(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210567222.6 (22)申请日 2022.05.24 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114646544 A (43)申请公布日 2022.06.21 (73)专利权人 安徽省通达新材 料有限公司 地址 230011 安徽省合肥市瑶海区龙岗综 合经济开发区通达路1号 (72)发明人 许众平　吴军　 (74)专利代理 机构 合肥集知匠心知识产权代理 事务所(普通 合伙) 34173 专利代理师 王丽丽 (51)Int.Cl. G01N 3/14(2006.01) G01M 13/00(2019.01)G01N 3/02(2006.01) G01N 3/04(2006.01) (56)对比文件 CN 2157273 55 U,2022.02.01 CN 211784836 U,2020.10.27 CN 20147 7014 U,2010.0 5.19 CN 209841570 U,2019.12.24 CN 214952725 U,2021.1 1.30 CN 210590779 U,2020.0 5.22 CN 114062125 A,202 2.02.18 CN 113607566 A,2021.1 1.05 CN 203376211 U,2014.01.01 CA 1166869 A,1984.0 5.08 JP 2004028951 A,20 04.01.29 审查员 李乐 (54)发明名称 一种包装袋载重性能检测装置及检测方法 (57)摘要 本发明涉及包装袋生产制造技术领域， 具体 提出了一种包装袋载重性能检测装置及检测方 法， 该装置包括机架， 所述机架顶端安装有竖直 称重的载重称重装置， 所述载重称 重装置的底部 称重端装配连接有袋体内撑装置； 所述机架上还 装配有用于包装袋袋口端夹紧的袋口夹紧装置； 通过本发明装置能够对抽检的若干包装袋逐一 进行同标准重复性的载重性能检测试验， 检测简 单快速， 解决了现有的包装袋生产制造过程中忽 视性能检测以及采用不当的检测方式进行检测 而造成检测效果差且无法获得客观准确的检测 数据的问题， 能够为包装袋的实际使用以及后续 生产如何改进提高包装袋载重性能强度提供可 靠的数据参 考。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 114646544 B 2022.08.02 CN 114646544 B 1.一种包装袋载重性能检测装置， 其特征在于： 包括机架 （1） ， 所述机架 （1） 顶端安装有 竖直称重的载重称重装置 （11） ， 所述载重称重装置 （11） 的底部称 重端装配连接有袋体内撑 装置 （2） ； 所述机架 （1） 上还 装配有用于包 装袋袋口端夹紧的袋口夹紧装置 （3） ； 所述袋体内撑装置 （2） 包括竖直进位的内撑进位部件 （21） ， 所述内撑进位部件 （21） 的 进位端竖直连接有弹性伸缩杆组 （22） ， 所述弹性伸缩杆组 （22） 的伸缩端部位于底端， 所述 弹性伸缩杆组 （22） 上装配有袋体内撑组件 （23） ， 所述袋体内撑组件 （23） 包括采用弹性变形 材料制成用于套入包装袋的柔性内撑套 （24） 和内撑固定在所述柔性内撑套 （24） 内的内撑 骨架 （25） ， 所述柔性内撑套 （24） 为底端封闭且上端开口的扁状套筒结构， 所述内撑骨架 （25） 包括固定在所述柔性内撑套 （24） 内端面的袋底内撑架 （251） 以及 若干沿所述柔性内撑 套 （24） 内侧壁四周分布的侧撑杆 （252） ， 若干所述侧撑杆 （252） 分布在所述袋底内撑架 （251） 周围且均滑动配合设置， 所述弹性伸缩杆组 （22） 竖直伸向所述柔性内撑套 （24） 内且 底端与所述袋底 内撑架 （251） 固定连接； 所述内撑进位部件 （21） 的进位端还设置有外扩驱 动组件 （26） ； 当向所述柔性 内撑套 （24） 内增加重量载荷时， 所述袋体内撑组件 （23） 随所述弹性伸缩 杆组 （22） 伸缩端下降， 所述外扩驱动组件 （26） 同步驱动若干所述侧撑杆 （252） 对所述柔性 内撑套 （24） 向外 撑紧； 所述袋底内撑架 （251） 包括水平固定在 所述柔性内撑套 （24） 内底端面的回形杆 （2511） 以及若干水平设置连接在所述回形杆 （2511） 周围的导向销 （2512） ， 若干所述导向销 （2512） 与若干所述侧撑杆 （252） 一一对应设置； 所述侧撑杆 （252） 包括固定在所述柔性内撑套 （24） 内侧壁上的竖直杆部 （2521） 以及一体成型在所述竖直杆部 （2521） 底端的水平杆部 （2522） ， 所述水平杆部 （2522） 与所述竖直杆部 （2521） 之间依照 所述柔性内撑套 （24） 内壁轮廓匹配 过渡， 所述水平杆部 （252 2） 套设滑动安装在对应位置的所述 导向销 （2512） 上； 所述外扩驱动组件 （26） 包括固定在所述内撑进位部件 （21） 进位端的连接架 （261） 、 固 定在所述连接架 （261） 底端的外扩基准板 （262） 以及 若干沿所述外扩基准板 （262） 四周分布 的被动连杆 （263） ； 若干所述被动连杆 （263） 与若干所述侧撑杆 （252） 一一对应设置， 所述竖 直杆部 （2521） 的顶端设置有铰接头 （2523） ， 所述被动 连杆 （263） 两端分别铰接在所述外扩 基准板 （262） 以及对应位置的所述铰接头 （2523） 上； 所述弹性伸缩杆组 （22） 从所述外扩基 准板 （262） 上 下贯穿； 所述弹性伸缩杆组 （22） 包括竖直固定在所述内撑进位部件 （21） 进位端底部的花键导 套 （221） 、 与所述花键导套 （221） 滑动配合的伸缩 杆 （222） 和套设在所述花键导套 （221） 外的 拉簧 （223） ； 所述拉簧 （223） 两端分别固定在所述内撑进位部件 （21） 进位端底部以及所述伸 缩杆 （222） 上， 所述伸缩杆 （2 22） 的底部固定连接在所述回形 杆 （2511） 上。 2.根据权利要求1所述的一种 包装袋载重性 能检测装置， 其特征在于： 所述袋口夹 紧装 置 （3） 包括装配在所述机架 （1） 顶部的夹紧驱动机构 （31） 以及两个由所述夹紧驱动机构 （31） 同步驱动夹紧的夹紧板组件 （32） 。 3.根据权利要求2所述的一种 包装袋载重性 能检测装置， 其特征在于： 所述夹 紧板组件 （32） 包括板面竖直设置的固定夹板 （321） 和与所述固定夹板 （321） 配合设置的活动夹板 （322） ， 所述机架 （1） 上水平设置有铰接轴 （323） ， 所述固定夹板 （321） 固定在所述铰接轴 （323） 上， 所述活动夹板 （322） 铰接在所述铰接轴 （323） 上， 所述固定夹板 （321） 与所述活动权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114646544 B 2夹板 （322） 的相对开口朝下设置； 所述夹紧驱动机构 （31） 用于驱动所述活动夹板 （322） 转动 靠近所述固定 夹板 （321） 对 包装袋袋口实施夹紧。 4.根据权利要求3所述的一种 包装袋载重性 能检测装置， 其特征在于： 所述夹 紧驱动机 构 （31） 包括固定在所述机架 （1） 顶部的升降驱动气缸 （311） 、 水平固定在所述升降驱动气缸 （311） 输出端的同步连接板 （312） 和至少一个连接在所述同步连接板 （312） 底端的连杆组件 （314） ； 两个所述夹紧板组件 （32） 在同一水平高度上镜像相对设置， 所述活动夹板 （322） 上 设置有与至少一个所述连杆组件 （314） 对应 设置的翼板 （3222） ， 所述连杆组件 （314） 包括固 定在所述同步连接板 （312） 底端的竖轴 （3141） 和两个对称铰接在所述竖轴 （3141） 上的驱动 连杆 （3142） ， 所述驱动连杆 （3142） 与所述活动夹板 （322） 上对应位置的所述翼板 （3222） 铰 接。 5.根据权利要求 4所述的一种包 装袋载重性能检测装置， 其特 征在于： 所述 固定夹板 （321） 的夹紧板面上设置有若干夹紧凹槽 （3211） ， 所述活动夹板 （322） 的夹紧 板面上设置有若干夹紧时与若干所述夹紧凹槽 （3211） 一一对应配合的夹紧凸起 （3221） ， 当 所述夹紧板组件 （32） 呈夹紧状态时， 所述夹紧凸起 （3221） 陷入相应位置的所述夹紧凹槽 （3211） 内。 6.一种包装袋载重性能检测方法， 其特征在于： 采用权利要求1 ‑5任意一项所述的一种 包装袋载重性能检测装置对 包装袋进行 载重性能检测的方法包括以下步骤： S1、 将随机抽选的待检测的包装袋套在柔性 内撑套 （24） 上， 并通过袋口夹紧装置 （3） 对 袋口进行夹紧； S2、 通过内撑进位部件 （21） 带动柔 性内撑套 （24） 向下撑紧包 装袋； S3、 通过多次向柔性内撑套 （24） 内投放重量载荷物， 且通过载重称重装置 （11） 实时获 取包装袋的承载重量， 并在每次投放后观察包 装袋是否产生破裂； S4、 在经过多次重量载荷物的投放后， 并通过观察记录包 装袋产生破裂时的载重数值； S5、 重复操作步骤S1 ‑S4对随机抽检的同一批次的若干