(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210773792.0 (22)申请日 2022.07.01 (71)申请人 林厚泉 地址 314400 浙江省嘉兴 市海宁市尖山 新 区金石路16号嘉兴泰基金属科技有限 公司 (72)发明人 林厚泉　 (51)Int.Cl. B09B 3/30(2022.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种金属 加工用废料处 理设备 (57)摘要 本发明涉及金属废料 处理技术领域， 且公开 了一种金属加工用 废料处理设备， 包括支架， 所 述支架的内部设有具有转动作用的转筒， 所述转 筒的两端均转动连接有支管， 两根所述支管固定 安装在支架的上端， 其中一根所述支管的上端固 定安装有与内部连通设置的放置槽， 且该支管的 端部固定连接有进气管； 所述转筒的内部设有金 属压辊。 本发明通过设置转筒及金属压辊， 从放 置槽内将金属废屑放置， 随着移动空间逐渐减 小， 金属废屑受到不断的摩擦， 使金属废屑呈现 一个滚动的效果， 金属废屑受到挤压的滚动的效 果也来越大， 形成一个边缘较为光滑的长条， 然 后沿着倾斜面从出口掉出， 便于收集， 挤压滚动 之后节省空间， 防止对人划伤。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 115138659 A 2022.10.04 CN 115138659 A 1.一种金属加工用废料处理设备， 包括支架(1)， 其特征在于： 所述支架(1)的内部设有 具有转动作用的转筒(2)， 所述转筒(2)的两端均转动连接有支管(3)， 两根所述支管(3)固 定安装在支架(1)的上端， 其中一根所述支管(3)的上端固定安装有与内部连通设置的放置 槽(4)， 且该支管(3)的端部固定连接有 进气管(5)； 所述转筒(2)的内部设有金属压辊(6)， 所述金属压辊(6)的外壁上套设有用于引导金 属废屑朝向的引导环(7)。 2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述转筒(2)的 内部直径一端大一端小， 所述转筒(2)的内壁上开设有长槽(21)， 所述长槽(21)内设有金属 杆(22)， 所述转筒(2)内部直径较大一端的内壁上开设有贯穿设置的出口(23)， 所述金属杆 (22)的端部与出口(23)的内壁齐平设置且与出口(23)的内壁焊接设置 。 3.根据权利要求2所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述引导环(7) 的一侧侧壁上固定安装有抵板(72)， 所述抵板(72)与金属杆(22)远离出口(23)的一端相交 错。 4.根据权利要求3所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述金属杆(22) 具有弹性设置， 所述金属杆(22)远离出口(23)的一端呈弧形设置， 所述金属杆(22)的外壁 与转筒(2)的内壁齐平设置； 所述抵板(72)不具有弹性， 且抵板(72)设有若干块， 若干块所述抵板(72)均能够与金 属杆(22)相挤压 。 5.根据权利要求2所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述金属压辊 (6)的两端均焊接有多块环 绕设置的弧形金属(61)， 所述弧形金属(61)的端部卡设在支管 (3)内， 所述金属压 辊(6)为金属设置， 所述金属压 辊(6)外壁呈斜面设置， 且 金属压辊(6)的 倾斜方向与转筒(2)内壁倾斜方向相同， 所述金属压辊(6)一端外壁到另一端外壁与转筒 (2)内壁之间的距离逐渐减小。 6.根据权利要求1所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述金属压辊 (6)靠近直径较小一端的外壁上固定安装有两片相对称的金属片一(62)， 所述引导环(7)的 内壁上开设有沿着环形设置的内腔(71)， 所述金属片一(62)卡设在内腔(71)内， 所述内腔 (71)的内壁上焊接有两片金属片二(63)， 所述金属片一(62)与金属片二(63)之间固定连接 有复位弹簧(64)。 7.根据权利要求6所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 两片所述金属片 一(62)与两片所述金属片二(6 3)呈十字设置， 所述引导环(7)转动角度最高三十度。 8.根据权利要求1所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述引导环(7) 的外壁上焊接有柔性金属片(73)， 所述柔性金属片(73)的端部固定连接有长条囊(74)， 所 述长条囊(74)的内部固定安装有与长条囊(74)平行设置的内置金属(75)， 靠近所述内置金 属(75)的两端均固定焊接有内置球(76)。 9.根据权利要求8所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述长条囊(74) 的长度大于柔性金属片(73)的长度， 且长条囊(74)内部膨胀设置， 所述长条囊(74)能够进 行摆动， 所述长条囊(74)与转筒(2)内壁之间的距离为五毫米。 10.根据权利要求8所述的一种金属加工用废料处理设备， 其特征在于： 所述柔性金属 片(73)具有弹性， 且柔 性金属片(73)的厚度为两毫米， 所述内置球(76)为实心金属球。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115138659 A 2一种金属加工用废料处理设 备 技术领域 [0001]本发明涉及金属废料处 理技术领域， 具体为 一种金属 加工用废料处 理设备。 背景技术 [0002]随着机械化程度的逐渐增加， 对金属零件的需求及要求也逐渐 的增加， 目前的金 属零件大多是直接的采用车铣钻的方式进 行加工， 在大量的金属零件加工出来后势必 会产 生大量的金属废屑， 特别是在铣床铣时， 产生的金属废屑呈小颗粒状， 并且金属废屑的边缘 呈现锋利的状态， 金属废屑的行形状也不固定， 有长有短， 加工完成金属零件时， 需要对金 属废屑进行清扫， 然后在将其进行集中的收集， 但是金属废屑收集的过程中容易划伤操作 人员， 同时金属废屑也容易粘附在衣物上， 容易被带到其他地方， 容易产生误伤， 需要将金 属废屑的锋利的边 缘进行处 理， 为此在此提出一种金属 加工用废料处 理设备。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种金属加工用废料处理设备， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种金属加工用废料处理设备， 包括 支架， 所述支架的内部 设有具有转动作用的转筒， 所述转筒的两端均转动连接有支管， 两根 所述支管固定安装在支架的上端， 其中一根所述支管的上端固定安装有与内部连通设置的 放置槽， 且该支管的端部固定连接有 进气管； [0005]所述转筒的内部设有金属压辊， 所述金属压辊的外壁上套设有用于引导金属废屑 朝向的引导环， 使金属废屑呈现一个垂直于滚动方向的， 使金属废屑较好的进行滚动。 [0006]优选的， 所述转筒的内部直径一端大一端小， 所述转筒的内壁上开设有长槽， 所述 长槽内设有金属杆， 所述转筒内部直径较大一端的内壁上开设有贯穿设置的出 口， 所述金 属杆的端部与出口的内壁齐平设置且与出口的内壁焊接 设置， 使金属杆一端受到拨动能够 进行运动出长 槽， 这样焊接的目的相当于确保金属杆能够进行弹动。 [0007]优选的， 所述引导环的一侧侧壁上固定安装有抵板， 所述抵板与金属杆远离出口 的一端相交错， 抵板于金属杆交叉， 为此在转筒进行转动的过程中， 金属杆对抵板进行拨 动， 引导环转动的同时金属杆也 运动出长 槽。 [0008]优选的， 所述金属杆具有弹性设置， 所述金属杆远离出口的一端呈弧形设置， 所述 金属杆的外壁与转筒的内壁齐平设置， 金属杆具备弹性， 使 金属杆能够运动出长槽， 同时在 金属杆不动的状态， 能够 避免一影响金属废屑的滚动， 当金属废屑卡设在长槽内时， 金属杆 运动到上端， 然后再被拨动， 使长 槽内的金属废屑能够掉出； [0009]所述抵板不具有弹性， 且抵板设有若干块， 若干块所述抵板均能够与金属杆相挤 压， 产生不断的拨动效果。 [0010]优选的， 所述金属压辊的两端均焊接有多块环绕设置 的弧形金属， 所述弧形金属 的端部卡设在支管内， 所述金属压辊为金属设置， 所述金属压辊外壁呈斜面设置， 且金属压说　明　书 1/5 页 3 CN 115138659 A 3