(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221594595.4 (22)申请日 2022.06.23 (73)专利权人 江西华越美新能源 有限公司 地址 332500 江西省九江市湖口县金砂湾 工业园 (72)发明人 周红波　 (74)专利代理 机构 深圳市众元信科专利代理有 限公司 4 4757 专利代理师 刘莹莹 (51)Int.Cl. B62B 3/04(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种锂电池生产用输送装置 (57)摘要 本实用新型提供一种锂电池生产用 输送装 置， 属于电子产品生产技术领域， 包括： 第一侧 板、 挡板和底板， 所述第一侧板的顶部均安装有 散热柱， 所述散热柱的表面固定连接有散热杆， 所述散热杆底部设有中心板， 所述散热杆的表面 设有圆孔， 所述圆孔的底部设有蓄电池， 所述第 一侧板的表 面固定连接有前板， 所述第一侧板的 外侧均安装有多个连接柱， 所述连接柱的表面安 装有连接盘， 所述连接盘的表面转动连接轮柱， 所述轮柱的内部安装有转杆， 所述转杆的表面转 动连接滑轮， 所述滑轮滑动连接挡板的内壁， 所 述挡板的内部均转动连接有旋钮， 所述旋钮的一 端安装有锁芯， 所述锁芯的一端均安装有转盘， 所述转盘的内部安装 有锁杆。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217994515 U 2022.12.09 CN 217994515 U 1.一种锂电池生产用输送装置， 其特征在于， 包括： 第一侧板(15)、 挡板(1)和底板 (26)， 所述第一侧板(15)的顶部均安装有散热柱(10)， 所述散热柱(10)的表面固定连接有 散热杆(11)， 所述散热杆(11)底部设有中心板(13)， 所述散热杆(11)的表面设有圆孔(14)， 所述圆孔(14)的底部设有蓄电池(12)， 所述第一侧板(15)的表 面固定连接有前板(9)， 所述 第一侧板(15)的外侧均安装有多个连接柱(20)， 所述连接柱(20)的表面安装有连接盘 (19)， 所述连接盘(19)的表面转动连接轮柱(18)， 所述轮柱(18)的内部安装有转杆(16)， 所 述转杆(16)的表面转动连接滑轮(17)， 所述滑轮(17)滑动连接挡板(1)的内壁， 所述挡板 (1)的内部均转动连接有旋钮(5)， 所述旋钮(5)的一端安装有锁芯(4)， 所述锁芯(4)的一端 均安装有转盘(3)， 所述转盘(3)的内部安装有锁杆(2)， 所述挡板(1)的顶部固定连接有顶 板(6)， 所述底板(26)的表面 安装有多个固定扣(24)， 且固定扣(24)与挡板(1)相适应。 2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用输送装置， 其特征在于： 所述底板(26)的底 部安装有多个第二轮柱(25)， 多个所述第二轮柱(25)的内部均转动连接有轮轴(21)， 所述 轮轴(21)的表面均固定连接有第二转杆(22)， 所述第二转杆(22)的外侧均安装有轮芯 (23)。 3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用输送装置， 其特征在于： 所述底板(26)的表 面设有支柱(28)， 所述支柱(28)的表面安装有第一支架(27)， 所述支柱(28)的表面且位于 第一支架(27)的上 方安装有第二支 架(29)。 4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用输送装置， 其特征在于： 所述第 一侧板(15) 两侧底部均安装有垫 板(7)， 且垫 板(7)为可拆卸式板材。 5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用输送装置， 其特征在于： 所述前板(9)的外 侧安装有固定把(3 6)， 所述固定把(3 6)的表面固定连接有拉把(8)。 6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用输送装置， 其特征在于： 所述底板(26)的一 侧安装有第二侧板(30)， 所述第二侧板(30)的内侧固定连接有第一隔板(32)， 所述第一隔 板(32)的上方设置有第二隔板(33)， 所述第二侧板(30)的顶部设有盖板(31)， 所述第二侧 板(30)、 盖板(31)、 第一隔板(32)和第二隔板(3 3)之间形成的空腔用于放置多个挡板(1)。 7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用输送装置， 其特征在于： 所述第 二侧板(30) 的表面转动连接有门板(34)， 且门板(34)的外侧安装有把手(3 5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217994515 U 2一种锂电池生产用输送装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种输送装置， 具体是一种锂电池生产用输送装置， 属于电子产 品生产技 术领域。 背景技术 [0002]锂电池的生产工艺流程大致分为以下几种步骤； 第一步； 电极浆料制备， 主要是将 电极活性材料、 粘 结剂、 溶剂等混合在一起， 充分搅拌分散后， 形成浆料， 第二步； 涂布， 将第 一步制备的浆料以指 定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上， 并烘干溶剂， 第三步； 极 片冲切， 将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状， 第四步； 叠片， 将正负极片、 隔膜 装配到一起， 完成贴胶后， 形成极芯。 第五步； 组装软包电池， 将上一步生产的极芯装入已经 冲好坑的铝塑膜， 并完成顶封、 侧封等形成未注液的软包电池， 第六步； 注液， 将指 定量的电 解液注入 软包电芯内部(当然电芯要 经过烘烤， 并且在低湿度 环境下进 行注液操作， 水分含 量过多就 不好)， 第七步； 电池密封， 在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封 。 [0003]现有技术中的电动汽车或者数码相机上面的大型锂电池本体， 尤其是电瓶车或汽 车用的安全 锂电池体积大， 运输困难， 还很容 易产生碰撞、 冲击， 而造成过 热、 燃烧和爆炸 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种零件加工用打孔装置， 旨在解决现有技术中的电 动汽车或者数码相机上面的大型锂电池本体， 尤其是电瓶车或汽车用的安全锂电池体积 大， 运输困难， 还很容易产生碰撞、 冲击， 而造成过热、 燃烧和爆炸。 针对上述问题提出一种 锂电池生产用输送装置 。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种锂电池生产用输送装置， 包括： 第一侧板、 挡板和底板， 所述第一侧板 的顶部 均安装有散热柱， 所述散热柱的表面固定连接有散热杆， 所述散热杆底部 设有中心板， 所述 散热杆的表面设有圆孔， 所述圆孔的底部设有蓄电池， 所述第一侧板的表面固定连接有前 板， 所述第一侧板的外侧均安装有多个连接柱， 所述连接柱的表面安装有连接盘， 所述连接 盘的表面转动连接轮柱， 所述轮柱的内部安装有转杆， 所述转杆的表面转动连接滑轮， 所述 滑轮滑动连接挡板的内壁， 所述挡板的内部均转动连接有旋钮， 所述旋钮的一端安装有锁 芯， 所述锁芯的一端均安装有转盘， 所述转盘的内部安装有锁杆， 所述挡板的顶部固定连接 有顶板， 所述底板的表面 安装有多个固定扣， 且固定扣与挡板相适应。 [0007]作为本实用新型一种优选 的方案， 所述底板 的底部安装有多个第二轮柱， 多个所 述第二轮柱的内部均转动连接有轮轴， 所述轮轴的表面均固定连接有第二转杆， 所述第二 转杆的外侧均安装有轮芯。 [0008]作为本实用新型一种优选 的方案， 所述底板 的表面设有支柱， 所述支柱的表面安 装有第一支 架， 所述支 柱的表面且位于第一支 架的上方安装有第二支 架。 [0009]作为本实用新型一种优选 的方案， 所述第一侧板两侧底部均安装有垫板， 且垫板说　明　书 1/4 页 3 CN 217994515 U 3