板之间设置有复位弹簧； [0010]放置槽， 所述放置槽开设在所述下凹模腔体底部， 当所述支撑板移动到所述下凹 模腔体底部时与所述 放置槽嵌合； 所述 放置槽的两侧均开设有侧槽 。 [0011]优选的， 该冲压拉延模具还 包括： [0012]空腔， 所述空腔开设在所述支撑板 的中部， 两个所述滑动板在所述空腔内滑动连 接； [0013]活塞， 两个所述活塞分别固连在所述滑动板相靠近 的一侧， 所述复位弹簧固连在 两个所述活塞之间； [0014]导气管， 所述导气管的一端与所述空腔中部连通， 所述刮板在远离所述支撑板的 一端开设有存气腔， 所述 导气管的另一端与所述存气腔连通； [0015]气孔， 所述气孔 开设在所述刮板的下端， 所述气孔与所述存气腔连通。 [0016]优选的， 所述刮板远离所述支撑板 的一端铰接有擦板， 所述擦板的铰接处套设有 扭簧， 所述刮板 靠近所述擦板的一侧开设有空槽 。说　明　书 1/4 页 3 CN 114951072 A 3