(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210757943.3 (22)申请日 2022.06.30 (71)申请人 中电投东北能源科技有限公司 地址 110179 辽宁省沈阳市 浑南区世纪路 49号 申请人 沈阳盛元电气科技有限公司 (72)发明人 郑志刚　弥尚文　陈晓利　杨文涵　 李博　刘毅　张弘洋　 (74)专利代理 机构 沈阳东大知识产权代理有限 公司 21109 专利代理师 梁焱 (51)Int.Cl. B08B 9/032(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种增量式自动气力疏灰装置 (57)摘要 一种增量式自动气力疏灰装置， 包括疏灰 阀、 第一转接 管、 止逆阀及第二转接管， 疏灰阀依 次通过第一转接管、 止逆阀、 第二转接管与粉煤 灰输送管道连通； 疏灰阀包括疏灰阀阀体、 疏灰 阀上压盖、 疏灰阀下端盖、 疏灰阀阀芯、 疏灰阀阀 芯复位弹簧、 上阀片及下阀片； 疏灰阀上压盖、 疏 灰阀阀芯复位弹簧、 上阀片、 疏灰阀阀芯及下阀 片由上至 下顺序设置在疏灰阀阀体的内腔中； 疏 灰阀下端盖固定设在疏灰阀阀体底部。 本发明无 需借助压力检测装置对堵管进行判定， 同时也省 去了传统的堵管判定过程， 且在堵管发生时， 疏 灰装置能够自主启动， 完全无需人为干预， 自动 化程度高， 而且 疏灰装置整体采用纯机械结构设 计， 其与电子式阀门结构相比具有更高的工作可 靠性。 权利要求书2页 说明书7页 附图4页 CN 115121555 A 2022.09.30 CN 115121555 A 1.一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 包括疏灰阀、 第一转接管、 止逆阀及第 二转接管； 所述疏灰阀的进气端与高压气源相连通， 疏灰阀的出气端与第一转接管 的进气 端相连通， 第一转接管 的出气端与止逆阀的进气端相连通， 止逆阀的出气端与粉煤灰输送 管道相连通。 2.根据权利要求1所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述疏灰阀包括 疏灰阀阀体、 疏灰阀上压盖、 疏灰阀下端盖、 疏灰阀阀芯、 疏灰阀阀芯 复位弹簧、 上阀片及下 阀片； 所述疏灰阀上压盖、 疏灰阀阀芯复位弹簧、 上阀片、 疏灰阀阀芯及下阀片由上至下顺 序设置在疏 灰阀阀体的内腔中； 所述疏 灰阀下端盖固定设置在疏 灰阀阀体的底部 。 3.根据权利要求2所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述疏灰阀阀体 的内腔采用三级阶梯式圆柱内腔， 由上至下依 次为第一阶梯圆柱内腔、 第二 阶梯圆柱内腔 及第三阶梯圆柱内腔， 第三 阶梯圆柱内腔的直径大于第一 阶梯圆柱内腔的直径， 第一阶梯 圆柱内腔的直径大于第二阶梯圆柱内腔的直径。 4.根据权利要求3所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述疏灰阀上压 盖采用圆柱筒型结构， 在疏灰阀上压盖的外表面设有外螺纹， 疏灰阀上压盖的内孔采用两 级阶梯圆柱内孔， 由上至下依 次为主进气孔和弹簧插接孔， 主进气孔的直径小于弹簧插接 孔的直径； 在所述第一阶梯圆柱内腔的内表面设有内螺纹， 第一 阶梯圆柱内腔的内螺纹与 疏灰阀上压 盖的外螺纹螺接配合。 5.根据权利要求4所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述上阀片采用 圆盘式结构， 上阀片位于第一阶梯圆柱内腔中， 上阀片的直径小于第一 阶梯圆柱内腔的直 径， 上阀片的直径大于第二 阶梯圆柱内腔的直径； 在所述上阀片的上表面中心处设置有弹 簧插接凸台， 所述疏灰阀阀芯复位弹簧的顶端插装在弹簧插接孔内， 疏灰阀阀芯复位弹簧 的底端插装在弹簧插接凸台上； 所述上阀片的下表面与第一阶梯圆柱内腔和 第二阶梯圆柱 内腔的过渡阶梯面抵 靠接触配合。 6.根据权利要求5所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述疏灰阀阀芯 采用圆柱筒型结构， 疏灰阀阀芯的上段和中段位于第二阶梯圆柱内腔中， 疏灰阀阀芯的下 段位于第三阶梯圆柱内腔中， 疏灰阀阀芯的外径小于第二 阶梯圆柱内腔的直径， 疏灰阀阀 芯与第二阶梯圆柱内腔之 间设置有阀芯滑动密封圈， 阀芯滑动密封圈固定套装在疏灰阀阀 芯外部； 所述疏灰阀阀芯的顶部筒口为封闭结构， 疏灰阀阀芯的顶端与上阀片的下表面抵 靠接触配合； 所述疏灰阀阀芯的内腔采用两级阶梯式柱形内腔， 由上至下依 次为等径 圆柱 内腔和渐缩式变径柱形内腔； 在所述等径圆柱内腔对应的疏灰阀阀芯侧壁上开设有通气 孔； 所述渐缩式变径柱形内腔的大径端朝上并与等径 圆柱内腔相连， 渐缩式变径柱形内腔 的小径端朝下并作为疏 灰阀阀芯内腔的喷气口。 7.根据权利要求6所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述下阀片采用 圆盘式结构， 下阀片的直径等于第三阶梯圆柱内腔的直径， 下阀片与第三阶梯圆柱内腔之 间为间隙配合， 在下阀片与第三阶梯圆柱内腔之间设置有下阀片滑动密封圈， 下阀片滑动 密封圈固定套装在下阀片外部； 在所述下阀片的中心开设有阀芯插接孔； 在所述疏灰阀阀 芯的底部设置有阀片套接凸台， 阀片套接凸台与阀芯插接孔螺接配合， 在阀片套接凸台的 过渡阶梯面与下阀片上表面之间设置有第一密封 垫圈。 8.根据权利要求7所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述疏灰阀下端权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115121555 A 2盖采用圆盘式结构， 在疏灰阀下端盖的中心开设有第一管体衔接孔， 第一管体衔接孔的内 表面开设有内螺纹， 在所述第一转接管 的上段管体外表面设有外螺纹， 第一转接管 的上段 管体外螺纹与第一管体衔接孔螺接配合； 在所述第一转接管与第一管体衔接孔的孔底之间 设置有第二密封垫圈； 所述疏灰阀下端盖通过螺栓与疏灰阀阀体固定连接， 在疏灰阀下端 盖与疏灰阀阀体之 间设置有第三密封垫圈； 在所述疏灰阀下端盖的盖体上安装有压差式增 气阀， 压差式增气阀的进气口与大气相连通， 压差式增气阀的出气口通过第三阶梯圆柱内 腔的无杆腔与第一管体衔接孔相连通； 所述第一转接管 的内腔为渐扩式变径柱形内腔， 渐 扩式变径柱形内腔的小径端朝上并与渐缩式变径柱形内腔的小径端相连通， 渐扩式变径柱 形内腔的小径端直径大于渐缩式变径柱形内腔的小径端直径； 所述渐缩式变径柱形内腔的 大径端朝下并作为第一 转接管内腔的喷气口。 9.根据权利要求8所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 在所述疏灰阀阀 体上分别开设有压力表接入孔、 辅进气孔及压力平衡孔； 所述压力表接入孔内端通过第二 阶梯圆柱内腔与疏灰阀阀芯内腔相连通， 压力表接入孔外端与大气相连通； 所述辅进气孔 内端与压力表接入孔相连通， 在辅进气孔的外端设置有柱塞式节流阀； 所述压力平衡孔内 端与第三阶梯圆柱内腔的无 杆腔相连通， 压力平衡孔外端与大气相连通。 10.根据权利要求9所述的一种增量式自动气力疏灰装置， 其特征在于： 所述止逆阀包 括止逆阀阀体、 止逆阀阀芯、 止逆阀上端盖及止逆阀阀芯 复位弹簧； 所述止逆阀阀体的内腔 采用三级阶梯式圆柱内腔， 由上至下依 次为第四阶梯圆柱内腔、 第 五阶梯圆柱内腔及第六 阶梯圆柱内腔， 第 五阶梯圆柱内腔的直径大于第四阶梯圆柱内腔， 第四阶梯圆柱内腔等于 第六阶梯圆柱内腔； 所述止逆阀阀芯整体采用镂空式框架结构， 止逆阀阀芯的顶部为球面 结构； 所述止逆阀阀芯复位弹簧上端与止逆阀阀芯下端相连， 止逆阀阀芯复位弹簧下端与 第五阶梯圆柱内腔和 第六阶梯圆柱内腔的过渡阶梯面相连； 所述止逆阀上端盖采用圆柱筒 型结构， 止逆阀上端盖通过螺栓与止逆阀阀体顶端固定连接， 在止逆阀上端盖与止逆阀阀 体之间设置有第四密封垫圈； 在所述止逆阀上端盖的中心开设有第二管体衔接孔， 第二管 体衔接孔的内表面开设有内螺纹， 在所述第一转接管 的下段管体外表面设有外螺纹， 第一 转接管的下段管体外螺纹与第二管体衔接孔螺接配合； 在所述第一转接管与第二管体衔接 孔的孔底之间设置有第 五密封垫圈； 所述第六阶梯圆柱内腔的内表面设有内螺纹， 所述第 二转接管的上段管体外表面设有外螺纹， 第二转接管的上段管体外螺纹与第六阶梯圆柱内 腔的内螺纹螺接配合， 在第二转接管的上段管体与第六阶梯圆柱内腔的腔底之 间设置有第 六密封垫圈； 在所述第二转接管 的下段管体外表面设有外螺纹， 第二转接管 的下段管体外 螺纹与粉煤灰输送管道上的管道疏通进气孔螺接配合； 所述第二转接管IV内腔的内表面开 设有螺旋导流沟槽。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115121555 A 3