(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210663084.1 (22)申请日 2022.06.13 (71)申请人 东莞兆阳兴业塑胶制品有限公司 地址 523000 广东省东莞 市沙田镇西太隆 大街7号 (72)发明人 郭宇恩　郭仁成　 (74)专利代理 机构 东莞科强知识产权代理事务 所(普通合伙) 44450 专利代理师 李英华 (51)Int.Cl. C08L 23/12(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 9/12(2006.01)C08K 7/24(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 9/06(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 9/12(2006.01) C08J 5/20(2006.01) (54)发明名称 一种浮水器材发泡材 料及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及发泡材料技术领域， 具体涉及一 种浮水器材发泡材料及其制备方法， 本发明以PP 和PE为发泡基材， 添加了生物质炭粉与石墨烯粉 制成的预混颗粒， 然后制成子胚， 再将子胚进行 超临界发泡的方法制得了浮水器材 发泡材料。 本 发明没有添加任何塑胶专用的抗菌剂， 仅采用石 墨烯粉， 石墨烯粉具有独特的抗菌抑菌的能力， 石墨烯粉以生物质炭作为载体， 由于生物质炭孔 隙率高， 部分石墨烯粉进入到生物质炭内部的空 隙中， 缓慢释放， 起到持久抗菌抑菌的效果， 可长 时间防止浮水器材长时间浸泡水中而产生的微 生物。 本发明可广泛应用于救生衣、 漂浮板、 水 床、 浮床、 踢水板、 游泳板、 游泳衣、 冲浪板、 水上 游泳玩具。 权利要求书1页 说明书6页 CN 114806023 A 2022.07.29 CN 114806023 A 1.一种浮水器材发泡材料， 其特征在于： 它是以PP和PE为发泡基材， 添加了质量比为 （4‑6） ： （2‑3） 的生物质炭粉与石墨烯粉制成的预混颗粒。 2.如权利要求1所述的一种浮水器材发泡材料的制备方法， 其特征在于： 它包括以下步 骤： 步骤一： 将质量比为 （4 ‑6） ： （2‑3） 的生物质炭粉与石墨烯粉 超声震荡， 得到添加剂； 步骤二： 将质量比为 （0.1 ‑1） ： （10‑30） 的添加剂与P P混合进行造粒， 得到预混颗粒； 步骤三： 将质量比为 （10 ‑30） ： （40‑60） ： （10‑30） 的预混颗粒与PP、 HDPE混合， 加热至熔 融状态后制备 所需形状的子胚； 步骤四： 将所述子胚置于高压釜内并密封， 往高压釜内通入体积比为3： 1的氮气/氩气 混合气并加压加热至所述子胚所需的熔融饱和状态并保压一定时间后， 再透过快速卸压得 到浮水器材发泡材 料。 3.根据权利要求2所述的一种浮水器材发泡材料的制备方法， 其特征在于： 步骤一中生 物质炭粉进行预处理： 具体为将质量比为1： 2 ‑1： 3的生物质炭粉浸泡在质量百分比浓度为 30‑40%的磷酸溶液中10 ‑20小时， 然后 在450‑550摄氏度加热4 ‑6小时， 将生物质炭粉清洗干 燥。 4.根据权利要求2所述的一种浮水器材发泡材料的制备方法， 其特征在于： 步骤二中进 行造粒时加入占添加剂与PP总重量 1%‑3%的马来酸 酐接枝聚丙烯和乙烯基双硬脂酰胺的混 合物， 马来 酸酐接枝聚丙烯和乙烯基双硬脂酰胺的质量比为1： (0.1 ‑0.2)。 5.根据权利要求2所述的一种浮水器材发泡材料的制备方法， 其特征在于： 步骤二中造 粒时将添加剂与P P通过螺杆挤出机 于200‑215℃下挤出造粒。 6.根据权利要求2所述的一种浮水器材发泡材料的制备方法， 其特征在于： 步骤三中预 混颗粒与PP、 HDPE混合时， 加入占预混颗粒与PP、 HDPE这三者总重量2% ‑4%的碳酸钙、 氧化聚 乙烯和乙烯基双硬脂酰胺的混合物， 碳酸钙、 氧化聚乙烯和乙烯基双硬脂酰胺的混合物的 质量之比为1： 1： (0.3 ‑0.5)。 7.根据权利要求1所述的一种浮水器材发泡材料的制备方法， 其特征在于： 步骤四中加 压时的压强为15 ‑30MPa,温度为150 ‑200摄氏度， 保压的时间为2 ‑3小时， 卸 压的时间为10 ‑ 60秒。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114806023 A 2一种浮水器材发泡材料及其制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及发泡材 料技术领域， 具体涉及一种浮水器材发泡材 料及其制备 方法。 背景技术 [0002]泡沫材料是一种新型 复合材料， 泡沫塑料具有质轻、 隔热、 隔音、 缓冲、 比强度高等 优点。 因此在包装、 工业、 农业、 交通运输、 军事工业、 航天工业及日用品等领域得到广泛应 用， 水上运动作为一种冒险刺激的新型运动， 越来越受到广大消费者的喜 爱， 从日常的水上 乐园到刺激的海上运动这些都需要用到质轻耐用的浮水器材发泡材 料。 [0003]然而浮水器材由于长时间处于湿润的环境中， 也为微生物的繁殖生长创造了有利 条件， 特别的是霉菌生长所形成的代谢物含有有机酸和霉素， 会使得浮水器材表面出现发 粘、 变色、 变脆 等现象， 大 大降低了浮水器材的使用寿命。 发明内容 [0004]本发明的目的是针对现有技术中的不足， 提供防止浮水器材表面出现发粘、 变色、 变脆等现象， 提高浮水器材的使用寿命的浮水器材发泡材 料及其制备 方法。 [0005]本发明的目的通过以下技 术方案实现： 一种浮水器材发泡材料， 它是以PP和PE为发泡基材， 添加了质量比为 （4 ‑6） ： （2‑3） 生物质炭粉与石墨烯粉制成的预混颗粒。 [0006]一种浮水器材发泡材 料的制备 方法， 它包括以下步骤： 步骤一： 将质量比为 （4 ‑6） ： （2‑3） 生物质炭粉与石墨烯粉 超声震荡， 得到添加剂； 步骤二： 将质量比为 （0.1 ‑1） ： （10‑30） 的添加剂与PP混合进行造粒， 得到预混颗 粒； 步骤三： 将质量比为 （10 ‑30） ： （40‑60） ： （10‑30） 的预混颗粒与PP、 HDPE混合， 加热 至熔融状态后制备 所需形状的子胚； 步骤四： 将所述子胚置于高压釜内并密封， 往高压釜内通入体积比为3： 1的氮气/ 氩气混合气并加压加热至所述子胚所需的熔融饱和状态并保压一定时间后， 再透过快速卸 压得到浮水器材发泡材 料。 [0007]优选的， 步骤一中生物质炭粉的预处理为将质量比为1： 2 ‑1： 3的生物质炭粉浸泡 在质量百分比浓度为30 ‑40%的磷酸溶液中10 ‑20小时， 然后在450 ‑550摄氏度加热4 ‑6小时， 将生物质炭粉清洗 干燥。 [0008]优选的， 所述石墨烯粉经过改性的， 具体的， 石墨烯粉改性的方法是将乙烯基三甲 氧基硅烷和纳米二氧化钛按质量比1： 30 ‑50溶于N‑甲基吡咯烷酮中， 再加 入0.6‑0.8mol/L 的氢氧化钾中于40 ‑70℃下反应5 ‑8h生成凝胶， 离心洗涤， 干燥， 得到改性颗粒； 再将质量比 为70‑80mg石墨烯粉、 150 ‑200mg改性颗粒分散在100 ‑150ml的去离子水中， 185 ‑190℃温度 下反应9‑10h， 自然冷却至室温， 离心洗涤， 干燥； 最后,将 干燥后的产 物置于真空管式炉内， 在保护气氛下， 升温至600 ‑700℃， 保温3 ‑4h， 冷却得到改性石墨烯粉， 经过改性后的石墨烯说　明　书 1/6 页 3 CN 114806023 A 3