(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221669106.7 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 崇辉半导体有限公司 地址 529000 广东省江门市江海区金瓯路 288号2幢5楼5 017 （一址多照） (72)发明人 郑建国　罗小平　 (51)Int.Cl. B62B 3/02(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种蚀刻生产线上 下料物料车 (57)摘要 本申请涉及物料车的领域， 尤其是涉及一种 蚀刻生产线上下料物料车， 其包括机架， 机架的 底部设置有用于移动机架的移动组件， 机架的顶 部设置有用于放置蚀刻产品的稳定组件。 转运蚀 刻产品时， 使用气涨轴将蚀刻产品转移至蚀刻生 产线上下料物料车上方， 稳定组件 可用于放置蚀 刻产品。 通过蚀刻生产线上下料物料车辅助转运 蚀刻产品， 可提高蚀刻产品的转 运效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 217672700 U 2022.10.28 CN 217672700 U 1.一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 包括机架 （1） ， 所述机架 （1） 的底部连接 有用于移动机架 （1） 的移动组件 （2） ， 所述机架 （1） 的顶部设置有用于放置蚀刻产品的稳定 组件 （3） 。 2.根据权利要求1所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述移动组件 （2） 包括若干固定板 （21） 和与固定板 （21） 对应数量的万向轮 （22） ， 所述固定板 （21） 沿周向 设置于机架 （1） 的底部， 所述 万向轮 （2 2） 转动连接 于固定板 （21） 远离 机架 （1） 的一侧。 3.根据权利要求1所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述稳定组件 （3） 包括两个安装板 （31） 和两个侧板 （32） ， 两个所述安装板 （31） 呈夹角相向设置于机架 （1） 的顶部， 所述侧板 （32） 可拆卸连接 于安装板 （31） 远离 机架 （1） 的一侧。 4.根据权利要求3所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述侧板 （32） 为 弹性板， 所述侧板 （32） 远离 机架 （1） 的一侧开设有防滑槽 （321） 。 5.根据权利要求3所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述机架 （1） 上 设置有挡片 （1 1） ， 挡片 （1 1） 位于两个安装板 （31） 之间用于防止蚀刻产品滑落。 6.根据权利要求1所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述机架 （1） 上 设置有推车扶手 （12） 。 7.根据权利要求1所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述机架 （1） 上 还设置有用于调节高度的调节组件 （4） 。 8.根据权利要求7所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述机架 （1） 包 括上机架 （13） 和下机架 （14） ， 所述下机架 （14） 靠近上机架 （13） 的一侧开设有调节凹槽 （141） ， 所述上机架 （13） 通过调节凹槽 （141） 与下机架 （14） 插接配合， 所述调节组件 （4） 包括 调节螺杆 （41） 和开设于上机架 （13） 和下机架 （14） 上的若干调节孔 （42） ， 所述调节螺杆 （41） 穿过调节孔 （42） 将上机架 （13） 锁紧在下机架 （14） 上。 9.根据权利要求8所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所述上机架 （13） 上转动连接有双向丝杠 （15） ， 所述双向丝杠 （15） 沿上机架 （13） 的对角线方向设置， 所述上 机架 （13） 上设置有用于驱动双向丝杠 （15） 转动的旋钮 （16） ， 所述双向丝杠 （15） 上分别螺纹 连接有第一滑块 （151） 和第二滑块 （152） ， 所述第一滑块 （151） 位于双向丝杠 （15） 的一端， 所 述第二滑 块 （152） 位于双向丝杠 （15） 上与第一滑块 （151） 螺纹连接方向相反的另一端， 所述 第一滑块 （151） 与第二滑 块 （152） 的底部均铰接有支撑杆 （17） ， 所述支撑杆 （17） 远离双向丝 杠 （15） 的一端与下机架 （14） 铰接 。 10.根据权利要求8 ‑9中任一项所述的一种蚀刻生产线上下料物料车， 其特征在于： 所 述调节组件 （4） 还包括滚 珠 （43） ， 所述滚 珠 （43） 转动连接于上机架 （13） ， 所述上机架 （13） 上 的滚珠 （43） 通过设置 于调节凹槽 （141） 内而与下机架 （14） 滚动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217672700 U 2一种蚀刻生产线上下 料物料车 技术领域 [0001]本申请涉及物料 车的领域， 尤其是 涉及一种蚀刻生产线上 下料物料车。 背景技术 [0002]蚀刻是指通过物理或者化学的方式把材料移除的技术。 通常我们说蚀刻是指化学 蚀刻， 即通过化学的方式溶解腐蚀材 料的工艺。 [0003]相关技术中， 蚀刻 工艺流程分为检验、 清洁、 喷油、 显影、 封油 、 蚀刻、 质检等6  个工 序， 铜材的蚀刻产品被收卷至收料盘上， 收料盘套设在气涨轴上， 每卷蚀刻产品的重量为 500～600kg， 在完成每道工序之后， 通常采用悬臂起重机将蚀刻产品从气涨轴上吊起并转 运至下一道工序进行加工 。 [0004]针对上述中的相关技术， 悬臂起重机所需空间比较大， 车间内操作空间不足， 采用 悬臂起重 机对蚀刻产品进行转 运的操作难度大。 实用新型内容 [0005]为了提高蚀刻产品的转 运便捷性， 本申请提供一种蚀刻生产线上 下料物料车。 [0006]本申请提供的一种蚀刻生产线上 下料物料车采用如下的技 术方案： [0007]一种蚀刻生产线上下料物料车， 包括机架， 所述机架的底部设置有用于移动机架 的移动组件， 所述机架的顶部设置有用于放置蚀刻产品的稳定组件。 [0008]通过采用上述技术方案， 机架放置在地面上， 可实现蚀刻生产线上下料物料车整 体的稳定。 移动组件位于机架的底部， 可实现蚀刻生产线上下料物料车整体在地面上移动， 以便于转运蚀刻产品， 辅助蚀刻产品进入到下一道流程。 转运蚀刻产品时， 使用气涨轴将蚀 刻产品转移至蚀刻生产线上下料物料车上方， 稳定组件可用于放置蚀刻产品。 通过蚀刻生 产线上下料物料车辅助转 运蚀刻产品， 可提高蚀刻产品的转 运便捷性。 [0009]可选的， 所述移动组件包括若干固定板和与固定板对应数量的万向轮， 所述固定 板沿周向设置 于机架的底部， 所述 万向轮转动连接 于固定板远离机架的一侧。 [0010]通过采用上述技术方案， 固定板位于机架的底部， 固定板远离机架的一侧转动连 接有万向轮， 实现万向轮与机架的转动连接， 从而实现移动组件的移动功能。 [0011]可选的， 所述稳定组件包括两个安装板和两个侧板， 两个所述安装板呈夹角相向 设置于机架的顶部， 所述侧板可拆卸连接 于安装板远离 机架的一侧。 [0012]通过采用上述技术方案， 两个安装板设置在机架的顶部， 且两个安装板呈夹角相 向设置， 可将蚀刻产品的收料盘放置于两个安装板之间。 安装板上设置有侧板， 侧板与安装 板可拆卸连接， 可在侧板出现损坏之后对侧板进行 更换。 [0013]可选的， 所述侧板为弹性板， 所述侧板远离 机架的一侧开设有防滑槽 。 [0014]通过采用上述技术方案， 将蚀刻产品放置在侧板上时， 侧板为弹性板可起到缓冲、 减震的作用， 可减少对蚀刻产品质量的影响。 侧板上开设有防滑槽， 可使蚀刻产品不易 从侧 板上滑落。说　明　书 1/5 页 3 CN 217672700 U 3