(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210939632.9 (22)申请日 2022.08.05 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114986913 A (43)申请公布日 2022.09.02 (73)专利权人 江苏托特斯科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区西湖路8 号津通国家工业园6A二楼 (72)发明人 郭池　黄祺　王智　徐军　梁园　 (74)专利代理 机构 北京世衡知识产权代理事务 所(普通合伙) 11686 专利代理师 温泉 (51)Int.Cl. B29C 64/386(2017.01) B29C 64/393(2017.01)G01D 21/02(2006.01) B29C 64/124(2017.01) B33Y 50/00(2015.01) B33Y 50/02(2015.01) (56)对比文件 CN 108614072 A,2018.10.02 CN 10854 4755 A,2018.09.18 王权岱等.约束成型基底微观特 征对阻聚 区 及黏附力的影响. 《光学精密工程》 .2020,(第28 卷第4期), 审查员 彭龙泉 (54)发明名称 DLP型3D打印机阻聚区特性动态试验系统及 工作方法 (57)摘要 本发明属于光固化3D打印技术领域， 具体涉 及一种DLP型3D打印机阻聚区特性动态试验系统 及工作方法， 本系统包括： 至少两个同心设置的 环形流道， 其流道内设置有若干隔板， 以将环形 流道分割为相应测试区； 还包括： 若干隔膜安置 组件、 气体输入组件、 厚度数据采集模块、 成型基 座模拟组件和驱动组件， 本DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统及工作方法通过设置有测 试区， 可以配合气体输入组件、 驱动组件、 成型基 座模拟组件， 研究供氧压力、 成型基座模拟组件 的运动速度、 成型基座模拟组件截面积与环形流 道截面积之比对阻聚区厚度的影 响， 有利于对打 印工序进行优化。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 114986913 B 2022.10.04 CN 114986913 B 1.一种DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统， 其特 征在于， 包括： 至少两个同心设置的环形流道， 其流道内设置有若干隔板， 以将环形流道分割为相应 测试区； 若干隔膜安置组件， 分别设置在相应测试区内， 以固定流道内的隔膜； 气体输入组件， 设置在所述隔膜的下方且对隔膜下方供氧以在隔膜上形成阻聚区， 并 通过气压检测模块检测供 氧压力数据Q； 厚度数据采集模块， 其设置在相应的隔膜安置组件旁， 以采集该隔膜安置组件所固定 的隔膜上 方的阻聚 区的厚度数据h； 驱动组件， 吊装若干成型基座模拟组件使其分别位于相应环形流道内， 驱动各成型基 座模拟组件分别从相应隔膜上 方扫过， 以推动隔膜上 方树脂流动； 控制模块， 其与所述厚度数据采集模块和气压检测模块电性连接， 以获取阻聚区厚度 数据h和供氧压力数据Q， 且所述控制模块与驱动组件电性连接， 以通过控制所述驱动组件 的转速调节所述成型基座模拟组件的运动速度V。 2.如权利要求1所述的DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统， 其特 征在于， 所述隔膜安置组件包括： 与隔膜配合形成空腔的隔膜座和与隔膜座配合用于 固定隔膜 的隔膜固定 盖； 其中 所述隔膜固定 盖的一侧设有采集 通孔， 所述隔膜座的底部设有供 氧口， 以对空腔供 氧。 3.如权利要求2所述的DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统， 其特 征在于， 所述气体输入组件 包括： 与供 氧口接通的供 氧管； 以及 所述气压检测模块设置在所述供 氧管上， 以获取相应的供 氧压力数据Q。 4.如权利要求1所述的DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统， 其特 征在于， 所述厚度数据采集模块包括： 设置在隔膜安置组件一侧的拍摄模块， 该拍摄模块安装 完成后穿过采集 通孔采集阻聚 区厚度数据h； 以及 固定拍摄模块的密封 板。 5.如权利要求1所述的DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统， 其特 征在于， 所述成型基座模拟组件包括： 四组X基杆、 Y基杆、 Z基杆和套设在 X基杆、 Y基杆、 Z基杆两 端的伸缩套 筒， 该伸缩套 筒的交接处由固定块固定； 其中 X基杆、 Y基杆、 Z基杆、 伸缩套筒和固定块组成一个方形框架， 且在方形框架的外侧设有 弹性罩膜， 该弹性罩膜将方形框架包覆以模拟成型基座， 调整成型基座模拟组件， 从而得到 成型基座模拟组件的截面积与环形流道的截面积之比k。 6.如权利要求1所述的DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统， 其特 征在于， 所述驱动组件 包括： 设在转轴外侧的旋转臂和驱动转轴转动的驱动电机； 其中 旋转臂的下 方设有与成型基座模拟组件相连的吊杆； 所述控制模块适于通过控制所述驱动电机的转速调节所述成型基座模拟组件的运动 速度V。 7.如权利要求1所述的DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统， 其特 征在于， 所述环形流道的两侧设有溢流挡板 。 8.一种DLP型3D打印机阻聚 区特性动态试验系统的工作方法， 其特 征在于， 包括： 步骤S1， 通过在环形流道设置的隔板， 将环形流道分割成相应测试区， 以及在各测试区权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114986913 B 2内分别设置的隔膜安置组件， 固定相应流道内的隔膜； 步骤S2， 通过在隔膜下方设置的气体输入组件， 从下方对隔膜供氧以在隔膜上方形成 阻聚区， 并通过气压检测模块得到供 氧压力数据Q； 步骤S3， 通过在隔膜安置组件的一侧均设有的厚度数据采集模块， 获取并发送相应的 阻聚区厚度数据h； 步骤S4， 通过调整成型基座模拟组件的截面积大小， 得到成型基座模拟组件截面积与 环形流道截面积之比k； 步骤S5， 通过驱动组件驱动各成型基座模拟组件从相应的隔膜上方扫过， 以推动树脂 流动； 步骤S6， 通过控制模块控制驱动组件的转速调节所述成型基座模拟组件的运动速度V； 步骤S7， 通过调节气体输入组件、 成型基座模拟组件、 驱动组件以得到相应供氧压力数 据Q、 成型基座模拟组件 截面积与环形流道截面积之比k、 运动速度V下的阻聚 区厚度数据h 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114986913 B 3