(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210687246.5 (22)申请日 2022.06.16 (71)申请人 湖南中联重科混凝 土机械站类设备 有限公司 地址 415907 湖南省常德市汉 寿高新技术 产业园区黄福居 委会中联大道1号 (72)发明人 熊峰　于昊天　张泽群　齐华　 陈艳波　 (74)专利代理 机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 专利代理师 陈姝婧 (51)Int.Cl. G06Q 10/04(2012.01) G06Q 10/00(2012.01) G06F 30/20(2020.01)G06F 119/04(2020.01) (54)发明名称 用于预测机制砂站的易损件寿命的方法和 处理器 (57)摘要 本发明实施例提供一种用 于预测机制砂站 的易损件寿命的方法和处理器， 用于预测机制砂 站的易损件寿命的方法包括： 获取机制砂站的易 损件的磨损厚度计算模型、 所述机制砂站在所述 易损件的当前使用生命周期内的生产信息和所 述易损件的更换磨损厚度预设值； 根据所述磨损 厚度计算模型和所述当前使用生命周期内的生 产信息确定所述易损件的当前磨损厚度； 以及根 据所述当前磨损厚度和所述更换磨损厚度预设 值确定所述易损件的当前剩余寿命值。 本发明实 施例可以准确、 实时地预测各易损件的使用寿命 情况， 无需人工进行开机检查， 既可以有效的降 低人工成本， 避免开机过程中可能造成的安全隐 患， 又可以减少停机检查易损件的等待时间， 有 效提升机制砂站生产效率。 权利要求书5页 说明书15页 附图2页 CN 115222096 A 2022.10.21 CN 115222096 A 1.一种用于预测机制砂站的易损件寿命的方法， 其特 征在于， 包括： 获取机制砂站的易损件的磨损厚度计算模型、 所述机制砂站在所述易损件的当前使用 生命周期内的生产信息和所述 易损件的更 换磨损厚度预设值； 根据所述磨损厚度计算模型和所述当前使用生命周期内的生产信息确定所述易损件 的当前磨损厚度； 以及 根据所述当前磨损厚度和所述更换磨损厚度预设值确定所述易损件的当前剩余寿命 值。 2.根据权利要求1所述的方法， 其特 征在于， 所述磨损厚度计算模型包括： D＝k1t1+k2t2+k3t3+k4t4+k5t5+k6t6； 其中， k1为所述易损件对应的第一参数， k2为所述易损件对应的第二参数， k3为所述易 损件对应的第三参数， k4为所述易损件对应的第四参数， k5为所述易损件对应的第五参数， k6为所述易损件对应的第六参数， D为所述易损件的磨损厚度， t1为所述制砂原材料为软岩 且所述制砂机在第一主机负荷率区间内的实际生产时长， t2为所述制砂原材料为软岩且所 述制砂机在第二主机负荷率区间内的实际生产时长， t3为所述制砂原材料为软岩且所述制 砂机在第三主机负荷率区间内的实际生产时长， t4为所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机 在第一主机负荷率区间内的实际生产时长， t5为所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在第 二主机负荷率区间内的实际生产时长， t6为所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在第三主 机负荷率区间内的实际生产时长 。 3.根据权利要求2所述的方法， 其特征在于， 所述第一主机负荷率区间为小于或等于 70％的主机负荷率， 所述第二主机负荷率区间为大于70％且小于或等于80％的主机负荷 率， 所述第三主机负荷率区间为大于80％且小于或等于10 0％的主机负荷率。 4.根据权利要求2所述的方法， 其特征在于， 所述获取所述机制砂站的易损件的磨损厚 度计算模型包括： 获取所述机制砂站在所述易损件的历史使用生命周期内的生产信息和所述易损件在 历史使用生命周期 内的磨损厚度， 其中所述生产信息包括制砂原材料 的岩性、 所述机制砂 站的制砂机的主机负荷率、 所述制砂机的各个主机负荷率下的实际生产时长； 以及 根据所述历史使用生命周期内的生产信息和所述历史使用生命周期内的磨损厚度确 定所述磨损厚度计算模型。 5.根据权利要求4所述的方法， 其特征在于， 所述根据所述历史使用生命周期内的生产 信息和所述历史使用生命周期内的磨损厚度确定所述磨损厚度计算模型包括： 根据所述历史使用生命周期内的多个不同时间段的生产信息和所述多个不同时间段 的磨损厚度确定所述磨损厚度计算模型的参数的求 解方程组； 利用最小二乘法对所述 参数的求 解方程组进行求 解， 以获取 所述参数； 以及 根据所述 参数确定所述磨损厚度计算模型。 6.根据权利要求5所述的方法， 其特征在于， 所述多个不同时间段包括第一时间段、 第 二时间段、 第三时间段、 第四时间段、 第五时间段和第六时间段， 所述参数的求解方程组包 括： k1Δt11+k2Δt21+k3Δt31+k4Δt41+k5Δt51+k6Δt61＝ΔD1； k1Δt12+k2Δt22+k3Δt32+k4Δt42+k5Δt52+k6Δt62＝ΔD2；权　利　要　求　书 1/5 页 2 CN 115222096 A 2k1Δt13+k2Δt23+k3Δt33+k4Δt43+k5Δt53+k6Δt63＝ΔD3； k1Δt14+k2Δt24+k3Δt34+k4Δt44+k5Δt54+k6Δt64＝ΔD4； k1Δt15+k2Δt25+k3Δt35+k4Δt45+k5Δt55+k6Δt65＝ΔD5； k1Δt16+k2Δt26+k3Δt36+k4Δt46+k5Δt56+k6Δt66＝ΔD6； 其中， k1为所述第一参数， k2为所述第二参数， k3为所述第三参数， k4为所述第四参数， k5 为所述第五参数， k6为所述第六参数， ΔD1为在所述第一 时间段中所述易损件的磨损厚度， ΔD2为在所述第二时间段中所述易损件的磨损厚度， ΔD3为在所述第三时间段中所述易损 件的磨损厚度， ΔD4为在所述第四时间段中所述易损件的磨损厚度， ΔD5为在所述第五时间 段中所述易损 件的磨损厚度， ΔD6为在所述第六时间段中所述易损 件的磨损厚度， Δt11为 在所述第一时间段中所述制砂原材料为软岩且所述制砂机在所述第一主机负荷率区间内 的实际生产时长， Δt21为在所述第一时间段中所述制砂原材料为 软岩且所述制砂机在所述 第二主机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt31为在所述第一时间段中所述制砂原材料为 软 岩且所述制砂机在所述第三主 机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt41为在所述第一时间段 中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在所述第一主机负荷率区间内的实际生产时长， Δ t51为在所述第一时间段中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在所述第二主机负荷率区 间内的实际生产时长， Δt61为在所述第一时间段中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在 所述第三主 机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt12为在所述第二时间段中所述制砂原材料 为软岩且所述制砂机在所述第一主 机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt22为在所述第二时 间段中所述制砂原材料为软岩且所述制砂机在所述第二主机负荷率区间内的实际生产时 长， Δt32为在所述第二时间段中所述制砂原材料为 软岩且所述制砂机在所述第三主机负荷 率区间内的实际生产时长， Δt42为在所述第二时间段中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂 机在所述第一主 机负荷率区间内的实际生产时长， Δt52为在所述第二时间段中所述制砂原 材料为硬岩且所述制砂机在所述第二主 机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt62为在所述第 二时间段中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在所述第三主机负荷率区间内的实际生 产时长， Δt13为在所述第三时间段中所述制砂原材料为 软岩且所述制砂机在所述第一主 机 负荷率区间 内的实际生产时长， Δt23为在所述第三时间段中所述制砂原材料为 软岩且所述 制砂机在所述第二主机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt33为在所述第三时间段中所述制 砂原材料为 软岩且所述制砂机在所述第三主 机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt43为在所 述第三时间段中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在所述第一主机负荷率区间内的实 际生产时长， Δt53为在所述第三时间段中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在所述第二 主机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt63为在所述第三时间段中所述制砂原材料为硬岩且 所述制砂机在所述第三主 机负荷率区间内的实际生产时长， Δt14为在所述第四时间段中所 述制砂原材料为 软岩且所述制砂机在所述第一主 机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt24为 在所述第四时间段中所述制砂原材料为软岩且所述制砂机在所述第二主机负荷率区间内 的实际生产时长， Δt34为在所述第四时间段中所述制砂原材料为 软岩且所述制砂机在所述 第三主机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt44为在所述第四时间段中所述制砂原材料为硬 岩且所述制砂机在所述第一主 机负荷率区间 内的实际生产时长， Δt54为在所述第四时间段 中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在所述第二主机负荷率区间内的实际生产时长， Δ t64为在所述第四时间段中所述制砂原材料为硬岩且所述制砂机在所述第三主机负荷率区权　利　要　求　书 2/5 页 3 CN 115222096 A 3