(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210909915.9 (22)申请日 2022.07.29 (71)申请人 沈美娟 地址 030000 山西省太原市杏 花岭区建 设 北路346号 (72)发明人 沈美娟　 (74)专利代理 机构 丽水创智果专利代理事务所 (普通合伙) 33278 专利代理师 顾庆丰 (51)Int.Cl. E04B 1/80(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B30B 9/28(2006.01) B30B 15/00(2006.01) (54)发明名称 一种防火岩棉板加工 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种防火岩棉板加工工艺， 涉 及防火岩棉板加工技术领域， 所述防火岩棉板加 工工艺以加工装置为基础， 防火岩棉板加工工艺 具体包括以下步骤： S1： 由捕集带收集较薄的岩 棉纤维层， 经摆锤的逐层叠铺压实， 达到一定的 层数和厚度， 再由加压辊进行压制； 本发明通过 将热空气通过蛇形管上的热风支管以及两个回 形管上的锥形出气管喷出， 从而实现对岩棉板的 高效加热， 从而实现对岩棉板的固化处理； 利用 设置的凹陷机构， 通过两个托辊和一个压辊相互 配合， 使得送料带在压辊处形成凹陷， 从而为两 个回形管以及后续的主动清洁辊的安装提供空 间， 使得岩棉板的背面也能够 进行充分的加热固 化以及清洁， 从而提高了对岩棉板的处 理效果。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 115198905 A 2022.10.18 CN 115198905 A 1.一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述防火岩棉板加工工艺以加工装置为基 础， 防火岩棉板加工 工艺具体包括以下步骤： S1： 由捕集带收集较薄的岩棉纤维层， 经摆锤的逐层叠铺压实， 达到一定的层数和厚 度， 再由加压辊进行压制； S2： 利用加工装置进行高温固化， 固化完成后， 利用加工装置进行冷却降温； S3： 对冷却后的岩棉板进行切割； S4： 将分切后的岩棉板进行打包、 转 运。 2.根据权利要求1所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述加工装置包括底 座(17)， 且底座(17)的顶部外壁两侧均固定安装有侧基板(18)， 两个侧基板(18)与底座 (17)之间均固定连接有加强筋(16)， 两个侧基板(18)的顶部一端固定安装有固化箱(1)， 两 个侧基板(18)的另一端安装有清洁组件， 所述固化箱(1)的一侧安装有冷却机构， 所述固化 箱(1)的一侧固定安装有负 压母管(23)， 且负 压母管(23)的一端固定连通有负 压泵(25)， 所 述负压泵(25)的出气端固定连通有蛇形管(26)， 且蛇形管(26)的两端均固定连通有回形管 (27)， 所述蛇形管(26)的底侧壁上固定连通有等距离分布的热风支管(262)， 所述蛇形管 (26)的内部固定设置有内置加热丝(261)， 两个所述回形管(27)的内侧壁上均固定连通有 多个等距离分布的锥形 出气管(271)。 3.根据权利要求2所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述底座(17)的顶部 上方两端分别设置有主动张紧辊(11)和从动张紧辊(19)， 且主动张紧辊(11)和从动张紧辊 (19)与两个侧基板(18)转动连接， 两个所述侧基板(18)之间设置有三组凹陷机构， 且每组 凹陷机构包括两个托辊(28)和一个压辊(29)， 所述主动张紧辊(11)、 从动张紧辊(19)和三 组凹陷机构之间张紧套设有送料带(20)， 两个所述回形管(27)位于其中两个压 辊(29)的正 上方。 4.根据权利要求2所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述固化箱(1)的两 端均开设有规格相同的料口(15)， 且 料口(15)的顶部均固定连接有均匀分布的高密度刷毛 (14)， 所述负 压母管(23)圆周外壁远离固化箱(1)的一侧固定连通有多个进风管(22)， 且每 个进风管(2 2)均卡接有滤芯(21)。 5.根据权利要求2所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述冷却机构包括固 定安装于固化箱(1)一侧外壁的风 盒(2)， 且风 盒(2)的中端固定安装有半导体制冷器(30)， 所述半导体制冷器(30)的产热端朝向固化箱(1)， 且半导体制冷器(30)的两侧均固定连接 有多个等距离分布的换热翅片(32)， 相邻两个换热翅片(32)之间固定连接有多个C形片 (31)， 所述风 盒(2)的一端开设有两个进气口(33)， 且每个进气口(33)内均固定安装有过滤 网(34)。 6.根据权利要求5所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述风盒(2)的另一 端固定连通有两个连接端， 且两个连接端分别固定连接有耐高温气泵(3)以及抽气泵(4)， 所述耐高温气泵(3)的出气端固定连接有热风输气管(24)， 且热风输气管(24)的另一端与 固化箱(1)的内部相连通， 所述抽气泵(4)的输出端固定连通有冷风输气管(5)。 7.根据权利要求6所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述清洁组件包括两 个固定安装于侧基板(18)上的撑架(181)， 且两个撑架(181)转动连接有从动清洁辊(6)， 两 个侧基板(18)之间转动连接有主动清洁辊(7)， 所述主动清洁辊(7)和从动清洁辊(6)的一权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115198905 A 2端均键连接有传动齿轮(13)， 且两个传动齿轮(13)相互啮合。 8.根据权利要求7所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述清洁组件还包括 清扫辊(10)， 且清扫辊(10)、 主动清洁辊(7)以及从动清洁辊(6)上均固定连接有均匀分布 的刷毛， 且清扫辊(10)的圆周外壁还固定连接有 多个等距离分布的橡胶刮条(9)。 9.根据权利要求7所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述冷风输气管(5) 的一端固定连通有出风 盒(51)， 且 出风盒(51)固定安装于其中一个所述撑架(181)上， 所述 出风盒(51)的另一端固定连接有窄口出气嘴(52)。 10.根据权利要求9所述的一种防火岩棉板加工工艺， 其特征在于： 所述底座(17)的顶 部外壁一侧固定安装有驱动电机(8)， 且驱动电机(8)的输出轴 与主动张紧辊(11)之间套设 有传动带二(101)， 所述 驱动电机(8)的输出轴 与主动清洁辊(7)之间套设有传动带三(71)， 所述清扫辊(10)与主动清洁辊(7)之间套设有传动带一(12)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115198905 A 3