(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210960625.7 (22)申请日 2022.08.11 (71)申请人 湖南恒岳重钢 钢结构工程有限公司 地址 421300 湖南省衡阳市衡山县经济开 发区青山大道 (72)发明人 罗剑英　罗文斌　宾光富　肖苏华　 康学军　曹应斌　危碧涛　 (74)专利代理 机构 合肥左心 专利代理事务所 (普通合伙) 34152 专利代理师 姜玲玲 (51)Int.Cl. B24C 1/08(2006.01) B24C 3/10(2006.01) B24C 9/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01)B08B 1/02(2006.01) (54)发明名称 一种风电塔筒成型后表面除锈处 理装置 (57)摘要 本发明公开了一种风电塔筒成型后表面除 锈处理装置， 涉及风电塔筒除锈技术领域， 具体 一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 包括抛 丸除锈设备、 传送设备、 风电塔筒本体， 所述抛丸 除锈设备的内部安装有用于运输风电塔筒本体 的传送设备， 所述传送设备的一侧安装有用于传 送风电塔筒本体的动力设备。 该风电塔筒成型后 表面除锈处理装置， 通过抛丸除锈设备、 集尘罩、 清洁刷和风电塔筒本体 之间的配合， 利用清洁刷 与集尘罩的安装， 实现了对风电塔筒本体表面杂 质的清理， 达到了风电塔筒本体的除杂效果， 有 效地解决了杂质与空气混合的问题， 采用清洁刷 的机械清洁方式， 减少了杂质对工作人员身体健 康造成的伤害， 还减少了杂质对机械设备造成的 损坏。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 115194658 A 2022.10.18 CN 115194658 A 1.一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 包括抛丸除锈设备(1)、 传送设备(2)、 风电 塔筒本体(3)， 所述抛丸除锈设备(1)的内部安装有用于运输风电塔筒本体(3)的传送设备 (2)， 所述传送设备(2)的一侧安装有用于传送风电塔筒本体(3)的动力设备， 其特征在于： 所述抛丸除锈设备(1)的左侧固定安装有位于传送设备(2)外部的除尘仓(4)， 所述除尘仓 (4)的内部 设置有位于风电塔筒本体(3)前方和 后方的清洁刷(5)， 所述清洁刷(5)远离风电 塔筒本体(3)一端的内壁活动套接有矩形块(6)， 所述矩形块(6)一侧的内部设置有卡合机 构(7)， 所述矩形块(6)远离清洁刷(5)的一端固定连接有延 长杆(8)， 所述延长杆(8)的内壁 设置有用于水平 移动的移动机构(9)， 所述延长杆(8)的外壁活动套接有固定杆(10)。 2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 其特征在于： 所述抛 丸除锈设备(1)的上端面固定安装有风机(11)， 所述抛丸除锈设备(1)的右侧固定安装有分 支管(12)， 所述风机(11)的后 方设置有引风管(13)， 所述引风管(13)远离风机(11)的一端 固定安装有布袋除尘设备(14)， 所述布袋除尘设备(14)的背面固定安装有排风管(25)， 所 述布袋除尘设备(14)的下端固定连接有除尘漏斗(26)， 所述布袋除尘设备(14)的下端面固 定安装有位于除尘漏斗(26)外侧的支腿(27)， 所述抛丸除锈设备(1)的右侧设置有一号幕 帘(15)。 3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 其特征在于： 所述除 尘仓(4)的内部均匀分布有位于风电塔筒本体(3)上方的集尘罩(30)， 所述集尘罩(30)的上 端固定安装有支撑管路(16)， 所述支撑管路(16)远离集尘罩(30)的一侧固定连接有导风管 (17)， 且导风管(17)的上端与分支管(12)的一端固定连接， 所述除尘仓(4)的左侧设置有二 号幕帘(28)， 所述除尘仓(4)内部的下端活动套接有位于传送设备(2)下 方的抽拉盒(2 9)。 4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 其特征在于： 所述卡 合机构(7)包括有与矩形块(6)一侧的内壁连接的弹簧(71)， 所述弹簧(71)远离矩形块(6) 的一端安装有卡 合块(72)， 且卡 合块(72)的外壁与清洁刷(5)的内壁活动卡接 。 5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 其特征在于： 所述移 动机构(9)包括限位块(91)、 移动块(92)、 螺纹杆(93)， 所述限位块(91)与延长杆(8)一端的 外壁固定连接， 且限位块(91)的外壁与固定杆(10)的内壁活动套接， 所述移动块(92)的外 壁与延长杆(8)的内壁固定连接， 且移动块(9 2)的内壁与螺纹杆(93)的外壁螺纹套接 。 6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 其特征在于： 所述螺 纹杆(93)的一端固定连接有电机(18)， 且电机(18)的输出轴上设置有减速器， 所述电机 (18)的外壁固定安装有防护箱(19)， 且防护箱(19)的一侧与固定杆(10)的一端固定连接 。 7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 其特征在于： 所述固 定杆(10)的下方设置有电推杆(20)， 且电推杆(20)的延伸杆上端与固定杆(10)的下底 面固 定连接， 所述电推杆(20)的上端固定安装有支撑板(21)， 所述支撑板(21)的右侧固定连接 有L型杆(22)， 且L型 杆(22)远离支撑 板(21)的一端与抛丸 除锈设备(1)的外壁固定连接 。 8.根据权利要求2所述的一种风电塔筒成型后表面除锈处理装置， 其特征在于： 所述风 机(11)的正面固定安装有进风管(23)， 且进风管(23)远离风机(11)的一端与分支管(12)的 上端固定连接， 所述风机(11)的上端 固定安装有出风管(24)， 且出风管(24)远离风机(11) 的一端与引风管(13)远离布袋除尘设备(14)的一端固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115194658 A 2一种风电塔筒成型后表面除锈处理装 置 技术领域 [0001]本发明涉及 风电塔筒除锈技术领域， 具体为一种风电塔筒 成型后表面除锈处理装 置。 背景技术 [0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆， 在风力发电机组中主要起支撑作用， 同时吸收机 组震动， 风电塔筒的生产工艺流程一般如下： 数控切割机下料， 厚板需要开坡口， 卷板机卷 板成型后， 点焊， 定位， 确认后进行内外纵缝的焊接， 圆度检查后， 如有问题进行二次较圆， 单节筒体焊接完成后， 采用液压组对滚轮架进行 组对点焊后， 焊接内外环缝， 直线度等 公差 检查后， 焊接 法兰后， 进 行焊缝无损探伤和平 面度检查， 喷砂， 喷漆处理后， 完成内件安装和 成品检验后， 运输至安装现场， 为了延长风电塔筒使用寿命， 减缓风电塔筒的氧化以及腐 蚀， 需要对风电塔筒的表面进行除锈加工 。 [0003]但在风电塔筒抛丸除锈的过程中会产生杂质， 虽使用风机将 大颗粒的杂质收集至 布袋除尘器的内部进行吸 附， 但仍存在小颗粒 的杂质依附在风电塔筒的外壁， 风电塔筒在 运输时表面依附的杂质会与之同时出料， 当工作人员 在搬运风电塔筒时， 依附在风电塔筒 表面的杂质会与空气混合后被工作人员吸至体内， 随着工作人员工作时间的不断增加， 吸 入至体内的杂质 重量也随之增加， 长时间的累积则会对工作人员的呼吸道和肺部产生损 伤， 不利于工作人员的身体健康； 并且， 为提高风电塔筒除锈后的表面的光亮度， 工作人员 需要对风电塔筒的表面进行清理， 此步骤不仅增加工作人员的工作量， 还减缓了风电塔筒 表面除锈的效率； 同时， 风电塔筒除锈后表面的杂质随着风电塔筒的运输时与空气混合的 流动飘落至机械设备处， 当杂质落在机械设备 的活动部件的连接处， 则会增大机械设备活 动部件在活动时的摩擦， 导 致机械设备产生磨损， 从而缩短了 机械设备的使用寿命。 发明内容 [0004]本发明提供了一种风电塔筒成型后 表面除锈处理装置， 解决了上述背景技术所提 出的问题。 [0005]为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种风电塔筒成型后表面 除锈处理装置， 包括抛丸除锈设备、 传送设备、 风电塔筒本体， 所述抛丸除锈设备的内部安 装有用于运输风电塔筒本体的传送设备， 所述传送设备的一侧安装有用于传送风电塔筒本 体的动力 设备， 所述抛丸除锈设备 的左侧固定安装有位于传送设备外部的除尘仓， 所述除 尘仓的内部 设置有位于风电塔筒本体前方和 后方的清洁刷， 所述清洁刷远离风电塔筒本体 一端的内壁活动套接有矩形块， 所述矩形块一侧的内部设置有卡合机构， 所述矩形块远离 清洁刷的一端固定连接有延长杆， 所述延长杆的内壁设置有用于水平移动的移动机构， 所 述延长杆的外壁活动套接有固定杆。 [0006]可选的， 所述抛丸除锈设备的上端面固定安装有风机， 所述抛丸除锈设备的右侧 固定安装有分支管， 所述风机的后方设置有引风管， 所述引风管远离风机的一端固定安装说　明　书 1/5 页 3 CN 115194658 A 3