(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122907461.5 (22)申请日 2021.11.23 (73)专利权人 绍兴泰纶印花有限公司 地址 312030 浙江省绍兴 市柯桥区经济开 发区柯北凤林路 (72)发明人 黄志平　 (74)专利代理 机构 杭州惟越知识产权代理有限 公司 33343 专利代理师 刘捷 (51)Int.Cl. B32B 27/02(2006.01) B32B 27/36(2006.01) B32B 27/12(2006.01) B32B 7/12(2006.01) B32B 9/02(2006.01)B32B 9/04(2006.01) B32B 3/08(2006.01) B32B 5/06(2006.01) B32B 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐摩擦涤纶印花 面料 (57)摘要 本实用新型公开了一种耐摩擦涤纶印花面 料， 包括亲肤层、 防护阻燃层和耐磨表层， 所述防 护阻燃层夹设于亲肤层和耐磨表层之间， 所述防 护阻燃层均通过环保胶剂与所述亲肤层和耐磨 表层连接， 所述耐磨表层包括相互 高密度编织的 表层涤纶经线和表层涤纶纬线， 所述防护阻燃层 包括相互交错编织而成的经纱组和纬纱组， 所述 亲肤层包括粗旦纤维编织层和超细纤维编织层， 超细纤维编织层位于靠近耐磨表层的一侧， 所述 耐磨表层的表 面设置有规则排列的褶皱块， 所述 褶皱块的表 面为波纹形， 每个所述褶皱块的表面 形成有16~36个波峰部， 所述波峰部的内部中心 位置开设有垂直于亲肤层的透气通 孔。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216659191 U 2022.06.03 CN 216659191 U 1.一种耐摩擦涤纶印花面料， 包括亲肤层(1)、 防护阻燃层(2)和耐磨表层(3)， 所述防 护阻燃层(2)夹设于亲肤层(1)和耐磨表层(3)之间， 其特征在于， 所述防护阻燃层(2)均通 过环保胶剂与所述亲肤层(1)和耐磨表层(3)连接， 所述耐磨表层(3)包括相互高密度编织 的表层涤纶经线和表层涤纶纬线， 所述防护阻燃层(2)包括相互交错编织而成的经纱组(4) 和纬纱组(5)， 所述亲肤层(1)包括粗旦纤维编织层(6)和超细纤维编织层(7)， 超细纤维编 织层(7)位于靠近耐磨表层(3)的一侧， 所述耐磨表层(3)的表面设置有规则排列的褶皱块 (8)， 所述褶皱块(8)的表面为波纹形， 每个所述褶皱块(8)的表面形成有16~36个波峰部 (9)， 所述波峰部(9)的内部中心位置开设有垂直于亲肤层(1)的透气通 孔(10)。 2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦涤纶印花面料， 其特征是： 所述纬纱组(5)包括两 股防护涤纶纬 线(11)、 一股阻燃 聚酯纬线(12)和一股竹纤维线(13)， 阻燃 聚酯纬线(12)和 竹纤维线(13)并排设置， 两股 防护涤纶纬线(11)分别位于阻燃聚酯纬线(12)和竹纤维线 (13)的两侧， 所述经纱组(4)包括两股防护涤纶经线(14)和三股阻燃聚酯经线(15)， 三股阻 燃聚酯经线(15)并排设置， 两股 防护涤纶纬线(11)分别位于三股阻燃聚酯经线(15)的两 侧。 3.根据权利要求1所述的一种耐摩擦涤纶印花面料， 其特征是： 所述粗旦纤维编织层 (6)和超细纤维编织层(7)之间设有导湿纤维线(16)， 所述导湿纤维线(16)连接粗旦纤维编 织层(6)和超细纤维编织层(7)相互靠 近的面。 4.根据权利要求1所述的一种耐摩擦涤纶印花面料， 其特征是： 所述透气通孔(10)的形 状为圆台形。 5.根据权利要求4所述的一种耐摩擦涤纶印花面料， 其特征是： 所述波峰部(9)的外壁 规则排布有耐磨凸点(17)。 6.根据权利要求1所述的一种耐摩擦涤纶印花面料， 其特征是： 所述褶皱块(8)的表面 涂设有防水涂层。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216659191 U 2一种耐摩擦涤纶印花 面料 技术领域 [0001]本实用新型 涉及面料技 术领域， 尤其涉及一种耐摩擦涤纶印花 面料。 背景技术 [0002]纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、 锦纶丝、 棉纱、 毛纱等为原料， 采用 平针组织， 变化平针组织， 罗纹平针组织， 双罗纹平针组织、 提花组织， 毛圈组织等， 在各种 纬编机上编织而成， 面料就是用来制作服装的材料。 不同的面料具有不同的透气性、 吸湿性 和保暖性等性能。 但普通面料在长时间穿着的过程中， 由于其表面的耐磨性 都较差， 容易对 面料造成损伤。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种耐摩擦涤纶印花面料， 面料表面的耐磨表层包括相 互高密度编织的表层涤纶经线和表层涤纶纬线， 其抗拉伸强度较强， 不容易被撕裂。 耐磨表 层的表面规则排列的褶皱块能够使其具有很好的耐磨性能， 织物在穿着期间表面的大部分 地方不会直接产生磨损， 延长了织物的使用寿命。 褶皱块表面的波 峰部能够较好地抗击摩 擦， 增强其实际的耐磨效果。 [0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种耐摩擦涤纶印 花面料， 包括亲肤层、 防护阻燃层和耐磨表层， 所述防护阻燃层夹 设于亲肤层和耐磨表层之 间， 所述防护阻燃层均通过环保胶剂与所述亲肤层和耐磨表层连接， 所述耐磨表层包括相 互高密度编织的表层涤纶经线和表层涤纶纬线， 所述防护阻燃层包括相互交错编织而成的 经纱组和纬纱组， 所述亲肤层包括粗旦纤维编织层和超细 纤维编织层， 超细 纤维编织层位 于靠近耐磨表层的一侧， 所述耐磨表层的表面设置有规则排列的褶皱块， 所述褶皱块的表 面为波纹形， 每个所述褶皱块的表面形成有16~36个波峰部， 所述波峰部的内部中心位置开 设有垂直于亲肤层的透气通 孔。 [0005]通过上述技术方案， 耐磨表层的表面规则排列的褶皱块能够使其具有很好的耐磨 性能， 织物在穿着期间表面的大部 分地方不会直接产生磨损， 延长了织物的使用寿命。 褶皱 块表面的波峰部能够较好 地抗击摩擦， 增强其实际的耐磨效果。 [0006]本实用新型还进一步设置为： 所述纬纱组包括两股防护涤纶纬线、 一股阻燃聚酯 纬线和一股竹纤维线， 阻燃聚酯纬线和竹纤维线并排设置， 两股防护涤纶纬线分别位于阻 燃聚酯纬线和竹纤维线的两侧， 所述经纱组包括两股防护涤纶经线和三股阻燃聚酯经线， 三股阻燃聚酯经线并排设置， 两股防护涤纶纬线分别位于三股阻燃聚酯经线的两侧。 [0007]通过上述技术方案， 阻燃聚酯纬线和股阻燃聚酯经线均为阻燃聚酯纤维制成， 阻 燃聚酯纤维是火时只熔融不燃烧,极限氧指数为26~34的改性聚酯纤维， 具有持久的阻燃性 能。 竹纤维线为竹纤维制成， 竹纤维具有良好的透气性、 瞬间吸水性、 较强的耐磨性和良好 的染色性 等特性， 具有天然抗菌、 抑菌、 除螨、 防臭和抗 紫外线功能。 [0008]本实用新型还进一步设置为： 所述粗旦纤维编织层和超细纤维编织层之间设有导说　明　书 1/3 页 3 CN 216659191 U 3