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ICS 83.100 G 32 DB51 四 川 省 地 方 标 准 DB51/T 2683—2020 聚酰亚胺泡沫技术规范 2020 - 7 - 14 发布 四川省市场监督管理局 2020 - 8 - 1 实施 发 布 DB51/T 2683—2020 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 要求 .............................................................................. 1 4 试验方法 .......................................................................... 3 5 检验规则 ......................................................................... 9 6 标志、包装、贮存和运输 .......................................................... 10 I DB51/T 2683—2020 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由四川省经济和信息化厅提出并归口。 本标准由四川省市场监督管理局批准并发布。 本标准主要起草单位:自贡中天胜新材料科技有限公司。 本标准主要起草人:罗利波、黄勇、程杰。 II DB51/T 2683—2020 聚酰亚胺泡沫技术规范 1 范围 本标准规定了聚酰亚胺泡沫的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于以主链含有酰亚胺环结构的聚酰亚胺树脂为主要成分,通过发泡工艺制备的一类含有 不同尺度孔结构的多孔的聚酰亚胺泡沫产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室温试验 GB/T 2408 塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法 GB/T 6343 泡沫和橡胶 表观密度的测定 GB/T 6344 软质泡沫聚合物材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T 6669 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 9640 软质和硬质泡沫聚合材料 加速老化试验方法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10671 固体材料产烟的比光密度试验方法 GB/T 18696.1 声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第1部分:驻波比法 GB/T 20312 建筑材料及制品湿热性能 吸湿性能的测定 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 GJB 11B 核潜艇舱室空气组分容许浓度要求 GJB 15.1 舰船材料规范 船体材料 GJB 3881 舰船用非金属材料的毒性评价规程 JJF 1018 使用重铬酸钾(银)剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法 ISO 1716 建筑制品对火反应试验 燃烧热值的测定(Reaction to fire tests for products Determination of the gross heat of combustion (calorific value)) ISO/IEC 17025 检测和校准实验室能力认可准则(General requirements for the competence of testing and calibration laboratories) IMO 2010FTP 国际耐火试验程序应用规则(Aoption of the international code for application of fire test procedures) 3 要求 3.1 表观要求 1 DB51/T 2683—2020 3.1.1 形状:泡沫材料的所有表面平整,泡孔相对较均匀。 3.1.2 质地:泡沫材料质地相对均匀,肉眼观察无杂质。 3.1.3 颜色:除非特别规定,泡沫材料应呈现本色。 3.2 技术要求 聚酰亚胺泡沫的技术指标应符合表 1 的要求。 表1 聚酰亚胺泡沫技术指标 技术指标 性能 测试项目 表观密度,kg/m Ⅰ型 3 5.0~6.0 Ⅱ型 Ⅲ型 Ⅳ型 6~10 10~15 15~30 导热系数,W/m,K(23℃±2℃) ≤0.04 吸湿率(相对湿度 95%±3%,温度 49℃±2℃, ≤5 时间 96 h) ,% 接受辐射累计剂量达到 10000 Gy 后,外观无明显变 耐辐射性 理化性能 化 耐温性 -55℃ 12h,不龟裂;300℃ 12 h,表面不发粘 耐酸性(20%盐酸) 浸泡 24 h,表面无变化 耐碱性(10%氢氧化钠) 浸泡 24 h,表面无变化 耐油性(120#汽油) 浸泡 24 h,表面体积无变化。 拉伸强度,MPa 压缩永久变形,% 材料毒性 防火性能 常温毒性 ≥0.06 ≥0.07 ≤30 ≤28 ≤25 ≥0.08 ≤20 满足 GJB 11.2、GJB 11.3 的要求 常温烟气及毒性 满足 IMO 2010FTP 规则要求 (极限)氧指数,% ≥32 烟密度(Dm) (无焰模式、火焰模式) ≤100 耐燃性 a b 材料点燃后离开火源 1s 内自熄且无熔滴 低播焰性 满足 IMO 2010FTP 规则要求 2 燃烧性能 材料潜热(燃烧热值) ,MJ/m 施工性能 施工工艺性 声学性能 吸声系数(使用厚度) a ≥0.05 c ≤45 无粉尘、易切割、易包装,满足用户施工工艺要求 ≥0.6 要求有害气体浓度不超过 GJB 11B 规定的舱室空气组分容许浓度;GJB 11B 未列出的释放物参照 GBZ 2.1 中工作 3 场所有害因素职业接触限值的最高容许浓度;材料的半数致死浓度 LC50≥50 g/m 。 b 依据 IMO 2010FTP 中烟气和毒性试验进行高温条件下材料烟密度及烟气毒性检测, 要求烟气比光密度平均值 (Dm) ≤200;烟气毒性浓度均不超过本标准表 2 中的限值。 c 依据 IMO 2010FTP 中表面可燃性试验检测程序进行,具体要求见本标准表 3。 2 DB51/T 2683—2020 表 2 烟气毒性浓度限值 单位:ppm a 烟气成分 CO HBr HCl HCN HF SO2 a NOX 烟气密度 1450 600 600 140 600 120 350 SO2 对于地板覆盖物,本指标为 200 ppm。 表 3 聚酰亚胺泡沫表面燃烧特性要求 序号 1 表面燃烧特性指标 允许值 熄灭时临界热通量,kW/m 2 2 ≥20.0 2 持续燃烧热度,MJ/m ≥1.5 3 热释放总值,MJ ≤0.7 4 热释放峰值,kW ≤4.0 4 试验方法 4.1 理化性能 4.1.1 表观密度 按GB/T 6343的规定进行,试样制备及其它要求见本标准4.1.1.1和4.1.1.2。 4.1.1.1 试样的制备 试样制备要求如下: a) 试样尺寸:试样的形状应便于体积计算。切割时,应不改变其原始泡孔结构。试样总体积至少 3 为 100 cm ,在仪器允许及保持原始形状不变的条件下,尺寸尽可能大; b) 试样数量:至少测试 5 个试样; c) 状态调节:测试用样品材料生产后,应至少放置 72 h 才能进行制样。样品应在规定的标准环 境或干燥环境(干燥器中)下至少放置 16 h。 4.1.1.2 试验步骤 测量试样的尺寸,每个尺寸至少测量三个位置,分别计算每个尺寸平均值,并计算试样体积;称量 3 试样,精确到0.5%;计算表观密度,取其平均值,精确到0.1 kg/m 。 4.1.2 导热系数 按GB/T 10295规定进行,试样制备及其它要求见本标准4.1.2.1和4.1.2.2。 4.1.2.1 试样的制备 试样制备要求如下: 3 DB51/T 2683—2020 a) b) 试样尺寸:试样尺寸为长 300 mm×宽 300 mm×厚度(20 mm~50 mm),数量为 2 块,两块试 样的厚度差应小于 2%。试样的尺寸应能完全覆盖加热和冷却单元及热流计的工作表面,并且 应具有实际使用的厚度,或者足以确定被测材料平均热性质的厚度; 制备和状态调节:试样表面应用适当的方法加工平整,使试样和工作表面之间获得紧密的接触。 在标准规定的温度下,把试样放在干燥器中或者通风烘箱中调节到恒定的质量。然后,试样应 冷却并贮存在封闭的干燥器或者封闭的部分抽真空的聚乙烯袋中。在试验时,试样应取出称重, 放入装置中立即测试。为缩短测试时间,试样应在调节到合适的平均温度后立即放入装置中。 4.1.2.2 试验步骤 具体步骤及要求如下: a) 测定试样的质量:准确到±0.5%。测定后,应立即把试样放入装置内; b) 测试试样的厚度; c) 温差的选择:按温差测量所需要的准确度所匹配的最低温差; d) 热流量和温度测量:观察热流计平均温度和输出电势、试样的平均温度以及温差来检查热平衡 状态。在达到平衡后,测量试样热、冷面的温度; e) 测试试样的最终质量和厚度; f) 记录测试结果。 4.1.3 吸湿率 按照GB/T 20312的规定执行,具体试样的制备和试验步骤见本标准4.1.3.1和4.1.3.2。 4.1.3.1 试样的制备 试样应具有代表性,至少测试3个试样,每个试样质量不小于10 g,尺寸不小于100 mm×100 mm。 4.1.3.2 试验步骤 具体试验步骤如下: a) 将试样放入烘箱中,必要时可以将试样置于称量杯中,

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