(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210627871.0 (22)申请日 2022.06.06 (71)申请人 宿迁北棠智能科技有限公司 地址 223801 江苏省 宿迁市宿迁高新 技术 产业开发区北斗电子信息产业园研发 楼C区Z303 (72)发明人 张义　 (74)专利代理 机构 宿迁市永 泰睿博知识产权代 理事务所(普通 合伙) 32264 专利代理师 陈臣 (51)Int.Cl. C08L 71/03(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08K 11/00(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 7/14(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 13/08(2006.01) C08K 3/04(2006.01) (54)发明名称 一种韧性效果 好抗撕裂的塑料橡胶 (57)摘要 本发明涉及橡胶制品技术领域， 具体为一种 韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 包括氯醇橡胶、 丁腈橡胶、 煤渣粉、 纳米钛白粉、 凹凸棒石、 二苯 胍、 氧化锌、 石墨润滑脂、 玻璃纤维粉、 硅烷偶联 剂、 抗氧化剂和硬脂酸锌， 具体步骤如下： 将玻璃 纤维粉和纳米钛白粉放入到超声波清洗机中清 洗、 酒精浸泡再经过清水清洗， 随后将氯醇橡胶 和丁腈橡胶加入至炼胶机中进行生胶塑炼， 煤渣 粉、 纳米钛白粉、 玻璃纤维粉等辅料加入至高速 混合机中， 之后将混合完成的辅料加入到炼胶机 中， 完成后再将石墨润滑剂等辅助剂加入到炼胶 机中， 最后挤入模具中得到成品。 通过对比本产 品实验结果和现有技术的实验结果， 得到回本产 品抗撕裂效果良好， 从而降低了橡胶产品损坏概 率。 权利要求书1页 说明书4页 CN 114989591 A 2022.09.02 CN 114989591 A 1.一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 包括氯醇橡胶、 丁腈橡胶、 煤渣粉、 纳米钛白粉、 凹凸棒石、 二苯胍、 氧化锌、 石墨润滑脂、 玻璃纤维粉、 硅烷偶联剂、 抗氧化剂和硬脂酸锌， 具 体步骤如下： 步骤一： 材料准备。 将 玻璃纤维粉和纳米钛白粉放入到超声波清洗机中， 利用表面活性 剂进行清洗洗， 清洗时间为20～25min,过滤后将滤物 放入酒精中进 行浸泡， 浸泡时间为5～ 15分钟， 浸泡后过滤将滤物再次放入超声波清洗机中， 利用水进 行清洗， 清洗时间为 15～30 分钟， 过滤后放入至烘干 机中烘干， 烘干时间为5～10mi n； 步骤二： 材 料称取。 按重量份比例称取这种所述原料成分； 步骤三： 制作基料。 将总量占比为15～20％的氯醇橡胶和总量占比为15～30％的丁腈 橡胶加入至炼胶机中进行生胶塑炼， 炼胶时间为15～ 20min； 步骤四： 制作辅料。 按总量计算， 依次将8～10％的煤渣粉、 2～10％的纳米钛白粉、 1～ 5％玻璃纤维粉、 0.5～10％的凹凸骨棒和1～5％的硬脂酸锌加入至高速混合机中， 混合时 间为20～3 0min； 步骤五： 添加制取。 将步骤四中混合完成的辅料加入到步骤三中的炼胶机 中， 混炼时间 为15～20min,混炼完成后再将占比为3～7％的石墨润滑剂、 2～7％的二苯胍、 2～4％的氧 化锌、 0.5～5％的硅烷偶联剂和1～7％的抗氧化剂加入到炼胶机中， 混炼时间为30～ 45min； 步骤六： 将步骤五中制得的混炼物放入双螺杆挤出机 中， 将混炼物挤入模具中， 冷却后 即可得到成品。 2.根据权利要求1所述的一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 其特征在于： 所述步骤一 中所用的表面活性剂含水量 为10～30％， 所用的酒精含水量 为5～7％。 3.根据权利要求1所述的一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 其特征在于： 所述步骤一 中所用的清洗水为蒸馏水。 4.根据权利要 ‑求1所述的一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 其特征在于： 所述步骤 三中所用的炼胶机的转速为 40r/min。 5.根据权利要求1所述的一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 其特征在于： 所述步骤四 中所用的玻璃纤维粉平均粒径为1.2 μm。 6.根据权利要求1所述的一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 其特征在于： 所述步骤五 中所用的抗氧化剂为 丁基羟基茴香 醚。 7.根据权利要求1所述的一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 其特征在于： 所述步骤六 中混炼物进入挤出机的初始温度不低于80～ 90℃。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114989591 A 2一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶 技术领域 [0001]本发明涉及橡胶制品技 术领域， 具体为 一种韧性效果 好抗撕裂的塑料橡胶。 背景技术 [0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料， 在室温下富有弹性， 在很小的外力 作用下能产生较大形变， 除去外力后能恢复原状。 橡胶属于完全无定型聚合物， 它的玻璃 化 转变温度低， 分子量往往很大， 大于几十万。 橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种。 天然橡胶 是从橡胶树、 橡胶草 等植物中提取胶质后加工制成。 [0003]现在的橡胶制品在生活中随处可见， 橡胶生产工艺也逐渐优化， 但是目前橡胶制 品在高扭矩的使用情况下多次使用就很容易产生撕裂现象， 进而容易造成橡胶制品报废， 从而影响装置的正常使用， 降低生产效率， 因此需要设计一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡 胶。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 以解决上述背景技术 中提出的目前橡胶制品在高扭矩的使用情况下多次使用就很容易产生撕裂现象， 进而容易 造成橡胶制品报 废， 从而影响装置的正常使用， 降低生产效率的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种韧性效果好抗撕裂的塑料橡胶， 包括氯醇橡胶、 丁腈橡胶、 煤渣粉、 纳米钛白粉、 凹凸棒石、 二苯胍、 氧化锌、 石墨润滑脂、 玻 璃纤维粉、 硅烷偶联剂、 抗氧化剂和硬脂酸锌， 具体步骤如下： [0006]步骤一： 材料准备。 将玻璃纤维粉和纳 米钛白粉放入到超声波清洗机中， 利用表面 活性剂进行清洗洗， 清洗时间为20～25min,过滤后将滤物放入酒精 中进行浸泡， 浸泡时间 为5～15分钟， 浸泡后过滤将滤物再次放入超声波清洗机中， 利用水进行清洗， 清洗时间为 15～30分钟， 过 滤后放入至烘干 机中烘干， 烘干时间为5～10mi n； [0007]步骤二： 材 料称取。 按重量份比例称取这种所述原料成分； [0008]步骤三： 制作基料。 将总量占比为15～20％的氯醇橡胶和总量占比为15～30％的 丁腈橡胶加入至炼胶机中进行生胶塑炼， 炼胶时间为  15～20min； [0009]步骤四： 制作辅料。 按总量计算， 依次将8～10％的煤渣粉、 2～  10％的纳米钛白 粉、 1～5％玻璃纤维粉、 0.5～10％的凹凸骨棒和1～5％的硬脂酸锌加入至高速混合机中， 混合时间为20～3 0min； [0010]步骤五： 添加制取。 将步骤四中混合完成的辅料加入到步骤三中的炼胶机中， 混炼 时间为15～20 min,混炼完成后再将占比为3～  7％的石墨润滑剂、 2～7％的二苯胍、 2～4％ 的氧化锌、 0.5～5％的硅烷偶联剂和1～7％的抗氧化剂加入到炼胶机中， 混炼时间为30～ 45min； [0011]步骤六： 将步骤五中制得的混炼物放入双螺杆挤出机中， 将混炼物挤入模具中， 冷 却后即可 得到成品。说　明　书 1/4 页 3 CN 114989591 A 3