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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210649934.2 (22)申请日 2022.06.09 (71)申请人 襄阳鑫军威玻璃有限公司 地址 441002 湖北省襄阳市樊城区人民路 (轻纺工业园) (72)发明人 陈军 陈威  (74)专利代理 机构 襄阳蒲公英知识产权代理事 务所(普通 合伙) 42306 专利代理师 张勇 (51)Int.Cl. E06B 3/66(2006.01) E06B 3/677(2006.01) E06B 3/67(2006.01) C08L 33/00(2006.01) C08L 51/00(2006.01)C08L 67/02(2006.01) C08L 55/02(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08L 93/04(2006.01) C08L 93/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 5/18(2006.01) (54)发明名称 一种离线双银Low-e夹层中空玻璃及其加工 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种离线双银Low ‑e夹层中空 玻璃及其加工工艺, 包括两个双银Low ‑e玻璃本 体, 两个双银Low ‑e玻璃本体之间通过粘合剂粘 附有两个铝条, 两个使双银Low ‑e玻璃本体和两 个铝条之间围成一个中空腔室, 中空腔室的内部 通过粘合剂 粘附有透明树脂网, 本发 明涉及玻璃 生产技术领域。 该离线双银Low ‑e夹层中空玻璃 及其加工工艺, 可实现在中空夹层中增加缓冲吸 力结构以及对玻璃表面增加抗冲击保护膜, 来提 升中空玻璃的抗冲击性能, 很好的达到了在保证 中空玻璃自身的隔热、 保温和降噪的效果下, 使 中空玻璃能够抵御较大冲击的目的, 能够很好的 避免外界对中空玻璃的冲击, 导致玻璃碎裂的情 况发生, 大 大提升了中空玻璃的抗冲击效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 115012780 A 2022.09.06 CN 115012780 A 1.一种离线双银Low ‑e夹层中空玻璃, 包括两个双银Low ‑e玻璃本体(1), 其特征在于: 两个所述双银Low ‑e玻璃本体(1)之间通过粘合剂粘附有两个铝条(2), 两个使所述双银 Low‑e玻璃本体(1)和两个铝条(2)之间围成一个中空腔室(3), 所述中空腔室(3)的内部通 过粘合剂粘附有透明树脂网(4), 且两个双银Low ‑e玻璃本体(1)的外表面均通过粘合剂粘 附有一层抗冲击保护膜(5); 所述抗冲击保护膜(5)的原料按重量比份包括: 10 ‑20份甲基丙烯酸甲酯、 10 ‑20份丙烯 酸树脂、 5 ‑10份丙烯酸正丁酯、 10 ‑20份抗冲击复合物、 5 ‑10份纳米二氧化钛、 5 ‑10份成膜剂 和5‑10份抗氧化剂。 2.根据权利要求1所述的一种离线双银Low ‑e夹层中空玻璃, 其特征在于: 所述抗冲击 保护膜(5)的原料按重量比份包括: 15份甲基丙烯 酸甲酯、 15份丙烯 酸树脂、 7份丙烯 酸正丁 酯、 15份抗冲击复合物、 7份纳米二氧化 钛、 7份成膜剂和7份抗氧化剂。 3.根据权利要求1所述的一种离线双银Low ‑e夹层中空玻璃, 其特征在于: 所述抗冲击 保护膜(5)的原料按重量比份包括: 10份甲基丙烯 酸甲酯、 10份丙烯 酸树脂、 5份丙烯 酸正丁 酯、 10份抗冲击复合物、 5份纳米二氧化 钛、 5份成膜剂和5份抗氧化剂。 4.根据权利要求1所述的一种离线双银Low ‑e夹层中空玻璃, 其特征在于: 所述抗冲击 保护膜(5)的原料按重量比份包括: 20份甲基丙烯酸甲酯、 20份丙烯酸树脂、 10份丙烯酸正 丁酯、 20份抗冲击复合物、 10份纳米二氧化 钛、 10份成膜剂和10份抗氧化剂。 5.根据权利要求1 ‑4任意一项所述的一种离线双银Low ‑e夹层中空玻璃, 其特征在于: 所述抗冲击复合物为聚对苯二甲酸乙二醇酯、 丙烯腈 ‑丁二烯‑苯乙烯、 聚对苯二甲酸丁二 醇酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的两种或两种以上的任意组合物。 6.根据权利要求1 ‑4任意一项所述的一种离线双银Low ‑e夹层中空玻璃, 其特征在于: 所述成膜剂为松香或虫胶中的任意 一种。 7.根据权利要求1所述的一种离线双银Low ‑e夹层中空玻璃, 其特征在于: 所述透明树 脂网(4)的各树脂条之间呈 X形交叉排列。 8.一种加工权利要求1 ‑4任意一项所述离线双银Low ‑e夹层中空玻璃的工艺, 其特征在 于: 具体包括以下步骤: S1、 双银Low ‑e玻璃本体(1)的加工: 对离线双银Low ‑e玻璃大板基片进行切割, 成为所 需尺寸要求的双银Low ‑e玻璃基片, 再将切割好的离线双银Low ‑e玻璃采用磨边设备进行磨 边、 然后进入清洗 设备中进 行清洗, 然后将双银Low ‑e玻璃基片在钢化炉中加热到接近的软 化点, 再进行 快速均匀的冷却进行钢化处 理, 制得双银L ow‑e玻璃本体(1); S2、 压合处理: 选取两个步骤S1制得的双银Low ‑e玻璃本体(1), 并在该两个双银Low ‑e 玻璃本体(1)的一侧上涂覆粘合剂, 然后将两个铝条(2)和 透明树脂网(4)分别粘附于两个 双银Low‑e玻璃本体(1)之间, 再通过压合设备在0.22 ‑0.39MPa的压力下, 加压保持5 ‑9min 后得到组合中空玻璃; S3、 抗冲击保护膜(5)的制备: 将甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸树脂、 份丙烯酸正丁酯、 抗冲 击复合物、 纳米二氧化钛、 成膜剂和抗氧化剂依次倒入混合搅拌设备中, 以温度为129 ‑151 ℃, 转速为500 ‑800r/min的条件下混合搅拌1 ‑2h, 然后再将混合后的混料倒入成形模具中 冷却成形, 再依次经 过拉伸、 烘干和收卷 得到抗冲击保护膜(5); S4、 贴合处理: 将步骤S2得到的组合中空玻璃的上下表面分别涂覆一层粘合剂, 再通过权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 115012780 A 2贴合设备将步骤S3制得的抗冲击保护膜(5)涂覆至组合中空玻璃的上下表面上, 然后通过 加压设备中以0.15 ‑0.2MPa的压力下, 加压5 ‑7min, 再转移至烘箱内烘烤12 ‑15min, 即得到 双银Low‑e夹层中空玻璃。权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 115012780 A 3

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