(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210811584.5 (22)申请日 2022.07.11 (71)申请人 内蒙古鄂 尔多斯电力冶金集团股份 有限公司氯碱化工分公司 地址 016064 内蒙古自治区鄂 尔多斯市鄂 托克旗棋盘 井镇工业园区 申请人 内蒙古鄂 尔多斯电力冶金集团股份 有限公司 (72)发明人 张俭　林杨林　吴磊　王东　 张贵梅　薛荣　刘建强　王刚　 (74)专利代理 机构 北京精金石知识产权代理有 限公司 1 1470 专利代理师 杨兰兰 (51)Int.Cl. C10H 21/16(2006.01)B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置及 方法 (57)摘要 本发明提供了一种湿法乙炔排渣回收及硅 铁自动洗选装置及方法， 属于乙炔生产技术领 域。 本发明包括： 乙炔发生器通过排渣缓冲罐与 排渣回收筛分器连接， 在排渣回收筛分器中部设 置带有铰刀的滚筒筛网； 排渣回收筛分器与硅铁 输送机和硅铁收集槽依次连接； 排渣回收筛分器 与渣浆泵连接， 渣浆泵与渣浆回收装置连接。 排 渣回收筛分器连接放空阀， 排渣回收筛分器还 连 接硅铁出料气动阀， 硅铁出料气动阀与硅铁输送 机连接， 排渣回 收筛分器的上部还 连接有气相平 衡阀， 气相平衡阀另 一端连接贮斗回收装置， 排 渣回收筛分器的底部连接有充氮阀。 本发明实现 了对乙炔排渣的回收及硅铁的自动洗选， 解决了 乙炔气的浪费和电石消耗大的问题， 避免了人工 洗选的危险。 权利要求书2页 说明书9页 附图3页 CN 115353908 A 2022.11.18 CN 115353908 A 1.一种湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 包括： 排渣回收筛分器、 硅铁输送机、 主渣浆泵、 排渣缓冲罐和硅 铁收集槽； 乙炔发生器与排渣缓冲罐连接， 排渣缓冲罐与排渣回收筛分器连接， 排渣回收筛分器 与贮斗回收装置和冲洗装置连接， 在排渣回收筛分器中部设置滚筒筛网； 滚筒筛网上设有 铰刀； 滚筒筛网连接滚筒筛网电机， 滚筒筛网能够 在滚筒筛网电机的带动下转动； 排渣回收筛分器与硅 铁输送机连接， 硅 铁输送机与硅 铁收集槽连接； 排渣缓冲罐为密闭容器， 排渣回收筛分器为密闭容器； 排渣回收筛分器与主渣浆泵连接， 主渣浆泵与渣浆回收装置连接， 在排渣回收筛分器 与主渣浆泵之间设置远传压力开关。 2.根据权利要求1所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 排渣回 收筛分器上设置有压力表、 压力变送器和液位计。 3.根据权利要求2所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 排渣回 收筛分器连接放空阀。 4.根据权利要求3所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 冲洗装 置通过冲洗水调节阀与排渣回收筛 分器连接， 冲洗装置在排渣回收筛 分器中的出水口分布 于滚筒筛网的上 方及下方。 5.根据权利要求4所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 排渣回 收筛分器还连接硅铁出料气动阀， 排渣回收筛分器底部设有硅铁出 口， 硅铁出 口通过管道 与硅铁输送机连接， 硅 铁出料气动阀设置在排渣回收筛分器的硅 铁出口处。 6.根据权利要求5所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 放空阀 与排渣回收筛分器的上部连接， 硅 铁出料气动阀与排渣回收筛分器的下部连接 。 7.根据权利要求6所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 排渣回 收筛分器的上部还连接有气相平衡阀， 气相平衡阀另一端连接贮斗回收装置 。 8.根据权利要求7所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 排渣回 收筛分器的底部连接有 充氮阀， 充氮阀连接充氮装置 。 9.根据权利要求8所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 主渣浆 泵的进口设置液位 开关， 出口设置 压力表。 10.根据权利要求9所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 还包 括备用渣浆泵， 排渣回收筛 分器与备用渣浆泵连接， 备用渣浆泵与渣浆回收装置连接， 当主 渣浆泵异常时， 备用渣浆泵代替主渣浆泵工作。 11.根据权利要求10所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选装置， 其特征在于， 备用 渣浆泵的进口设置液位 开关， 出口设置 压力表。 12.一种湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选方法， 其特征在于， 使用权利要求11所述的 湿法乙炔排渣回收及硅 铁自动洗 选装置， 包括如下步骤： 乙炔发生器排渣时， 电石渣浆经 过排渣缓冲罐缓冲后进入排渣回收筛分器； 滚筒筛网不断转动， 通过 连接的冲洗装置对 滚筒筛网中的硅 铁进行清洗； 硅铁随着滚筒筛网中的铰刀旋转至 硅铁出料口； 根据排渣回收筛分器内渣浆的液位自动启动主渣浆泵， 将渣浆输送至渣浆回收装置； 在渣浆回收装置内经 过负压脱析回收溶解在渣浆中的乙炔气；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115353908 A 2排渣回收筛分器内的乙炔气， 经 过氮气置换进入贮斗回收装置进行回收； 在完成氮气置换乙炔气后， 打开硅铁出料气动阀， 开启硅铁输送机， 将硅铁通过硅铁输 送机输送至硅铁收集槽中。 13.根据权利要求12所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选方法， 其特征在于， 乙炔 发生器排渣前， 先对排渣回收筛 分器进行氧气置换， 依次打开放空阀和充氮阀， 维持氮气 压 力在正压P1 ‑P2 kPa， 置换时间T1秒， 将氧气排至大气中， 之后关闭充氮阀， 延时T2秒关闭放 空阀。 14.根据权利要求13所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选方法， 其特征在于， 识别 乙炔发生器排渣信号， 在乙炔发生器排渣开始时， 打开气相平衡阀， 将乙炔气排至贮斗回收 装置； 识别排渣结束运行信号， 当乙炔发生器排渣结束时， 启动滚筒筛网电机， 打开冲洗水调 节阀， 对排渣回收筛分器内的硅 铁进行冲洗； 当乙炔发生器排渣结束时， 打开充氮阀， 维持氮气压力在正压P1 ‑P2 kPa， 置换时间T3 秒， 之后关闭充氮阀， 延时T4秒关闭气相平衡阀； 当乙炔置换合格后， 启动硅铁输送机， 打开硅铁出料气动阀， 间隔T5分钟后， 关闭冲洗 水调节阀， 停止滚筒筛网， 关闭硅 铁出料气动阀， 停止 硅铁输送机。 15.根据权利要求14所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选方法， 其特征在于， 当排 渣回收筛分器内渣浆的液位显示超过预设液位阈值， 启动主渣浆泵， 当液位低至触发液位 开关时， 停止主渣浆泵。 16.根据权利要求14所述的湿法乙炔排渣回收及硅铁自动洗选方法， 其特征在于， 当排 渣回收筛 分器内渣浆的液位显示超过预设液位阈值， 若主渣浆泵异常， 启动备用渣浆泵， 当 液位低至触发液位 开关时， 停止备用渣浆泵。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115353908 A 3