(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210785350.8 (22)申请日 2022.07.06 (71)申请人 江西文斌科技有限公司 地址 343600 江西省吉安市井冈山经济技 术开发区嘉 华大道288附1 (72)发明人 刘文平　冯进钰　易淑平　周招娣　 简历　彭英明　 (74)专利代理 机构 南昌汇智合诚知识产权代理 事务所(普通 合伙) 36130 专利代理师 邓秋星 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 7/00(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种PCB压合回流线 往返式自动粘尘机 (57)摘要 本发明涉及粘尘机技术领域， 且公开了一种 PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 包括驱动箱 和转轴， 所述驱动箱的内部且位于转轴的上侧开 设有滑腔， 所述滑腔的底部固定连接有弹簧， 所 述弹簧的顶部固定连接有滑板， 所述滑板底面的 中部固定连接有磁连杆， 所述滑板的内部开设有 连通槽， 所述驱动箱的内部且位于两个滑腔之间 开设有进气槽， 所述转轴的外侧固定套接有凸 轮， 所述凸轮大圆处的顶端固定连接有强磁体。 本发明利用凸轮转动时的非圆轨迹促使磁连杆 上移带动滑板对滑腔内部的气体进行挤压， 使滑 腔内部的气体经排气槽排出并将PCB板上的灰尘 被吹走， 同时设计两组上述构件， 可实现两组构 件交替对PCB板进行除尘工作， 提高粘尘机的粘 尘效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 115007555 A 2022.09.06 CN 115007555 A 1.一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 包括固定座 （1） 、 支撑架 （2） 、 驱动箱 （3） 、 转 轴 （4） 、 下粘尘辊 （6） 、 导向辊 （7） 和PCB板 （8） ， 其特征在于： 所述支撑架 （2） 的内部开设有活 动腔 （21） ， 所述活动腔 （21） 内部的上侧活动铰接有活动板 （22） ， 所述活动板 （22） 的顶部固 定连接有气囊 （23） ， 所述支撑架 （2） 的内部且位于活动腔 （21） 的上侧开设有滑槽 （24） ， 所述 滑槽 （24） 的内部滑动放置有重磁块 （25） ， 所述支撑架 （2） 的内部且位于下粘尘辊 （6） 中部的 下侧开设有通槽 （26） ， 所述驱动箱 （3） 的内部且位于转轴 （4） 的上侧开设有滑腔 （31） ， 所述 滑腔 （31） 的底部固定连接有弹簧 （32） ， 所述弹簧 （32） 的顶部固定连接有滑板 （33） ， 所述滑 板 （33） 底面的中部固定连接有磁连杆 （34） ， 所述滑板 （33） 的内部开设有连通槽 （35） ， 所述 驱动箱 （3） 的内部且位于两个滑腔 （31） 之间开设有进气 槽 （36） ， 所述 驱动箱 （3） 的内部且位 于滑腔 （31） 的外侧开设有排气槽 （37） ， 所述驱动箱 （3） 的内部且位于左侧滑腔 （31） 的上部 开设有通孔 （38） ， 所述转轴 （4） 的外侧固定套接有凸轮 （41） ， 所述凸轮 （41） 大圆处的顶端固 定连接有强磁 体 （42） 。 2.根据权利要求1所述的一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 其特征在于： 所述活 动腔 （21） 的数量为两个， 两个所述活动腔 （21） 分别位于两个凸轮 （41） 的正下方， 所述气囊 （23） 的顶部与活动腔 （21） 的上侧壁固定连接， 所述气囊 （23） 与通槽 （26） 接通， 所述通槽 （26） 的数量为两个， 两个所述通槽 （26） 分别 位于两个活动腔 （21） 的上方， 所述凸轮 （41） 的 大圆处转动至下侧时凸轮 （41） 伸入滑槽 （24） 内。 3.根据权利要求1所述的一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 其特征在于： 所述滑 腔 （31） 的数量为两个， 两个所述滑腔 （31） 分别 位于两个凸轮 （41） 的正上方， 所述凸轮 （41） 的大圆处转动至上侧时凸轮 （41） 伸入滑腔 （31） 内。 4.根据权利要求1所述的一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 其特征在于： 所述滑 板 （33） 的侧面与滑腔 （31） 的内侧壁滑动接触， 所述磁连杆 （34） 位于凸轮 （41） 转动轨迹的正 上方， 所述磁连杆 （34） 的磁性与强磁体 （42） 的磁性相同， 所述重磁块 （25） 的磁性与强磁体 （42） 的磁性相反。 5.根据权利要求1所述的一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 其特征在于： 所述滑 板 （33） 位于滑腔 （31） 内的最下侧时连通槽 （35） 与进气槽 （36） 连通， 所述滑腔 （31） 分为左右 两个当右侧滑腔 （31） 内的滑板 （33） 移动至最上侧时连通槽 （35） 与排气槽 （37） 连通， 所述通 孔 （38） 将排气槽 （37） 与左侧的滑腔 （31） 连通， 左侧滑腔 （31） 内的滑板 （33） 移动至最上侧时 连通槽 （3 5） 通过通 孔 （38） 与排气槽 （37） 连通。 6.根据权利要求1所述的一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 其特征在于： 所述排 气槽 （37） 的出气口位于驱动箱 （3） 的侧面且向下倾斜， 所述驱动箱 （3） 开设有排气槽 （37） 的 一侧为PCB板 （8） 出料端， 所述通槽 （26） 位于左侧活动腔 （21） 上部的开口处于左侧导向辊 （7） 的下 方， 所述通槽 （26） 位于右侧活动腔 （21） 上部的开口处于 两个下粘尘 辊 （6） 之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115007555 A 2一种PCB压合回流线往返 式自动粘尘机 技术领域 [0001]本发明涉及粘尘机技 术领域， 具体为 一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机 。 背景技术 [0002]在PCB板加工的过程中， 粘尘是重要的加工步骤之一， 主要通过粘尘辊的转动接触 移动中的PCB板， 将PCB板上粘附的尘埃、 微粒等杂质去除， 防止尘埃、 微粒等杂质影响成品 PCB板的导电性。 [0003]而粘尘机在使用过程中， 往往都是粘尘辊上粘满尘埃等杂质后才进行更换， 因此， 在粘尘辊与P CB板接触时， 使 得粘尘辊上粘附不牢固的灰尘掉落在PCB板上， 从而导致PCB板 的粘尘处理效果不佳， 使 得粘尘机的工作效率低， 同时PCB板在 进行粘尘步骤时， 其PCB板的 底部与导向辊接触， 且导向辊上也存在大量的尘埃和 微粒等杂质， 这就使得粘尘步骤完成 后， PCB板底部的除尘效果 不佳。 发明内容 [0004]针对背景技术中提出的现有粘尘机在使用过程中存在的不足， 本发明提供了一种 PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 具备避免粘尘辊上的灰尘掉落在PCB板上， 可对P CB板的 底部进行除尘， 可将粘尘辊上粘附不牢固的尘埃等杂质去除， 提高粘尘机的工作效率的优 点， 解决了上述背景技 术中提出的技 术问题。 [0005]本发明提供如下技术方案： 一种PCB压合回流线往返式自动粘尘机， 包括固定座、 支撑架、 驱动箱、 转轴、 下粘尘辊、 导向辊和P CB板， 所述支撑架的内部开设有活动腔， 所述活 动腔内部的上侧活动铰接有活动板， 所述活动板的顶部固定连接有气囊， 所述支撑架的内 部且位于活动腔的上侧 开设有滑槽， 所述滑槽的内部滑动放置有重磁块， 所述支撑架的内 部且位于下粘 尘辊中部的下侧开设有通槽， 所述驱动箱的内部且位于转轴的上侧开设有滑 腔， 所述滑腔的底部固定连接有弹簧， 所述 弹簧的顶部固定连接有滑板， 所述滑板底面的中 部固定连接有磁连杆， 所述滑板的内部开设有连通槽， 所述驱动箱的内部且位于两个滑腔 之间开设有进气槽， 所述驱动箱的内部且位于滑腔的外侧 开设有排气槽， 所述驱动箱的内 部且位于左侧滑腔的上部开设有通孔， 所述转轴的外侧固定套接有凸轮， 所述凸轮大圆处 的顶端固定连接有强磁 体。 [0006]优选的， 所述活动腔的数量为两个， 两个所述活动腔分别位于两个凸轮的正下方， 所述气囊的顶部与 活动腔的上侧壁固定连接， 所述气囊与通槽接通， 所述通槽的数量为两 个， 两个所述通槽分别位于两个活动腔的上方， 所述凸轮的大圆处转动至下侧时凸轮伸入 滑槽内。 [0007]优选的， 所述滑腔的数量为两个， 两个所述滑腔分别位于两个凸轮的正上方， 所述 凸轮的大圆处转动至上侧时凸轮伸入滑腔内。 [0008]优选的， 所述滑板 的侧面与滑腔的内侧壁滑动接触， 所述磁连杆位于凸轮转动轨 迹的正上方， 所述磁连杆 的磁性与强磁体的磁性相同， 所述重磁块的磁性与强磁体的磁性说　明　书 1/4 页 3 CN 115007555 A 3