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ICS 27.100 F 20 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 3671—2020 家居智能制造 生产状态监测技术规范 Manufacture Intelligent Furnishing, Production Monitoring Specification 文稿版次选择 2020 - 08 - 03 发布 安徽省市场监督管理局 2020 - 09 - 03 实施 发 布 DB34/T 3671—2020 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由客来福家居股份有限公司提出。 本标准由安徽省经济和信息化厅归口。 本标准起草单位:客来福家居股份有限公司、安徽宏宇铝业有限公司、安徽省美佳厨饰有限公司、 安徽艾德格尔家具有限公司、安徽群益木业有限公司。 本标准主要起草人:尹其宏、高玲均、汪华、张军、黄磊、魏金华、梅杰、陈立亚、尹其兵、陈友 裴。 I DB34/T 3671—2020 家居智能制造 生产状态监测技术规范 1 范围 本标准规定了智能家居制造生产状态监测过程中的系统总体功能要求及架构、生产状态监测系统关 键技术环节、生产状态检测规范变更控制要求。 本标准适用于家居智能制造中生产状态的监测。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 35136 智能家居自动控制设备通用技术要求 JZ/T 1 全屋定制家居产品 3 术语和定义 JZ/T 1 及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生产状态监测技术 production status monitoring technology 组织根据国家相关规定,结合家居行业产品特点,为生产高质量的产品,对影响产品质量、生产效 率及产品全过程管理的各要素状态监测所运用的各类技术,并通过信息技术手段有效实现执行。 ——有信息系统监测:通过系统监测对产品生产的全过程有一个清晰记录。 ——工艺软件:完整严谨的工艺系统可以保证产品的高质量。 ——设备决定加工工艺:设备的质量决定了加工工艺的完成度。 3.2 生产管理控制 PMC production management control 对生产计划与生产进度的控制,以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管 理和呆滞料的预防处理工作。 3.3 计划管理 plan management 以产品为对象,包括所有与产品制造密切相关的各因素:原材料、设备、人力、资金等,从输入开 始,经过生产转换,直至产品输出为止的一系列管理工作。 1 DB34/T 3671—2020 3.4 家居产品结构 household product structure 家居产品中,一般产品结构有:左侧板、右侧板、底板、背板、顶板、平板抽面、中侧板等。 3.5 生产状态监测变更技术 production state monitoring change technology 当生产设备、工装添置或者改造而发生变更时,对变更设备的各项性能及参数进行确认,改变生产 状态监测系统设置,以保持生产中性能的稳定。 4 系统总体功能要求及架构 4.1 系统监测范围 系统按照生产过程开展监测,生产过程包括:备料、裁切、封边、排孔、分拣、试装、包装等环节。 4.2 系统总体功能要求 系统最终目的是为了实现订单的计划管理。通过统筹订单管理,稳定产品品质,保障产品交期,构 建生产管理关键环节,发挥“计划”与“监测”两大功能,发挥“协调”与“统筹”能力。 4.3 生产状态监测系统总体架构 4.3.1 生产状态监测系统包含销售管理子系统、研发技术管理子系统、供应链管理子系统、生产计划 执行子系统、生产现场管理子系统、品质管理子系统、设备管理子系统 7 个功能模块实现生产状态检 测技术落实。 4.3.2 生产状态监测系统监测过程中,综合运用产品结构监测技术、生产计划执行监测技术、工艺控 制监测技术、设备状态监测技术、零件状态监测技术、生产状态监测变更技术等。 4.3.3 总体技术要求按 GB/T 35136 的规定执行。 4.3.4 生产状态监测系统总体架构图见图 1。 2 DB34/T 3671—2020 图1 4.4 4.4.1 生产状态监测系统总体架构图 生产状态过程监测内容及核心技术指标 备料过程监测 4.4.1.1 备料过程监测,即运用家具备料所需要机械设备和工具,在备料车间对家具毛料或素材进行 系列加工操作,用来供应生产所需。 4.4.1.2 备料是家具生产的第一道工序,主要监测内容包括翘曲度、平整度、邻边垂直度、分缝、耐 液、耐湿热、耐干热、附着力、耐磨等项目。 4.4.1.3 备料核心技术指标:木材含水率测定仪的误差不大于±2%。 4.4.2 裁切过程监测 4.4.2.1 裁切过程监测,裁切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。 4.4.2.2 裁切的工作范围包括:分割各种材料或半成品,锯掉工件上多余的部分,在工件上锯槽等。 4.4.2.3 裁切监测主要内容:所开料板件须与标签、开料单中技术参数规定的规格、纹路、颜色一致; 产品板件锯(切)面须平直、平整、光滑并与板面成直角;邻边垂直度;翘曲度。 3 DB34/T 3671—2020 4.4.2.4 4.4.2.5 裁切核心技术指标见表 1。 裁切过程指标监测主要由系统自动分析数据监测。 表1 板件切(锯)面锯齿痕 允许在宽度 0.2 mm 内,长度 1 mm 内、锯面斜度≤1 长度≥1.5 m,对角线长度公差 ±1 mm; 邻边垂直度 长度<1.5 m,对角线长度公差 ±0.5 mm,长度、宽度公差 ±0.3 mm 翘曲度 4.4.3 裁切过程监测核心指标 ≤1.2‰(1.2 mm/1 m) 封边过程监测 4.4.3.1 封边是家具生产过程中的一道工艺工序,简单来说就是将封边条粘合在家具板材的边缘、转 角轮廓等。 4.4.3.2 封边主要监测内容:封边皮颜色和板材颜色一致,对比无明显色差;封边无胶线、无掉角、 无炸边、无胶迹、无刮板、贴牢无脱落;封边核心技术指标封边接头部位缝隙允差和齐头后封边皮两头 允差见表 2。 表2 4.4.4 封边过程监测核心指标 封边接头部位缝隙 允差≤0.1 mm 齐头后封边皮两头允差≤0.1 mm 允差≤0.1 mm 排孔过程监测 4.4.4.1 排孔是板式家具生产中不可缺少的工艺,主要是为板式家具制造接口,现在板式部件打孔的 类型主要有:圆榫孔(用于圆榫的安装或定位)、螺栓孔(用于各类螺栓、螺钉的定位或拧入)、铰链孔(用 于各类铰链的安装)、连接件孔(用于各类连接件、插销的安装和链接等)。 4.4.4.2 排孔主要监测内容木榫孔距;二合一孔距;三合一孔距;白胀孔距;二合一托板孔;立板面 中/顶/底板孔距;合页孔边到孔中心。 4.4.4.3 排孔核心技术指标见表 3,核心技术指标监测主要使用智能系统自动监测。 表3 木榫孔 直径 8 mm,深度 d1=23 mm,d2=10 mm 偏心轮 直径 15±0.2 mm,深度 14±0.3 mm 连接杆 直径 8±0.2 mm,深度 d1=23±0.3 mm,d1=23±0.3 mm 白胀孔从边到中 垂直白胀孔与水平孔 4.4.5 排孔过程监测核心指标 9±0.3 mm(对应 18 板立板顶部)/ 16±0.3 mm(对应 25 板板立板顶部) 有无错位,直径 10-0.2 mm,孔深 11±0.3 mm 二合一锁扣孔 直径 20±0.2 mm,深度 13±0.3 mm 二合一托板孔 直径 10±0.2 mm,深度 11±0.3 mm 分拣过程监测 4.4.5.1 分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。 4.4.5.2 板式定制家居由于揉单生产,全部生产工序完毕后,需要进行家具零件分拣,正确处理好揉 单生产和零件分拣的关系。 4 DB34/T 3671—2020 4.4.5.3 家居分拣的内容:排产订单实行揉单生产,全部零件加工完毕后,需要按照订单,属于同一 客户订单的零件,全部分拣叠放到一起。 4.4.5.4 分拣核心技术指标为分拣准确率 100%。 4.4.6 试装过程监测 4.4.6.1 试装是为了家具组装起来检查验证是否稳定性,家具是否有设计失误、下单错误、漏件差件 等问题,定制家具出厂前都应该有一个试装的过程。 4.4.6.2 试装主要监测产品整体结构是否牢固;产品整体外观是否弯曲、倾斜、变形;产品部件是否 有漏孔、漏槽等,孔位是否有严重偏差影响装配效果;柜桶是否在同一水平面上,分缝是否一致;门是 否在同一水平面上,板面是否有色差。 4.4.7 包装过程监测 4.4.7.1 利用适当的包装材料及包装技术,运用设计规律、美学原理;为家居产品提供容器结构、造 型和包装美化而进行的创造性构思,并用图纸或模型将其表达出来的全过程。 4.4.7.2 包装主要监测内容家具包装应根据家具产品的性质、特点和储运条件进行包装设计;家具包 装应做到牢固、安全、可靠、便于装卸;防潮监测;防霉监测;防锈监测;压力监测。 4.4.7.3 包装过程监测核心指标见表 4。 表4 包装过程监测核心指标 F=10*(108-H)*L*W*5/1728 F:试验载荷,单位为磅 10:零担货物运输的平均密度,单位为磅每平方英尺 108:拖车内高度,单位为英寸 压力试验载荷公式 H:包装件在测试方向上的货运单位高度,单位为英寸 L:包装件在测试方向上的货运单位长度,单位为英寸 W:包装件在测试方向上的货运单位宽度,单位为英寸 5:设计系数; 1728:立方英寸转换为立方英尺的转换系数 5 生产状态过程监测系统关键技术环节 5.1 核心技术 生产状态监测系统关键技术环节包含:产品结构数据规范要求、物料需求管理、工艺技术要求、生 产管理技术要求、设备状态检测规范 5 个核心技术。 5.2 5.2.1 产品结构设计数据规范要求 关键技术环节 5.2.1.1 家居产品需通过信息系统与生产设备的对接才能完成整个生产过程,故对产品结构数据进行 规范。 5.2.1.2 家居产品结构包括外部结构和核心结构,外部结构是指外观造型及其相关的整体结构,例如 零部件的形状、规格尺寸、家具及相关产品的联接。 5 DB34/T 3671—2020 5.2.1.3 核心结构是指由某项技术原理系统形成的具有核心功能的产品结构,32MM 系统就是板式家具 的核心结构,具有订单、产品

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