(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210697392.6 (22)申请日 2022.06.20 (71)申请人 连云港虹洋热电有限公司 地址 222000 江苏省连云港市徐 圩新区综 合会馆208室 (72)发明人 闫怀晴　 (74)专利代理 机构 北京和联顺知识产权代理有 限公司 1 1621 专利代理师 胡杨 (51)Int.Cl. F16F 15/02(2006.01) F16F 15/023(2006.01) F16F 15/067(2006.01) F16M 11/04(2006.01) F16M 11/32(2006.01)F16M 11/42(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)发明名称 一种超高温超高压的热电联产系统用热机 结构 (57)摘要 本发明公开了一种超高温超高压的热电联 产系统用热机结构， 包括热机箱和所述热机箱下 端滑动连接的放置腔， 所述放置腔呈凹型设置， 所述放置腔 两端分别安装缓冲部件， 所述缓冲部 件包括L型板、 吸盘、 推动杆、 密封筒、 活塞、 弹簧， 所述放置腔侧壁两端分别开设有滑槽， 两个所述 L型板其中一端分别滑动连接在所述滑槽内， 所 述推动杆其中一端分别呈横向贯穿所述L型板与 所述放置腔侧壁， 吸盘固定连接在所述推动杆靠 近所述热机箱的一端， 本发明通过活塞在密封筒 内滑动时， 处于活塞一侧的液体通过通孔流向另 一侧， 由于通孔直径 较小， 液体流动速度较慢， 从 而减缓活塞在密封筒内的滑动速度， 配合弹簧的 弹力， 达到对热机箱 移动时起到缓冲的作用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115030980 A 2022.09.09 CN 115030980 A 1.一种超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 包括热机箱(1)和所述热机箱(1)下 端滑动连接的放置腔(3)， 其特 征在于， 所述 放置腔(3)呈凹型设置； 所述放置腔(3)两端分别安装缓冲部件， 所述缓冲部件包括L型板(10)、 吸盘(16)、 推动 杆(18)、 密封筒(9)、 活塞(19)、 弹簧(17)， 所述放置腔(3)侧壁两端分别开设有滑槽(4)， 两 个所述L型板(10)其中一端分别滑动连接在所述滑槽(4)内， 所述推动杆(18)其中一端分别 呈横向贯穿所述L型板(10)与所述放置腔(3)侧壁， 吸盘(16)固定连接在所述推动杆(18)靠 近所述热机箱(1)的一端， 所述密封筒(9)固定连接在所述L型板(10)上， 所述活塞(19)滑动 连接在所述密封筒(9)内， 所述活塞(19)固定连接在所述推动杆(18)上， 所述活塞(19)开设 有多个通孔(20)， 两个所述弹簧(17)分别固定连接在所述推动杆(18)与所述L型板(10)之 间； 所述放置腔(3)两侧分别安装油固定部件， 所述 固定部件包括限位块(2)、 滑腔(23)、 固 定板(24)、 气囊(25)、 斜杆(22)、 连接管(14)， 所述滑腔(23)固定连接在所述放置腔(3)上， 所述限位块(2)滑动连接在所述滑腔(23)内， 两个所述固定板(24)分别固定连接在所述滑 腔(23)上， 两个所述气囊(25)分别固定连接在所述固定板(24)上， 两个所述斜杆(22)分别 铰接在所述气囊(25)与所述限位块(2)之间， 两个所述连接管(14)分别固定连通在所述气 囊(25)与所述吸盘(16)之间。 2.根据权利要求1所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于, 所述缓冲部件 还包括三角板(6)， 所述 三角板(6)固定连接在两个所述 L型板(10)之间。 3.根据权利要求1所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于， 所述固定部件还包括卡接孔(21)， 多个所述卡接孔(21)分别呈等距阵列在所述限位块(2) 上。 4.根据权利要求1所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于， 所述密封筒(9)与所述放置腔(3)之间安装气压部件， 所述气压部件包括封闭筒(15)、 集气 腔(8)、 下滑板(7)， 多个所述封闭筒(15)分别固定连接在所述密封筒(9)上， 所述推动杆 (18)远离所述吸盘(16)的一端滑动连接在所述封闭筒(15)内， 所述集气腔(8)固定连接在 所述放置腔(3)侧壁上， 所述下滑板(7)上端滑动连接在所述 集气腔(8)内。 5.根据权利要求4所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于， 所述气压部件还包括输气管(5)， 多个所述输气管(5)分别固定连通在所述封闭筒(15)与所 述集气腔(8)之间。 6.根据权利要求1所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于， 所述放置腔(3)两侧分别固定连接有横板(12)， 两个所述横板(12)两端分别固定连接有液 压杆(13)， 所述液压杆(13)下端固定连接有万向轮(1 1)。 7.根据权利要求3所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于， 所述放置腔(3)侧壁上开设有与所述卡接孔(21)相匹配的凹孔， 所述卡接孔(21)上滑动连 接有卡接杆。 8.根据权利要求2所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于， 所述限位 块(2)下端滑动连接所述 三角板(6)。 9.根据权利要求1所述的一种 超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 其特征在于， 所述吸盘(16)滑动连接在所述热机箱(1)外侧壁上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115030980 A 2一种超高 温超高压的热电联产系统用热机 结构 技术领域 [0001]本发明涉及热电联产系统技术领域， 尤其涉及一种超高温超高压的热电联产系统 用热机结构。 背景技术 [0002]冷热电联产是一种建立在能量梯级利用概念基础上， 将发电过程一体化的总能系 统， 最大的特点就是对不同品质的能量进 行梯级利用， 温度比较高的、 具有较大可用能的热 能用来被发电， 而温度比较低的低品位热能则被用来供热或是制冷， 这样做不仅提高了能 源的利用效率， 而且 减少了碳 化物和有 害气体的排 放， 具有良好的经济效益和社会效益。 [0003]现有超高温超高压的热电联产系统用热机结构中因此不具有对热机工作时的缓 冲的结构， 由于热电联产系统用热机工作时， 现有 热机大多都是螺钉固定， 热机长时间工作 会产生振动， 会造成内部零部件的损坏， 因此增大维修费用。 发明内容 [0004]本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点， 现有超高温超高压的热电联产系 统用热机结构中因此不具有对热机工作时的缓冲 的结构， 由于热电联产系统用热机工作 时， 现有热机大多都是螺钉固定， 热机长时间工作会产生振动， 会造成内部零部件的损坏， 因此增大维修费用， 而提出的一种超高温超高压的热电联产系统用热机结构。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用了如下技 术方案： [0006]一种超高温超高压的热电联产系统用热机结构， 包括热机箱和所述热机箱下端滑 动连接的放置腔， 所述 放置腔呈凹型设置； [0007]所述放置腔两端 分别安装 缓冲部件， 所述缓冲部件包括L型板、 吸盘、 推动杆、 密封 筒、 活塞、 弹簧， 所述放置腔侧壁两端分别开设有滑槽， 两个所述L型板其中一端分别滑动连 接在所述滑槽内， 所述推动杆其中一端分别呈横向贯穿所述L型板与所述放置腔侧壁， 吸盘 固定连接在所述推动杆靠近所述热机箱的一端， 所述密封筒固定连接在所述L型板上， 所述 活塞滑动连接在所述密封筒内， 所述活塞固定连接在所述推动杆上， 所述活塞开设有多个 通孔， 两个所述弹簧分别固定连接在所述推动杆与所述 L型板之间； [0008]所述放置腔两侧分别安装油固定部件， 所述固定部件包括限位块、 滑腔、 固定板、 气囊、 斜杆、 连接管， 所述滑腔 固定连接在所述放置腔上， 所述限位块滑动连接在所述滑腔 内， 两个所述固定板分别固定连接在所述滑腔上， 两个所述气囊分别固定连接在所述固定 板上， 两个所述斜杆分别铰接在所述气囊与所述限位块之间， 两个所述连接管分别固定连 通在所述气囊与所述吸盘之间。 [0009]优选的， 所述缓冲部件还包括三角板， 所述三角板固定连接在两个所述L型板之 间。 [0010]优选的， 所述固定部件还包括卡接孔， 多个所述卡接孔分别呈等距阵列在所述限 位块上。说　明　书 1/4 页 3 CN 115030980 A 3